【正文】 樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量 2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄n請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品重復(fù)測(cè)量 2~3次。n選擇可以代表實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的操作測(cè)量人員。n測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。128練習(xí)129130RR分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄 131RR分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取十個(gè)可以代表制程的樣本以及挑選現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量人員 2~3人請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)十個(gè)產(chǎn)品連續(xù)重復(fù)測(cè)量 2~3次，記得盲測(cè)的要求輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL的 RR表格中計(jì)算出 RR的結(jié)果進(jìn)行判定，和采取相應(yīng)措施保留記錄n決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)n由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。n 如果 測(cè) 量存在 線 性 問題 ，需要通 過調(diào) 整 軟 件、硬件或兩 項(xiàng) 同 時(shí)進(jìn) 行來再校準(zhǔn)以達(dá)到 0偏倚。n 在此種情況下，因 為 有 線 性 問題 ， tb與 t58,關(guān) 緊 要。n ta=n tb=127示例n 采用默認(rèn)值 α=， t表自由度 (gm2)=58和 ，主管得出關(guān)鍵值 t58,=。p 此時(shí)，主管應(yīng)該開始分析和解決測(cè)量系統(tǒng)的問題，因?yàn)閿?shù)據(jù)分析不會(huì)提供任何其它的有價(jià)值的線索。 R2值指出線性模型對(duì)于數(shù)據(jù)是不適合的模型。基準(zhǔn)值 4數(shù)據(jù)顯示可能是雙峰。研究中零件是被隨機(jī)選擇的。每個(gè)零件經(jīng)過全尺寸檢測(cè)測(cè)量以確定其基準(zhǔn)值。作為PPAP的一部份，需要評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的線性。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 117線性分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 118線性分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖， 計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 119線性分析決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 120線性分析n是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 121線性分析n保留記錄n各項(xiàng)的線性分析的記錄要保存下來，可以和 PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量儀器其測(cè)量能力是足夠的。n同一樣品請(qǐng)測(cè)量人員重復(fù)測(cè)量 12次。n針對(duì)取出的樣品進(jìn)行精測(cè)n利用更高等級(jí)的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行測(cè)量十次，將十次的值進(jìn)行平均，將此平均值做為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量每一樣本 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 115線性分析n 抽取代表制程變異范圍的樣品， 4~5個(gè)n此時(shí)一般由現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)中取出。n測(cè)量風(fēng)險(xiǎn)愈高的儀器要愈優(yōu)先分析。基準(zhǔn)值 =, α=, g=1, d2*=t統(tǒng)計(jì)量 df 顯著的 t 值 (雙尾)偏倚 95%的偏倚置信區(qū)間低值 高值測(cè)量值 111以 excel來進(jìn)行演算112113線性分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取代表制程的 4~5樣本每個(gè)樣品精測(cè)，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 12次計(jì)算，畫圖判圖，計(jì)算截距 t值，斜率 t值是否合格，是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整保留記錄 114線性分析n決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)n由控制計(jì)劃當(dāng)中挑選，需要進(jìn)行分析的儀器。n或103偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄n保留記錄n各項(xiàng)的線性分析的記錄要保存下來，可以和 PPAP檔案存放在一起，以有效證明公司的測(cè)量儀器其測(cè)量能力是足夠的。n此時(shí)就要再看其所受的影響。此是可以接受的。n平均值使用的語法： averagen標(biāo)準(zhǔn)差的語法為： stdev101偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄n計(jì)算n計(jì)算 t值nt值的計(jì)算法： (平均值 標(biāo)準(zhǔn)值 )／ 平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。n重復(fù)測(cè)量十五次，記錄其值。n如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 93典型特殊原因識(shí)別匯總94范例10/16 10/22 10/28 11/12 11/18 11/19 1/15 6/19 10/12 11/20 12/9 1/12 2/13 3/20 4/11 5/20 6/19 6/28 7/6 07/21 8/9 8/22 9/7 9/11 10/9 9596偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄 97偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄n自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來自：n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過程特性98偏倚分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)抽取樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員測(cè)量 15次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中計(jì)算 t值，并判定是否合格，是否要加補(bǔ)正值保留記錄n自生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)抽取樣本：n一般是取在制程中間的產(chǎn)品。nXBAR失控，表明測(cè)量系統(tǒng)不再正確測(cè)量，可能磨損，可能需重新校準(zhǔn)。n此時(shí)由于樣本、儀 器、人都是固定的，所以如果繪出來的圖形有異常，一般就代表儀器有問題，要進(jìn)行相應(yīng)的處理。