金屬工藝學(xué)第五版cp11-文庫吧資料
2025-02-24 14:17本頁面
【正文】 測定金屬材料的沖擊韌度 (大能量、一次沖斷） 。 ?瞬時(shí)沖擊引起的應(yīng)力和應(yīng)變要比靜載荷引起的應(yīng)力和應(yīng)變大得多，因此在選擇制造該類機(jī)件的材料時(shí)，必須考慮材料的抗沖擊能力，即沖擊韌度。 但洛氏硬度由于壓痕較小，硬度代表性就差些，如果材料中有偏析或組織不均的情況，則所測硬度值的重復(fù)性也差。 ? 通常用于測定鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等材料的硬度。 布氏硬度與 洛氏硬度 的特點(diǎn)比較 ? 布氏硬度的特點(diǎn)： ? 布氏硬度因壓痕面積較大， HB值的代表性較全面，而且實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的重復(fù)性也好，但由于淬火鋼球本身的變形問題，不能試驗(yàn)太硬的材料，一般在 HB450以上的就不能使用。 HBW表示用 硬質(zhì)合金球 作為壓頭測出的硬度值。 ? 金屬材料的硬度可用專門儀器來測試，常用的有 布氏硬度 機(jī)、 洛氏硬度 機(jī)等。 它直接影響到材料的耐磨性及切削加工性 。 二、硬度 ? 固體材料抵抗塑性變形 、 壓入或壓痕的能力 。 ? φ= （ A0A1） /A0 100% ? 式中： A0— 試樣的原始截面積（ mm2） ? A1— 試樣斷面處的最小截面積（ mm2） ? δ和 φ愈大，則塑性愈好。 ? 對(duì)于脆性材料，在強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，則以 σb為依據(jù)。 ? 屈服點(diǎn)應(yīng)力（屈服強(qiáng)度）和抗拉強(qiáng)度在設(shè)計(jì)機(jī)械和選擇、評(píng)定金屬材料時(shí)有重要意義 。 屈服點(diǎn)應(yīng)力σs可按下式計(jì)算： σs = Fs / A0 (MPa) 式中： Fs— 試樣屈服時(shí)的載荷 ， N A0— 試樣原始橫截面積 ， mm2。 S點(diǎn)稱屈服點(diǎn) ， S點(diǎn)對(duì)應(yīng)的應(yīng)力稱屈服點(diǎn)應(yīng)力 。 應(yīng)力 應(yīng)變曲線的形狀與拉伸曲線完全相似 ， 只是坐標(biāo)與數(shù)值不同 。 ? 塑性 :材料在外力作用下產(chǎn)生不可逆永久變形而不破壞的能力。 ? 力學(xué)性能指標(biāo)，是選擇、使用金屬材料的重要依據(jù)。 第一章 金屬材料的主要性能 ? 教學(xué)重點(diǎn)：金屬材料的力學(xué)性能 （表達(dá)方式、測定方法、單位量綱、物理意義） ? 教學(xué)難點(diǎn)：拉伸曲線（ FΔl或 бε曲線）特點(diǎn)；硬度實(shí)驗(yàn)過程 第一節(jié) 金屬材料的力學(xué)性能 ? 力學(xué)性能是指金屬材料在受外力作用時(shí)所反映出來的固有性能。 10. 納米金屬材料 — 顆粒徑＜ 100nm的金屬材料，具有超導(dǎo)性。前者具有超耐腐蝕性、高磁導(dǎo)率、低熱脹系數(shù)等，用于變壓器鐵心；后者具有高強(qiáng)度、高韌性、高抗疲勞斷裂性等。 7. 共晶合金定向凝固材料 — 超高溫下呈現(xiàn)更高強(qiáng)度，用于制造渦輪葉片等。 5. 高溫合金與難熔合金 — 超過 1300℃ 有很高強(qiáng)度，用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)等。 3. 超易切削鋼 — 提高刀具壽命 30倍，降低成本、節(jié)約能源。 金屬材料 高 模 量 高 韌 性 高 磁 性 高 導(dǎo)電 性 6. 金屬材料的研究現(xiàn)狀 當(dāng)前，金屬材料的研究領(lǐng)域包括： 1. 高純材料 — 優(yōu)異的軟磁性、良好的耐腐蝕性、高殘余電阻率，用于高真空容器、核反應(yīng)堆等。 那么鋼鐵材料是否已經(jīng)進(jìn)入 “ 夕陽 ” 工業(yè)了哪 ？？ 否。 從此，金屬材料在材料工業(yè)中就占有了統(tǒng)治性的主導(dǎo)地位。 3. 什么是金屬材料 金屬材料 —— 以金屬元素為主要成分、原子通過金屬鍵結(jié)合而成的一類固體材料。 1. 材料工業(yè)的重要程度 ?歷史學(xué)家把人類社會(huì)的發(fā)展按其使用的材料類型劃分為 石器時(shí)代 、 青銅時(shí)代 、 鐵器時(shí)代 ，而今正處于 人工合成材料 的新時(shí)代 。 ? 金屬工藝學(xué)中涉及到的知識(shí)點(diǎn)在機(jī)械制造工程中的地位。同學(xué)們好 金 屬 工 藝 學(xué)
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