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2025-02-24 06:44本頁面
【正文】 (d) 管制界限外的點最好是特別記入【 ◎ 】、【 X 】或紅印等 ,以與 管制界限內(nèi)的點區(qū)別 。(b) 點的繪法有【 ?】、【 ◎ 】、【 △ 】、【 ◇ 】、【 X】等 ,最好 由廠內(nèi)統(tǒng)一規(guī)定 。18計量值管制圖與計數(shù)值管制圖之比較計量值管制圖之優(yōu)缺點 :優(yōu)點 : a. 用于制程之管制 ,甚靈敏 .很容易調(diào)查事故發(fā)生的原因 ,因此可以預(yù)測將 發(fā)生之不良狀況 . b. 能及時并正確地找出不良原因 ,可使品質(zhì)穩(wěn)定為最優(yōu)良之管制工具 .缺點 : 在制造過程中 ,需要經(jīng)常抽樣并予以測定以及計算 ,且需點上管制圖 ,較為 麻煩而費時間 .19 選擇不易認錯或讀錯的格式 ,例如 :欄的格子太小或太大 ,是很容易認 錯或讀錯的 . 需注意記入的小數(shù)點位數(shù) .小數(shù)點的位數(shù)需根據(jù)管理的目的而定 ,小數(shù) 位數(shù)太多 ,不但增加計算的麻煩 ,并且容易發(fā)生錯誤 ,所以必需根據(jù)管理的目的 ,取適當(dāng)?shù)奈粩?shù) . 選擇不易計算錯的格式整理數(shù)據(jù)或畫管制圖時 ,常會發(fā)現(xiàn)計算錯誤 ,因計算錯誤致使管制界限走樣 ,是不值得的 ,故選擇格式時必需加以注意 . 數(shù)據(jù)表的格式20 管制圖的格式 用紙(a) 一般釆用 2~3mm的方格紙(b) 方格子不能太粗 ,通常愈細愈好 .(c) 方格的顏色最好釆用淡色的 ,一般綠色較多 ,褐色也可以 .(d) 第 5方格或 10方格加上一條粗線 ,繪圖時較為方便 .(e) 依用途之需要 ,可把數(shù)據(jù)表與管制圖繪在同一張紙上 ,或分開繪在各別紙上 . 管制界限記入法(a) 通常中心線記入實線 ,上下管制界限則記入虛線(b) 中心線及上下管制線必需各記入 CL,UCL,LCL符號及其數(shù)值 。 c. 制程能力研究用 。 (2). 解析用管制圖 ,此管制圖系作為 :a. 決定方針用 。 b. 迅速消除此項原因 。(UCL)。以橫軸為制品群體號碼或制造為 39。三 個月（無法預(yù)測）12SPC的基本理論是常態(tài)分配 （ 如下圖）， 它所應(yīng)用的統(tǒng)計方法皆是由此一基本理論所延伸出來的。變 異又分為 機 遇原因（ 共同原因） 與 非機遇原因（特殊原因）機 遇原因：?一定存在各制程中?形成一個較穩(wěn)定的狀態(tài)?對質(zhì)量波動的影響不大?不易識別?難以避免例如：刀具的磨損，溫度的變化，天氣的變化非機 遇原因：?偶然性發(fā)生，具有特別的條件?起質(zhì)量的較大變化引?易於識別?易於消除如：機器突然發(fā)生變化，使用規(guī)格外的物料，未按標準作業(yè)或標準不合理等VS10如 果制程中 隻有機遇原因的變異存在，則其成品的分配是固定且可預(yù)測的 （如下圖），而針對機遇原因的改善，必須要管理階層努力方可解決的， 而非基層作業(yè)人員可以解決的，大概有 85%制程的品質(zhì)問題是屬於此類。單是在問題發(fā)生後才去解決，是一種浪費，所以發(fā)展出的廣泛應(yīng)SPC的使用提出了要求，推動了SPC中對S9000Q車行業(yè)在用。結(jié)果尺碼比例按正態(tài)分布進行，基本吻合需要?。一致的輸入和一致的過程導(dǎo)至一致的輸出（ 產(chǎn) 品）。1全 漢品質(zhì)改進推動小組（ .）整理SPC統(tǒng)計制程控制Statistical Process Control全漢內(nèi)部品質(zhì)訓(xùn)練教材2目 錄：一 . 統(tǒng)計制程控制（ SPC） 的基本概念二 . 管制圖的制作與應(yīng)用三 .制 程能力的研究四 . SPC的應(yīng)用步
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