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 91穩(wěn)定性分析的做法n后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖、判圖n如果前面的控制圖是穩(wěn)定的，那么就可以將此控制界限做為控制用控制界限。n若控制圖穩(wěn)定， 可以利用 Xbarbar標(biāo)準(zhǔn)值，進(jìn)行偏差檢定，看是否有偏差。決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 90穩(wěn)定性分析的做法n計(jì)算控制界限n平均值圖： Xbarbar+A2Rbar, XbarbarnR值圖： D4Rbar, Rbar, D3Rbarn劃出控制界限n將點(diǎn)子繪上n先檢查 R圖，是否連續(xù) 25點(diǎn)都在控制界限內(nèi)，以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。n計(jì)算每一組的平均值n計(jì)算每一組的 R值。可能的頻次如：n每小時(shí) 1組；n每天 1組；n每周 1組。n記錄下這些數(shù)據(jù)。n如果標(biāo)準(zhǔn)樣本為可溯源的基準(zhǔn)值，則直接作為參考值。第一階段第二階段80測(cè)量系統(tǒng)分析方法81MSA方法的分類MSA計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 破壞型82計(jì)量型 MSA計(jì)量型位置分析離散分析穩(wěn)定性分析偏倚分析線性分析重復(fù)性分析再現(xiàn)性分析穩(wěn)定性分析83計(jì)數(shù)型 MSA計(jì)數(shù)型風(fēng)險(xiǎn)分析 法信號(hào)分析法數(shù)據(jù)解析法84破壞性 MSA破壞 型偏倚分析變異分析穩(wěn)定性分析法85穩(wěn)定性分析的做法決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，并用圖判定是否穩(wěn)定后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 86穩(wěn)定性分析的做法n自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測(cè)量系統(tǒng)，主要的考慮來自：n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過程特性決定要分析的測(cè)量系統(tǒng)選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本，取值參考值請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員連續(xù)測(cè)量25組數(shù)據(jù)每次測(cè)量 2~5次輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL， XbarR表格中計(jì)算控制界限，並用圖判定是否穩(wěn)定後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖，判圖保留記錄 87穩(wěn)定性分析的做法n選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品n控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性n控制計(jì)劃中所提及的過程特性n取出對(duì)產(chǎn)品特性或過程特性有代表性的樣本。n 此外，過程能被測(cè)量系統(tǒng)區(qū)分開的分級(jí)數(shù) (ndc)應(yīng)該大于或等于 5。n 10%~30%，基于應(yīng)用的重要性、測(cè)量裝置的成本、維修成本等方面的考慮，可能是可以接受的 。對(duì)特定的測(cè)量系統(tǒng)最終的接受準(zhǔn)則取決于測(cè)量系統(tǒng)的環(huán)境和目的，而且應(yīng)該取得顧客的同意。在這種情況下，應(yīng)對(duì)測(cè)量系統(tǒng)重新進(jìn)行校準(zhǔn)或偏差校正以盡可能地減少該誤差。76結(jié)果分析p 位置誤差n 位置誤差通常是通過分析偏倚和線性來確定。p 研究工作 應(yīng)由知其重要性且仔細(xì)認(rèn)真的人員進(jìn)行。如果可能，讀數(shù)應(yīng)取至 最小刻度的一半 。但是進(jìn)行研究的人應(yīng)知道正在檢查那一零件，并記下數(shù)據(jù)。75測(cè)量系統(tǒng)分析執(zhí)行注意點(diǎn)p 測(cè)量應(yīng)按照 隨機(jī) 順序，以確保整個(gè)研究過程中產(chǎn)生的任何漂移或變化將隨機(jī)分布。72取樣的代表性不具代表性的取法73取樣的代表性具代表性的取法74測(cè)量系統(tǒng)研究的 準(zhǔn) 備p 儀器的分辨力應(yīng)允許至少 直接讀取 特性的預(yù)期過程變差的十分之一，例如特性的變差為 ，儀器應(yīng)能讀取 。這樣做是有必要的，因?yàn)榉治鲋羞@些 零件被認(rèn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品變差的全部范圍 。p 樣品必須從過程中選取并 代表其整個(gè)工作范圍 。n 零件結(jié)構(gòu) ：大或重的零件可規(guī)定較少樣品和較多試驗(yàn)。70測(cè)量系統(tǒng)研究的淮備p 評(píng)價(jià)人的數(shù)量，樣品數(shù)量及重復(fù)讀數(shù)次數(shù)應(yīng)預(yù)先確定。例如，通過利用工程決策，直觀觀察或量具研究決定，是否評(píng)價(jià)人在校準(zhǔn)或使用儀器中產(chǎn)生影響。p 通常用 穩(wěn)定性分析、偏倚分析、 RR分析 等方法。n 發(fā)現(xiàn)哪種環(huán)境因素對(duì)測(cè)量系統(tǒng)有顯著的影響，例如溫度、濕度等，以決定其使用之空間及環(huán)境。穩(wěn)定性、偏倚、重復(fù)性、再現(xiàn)性、線性可接受66測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備67測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)定p 第一階段：了解該測(cè)量過程并確定該測(cè)量系統(tǒng)是否滿足我們的需要。n 對(duì)于過程控制，測(cè)量系統(tǒng)的變異性應(yīng)該顯示有效的分辨率并與過程變差相比要小。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性且最好由圖形法評(píng)價(jià)。p 測(cè)量系統(tǒng)應(yīng)該是統(tǒng)計(jì)受控制的 。通常所有的十進(jìn)制或 10/1法則，表明儀器的分辨率應(yīng)把公差 (過程變差 )分為十份或更多。63理想的測(cè)量系統(tǒng)真值 真值64p 足夠的分辨率和靈敏度 。每次測(cè)量結(jié)果總應(yīng)該與一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)值相符。觀測(cè)平均值59線性 (Linearity)觀測(cè)平均值基準(zhǔn)值無偏倚 、無線性有偏倚 、有線性60線性誤差的可能原因p 儀器需要校準(zhǔn)，需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔；p 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損；p 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔；p 基準(zhǔn)磨損或已損壞；p 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng)；p 儀器質(zhì)量差； — 設(shè)計(jì)或一致性不好；p 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)定性；p 應(yīng)用了錯(cuò)誤的量具；p 不同的測(cè)量方法 — 設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù)；p 量具或零件隨零件尺寸變化、變形；p 環(huán)境影響 — 溫度、濕度、震動(dòng)、清潔度；p 其它 — 零件尺寸、位置、操作者技能、疲勞、讀錯(cuò)。p 違背研究中的假定p 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性p 操作者訓(xùn)練效果p 應(yīng)用 ─零件尺寸、位置、觀察誤差 (易讀性、視差