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酸洗工藝技術(shù)-文庫吧資料

2025-02-22 14:24本頁面
  

【正文】 對(duì)酸液濃度和溫度進(jìn)行自動(dòng)控制 。 、湍流式酸洗和噴流型酸洗的比較 15 ? 槽深約 1000mm, 液面高 300~ 500mm, 比常規(guī)深槽淺 , 并采用張緊裝置 , 帶鋼保持有明顯的張力 , 無自由懸垂活套 , 這意味著帶鋼在酸槽內(nèi)總長(zhǎng)度增加 。 酸液和帶鋼間相對(duì)運(yùn)動(dòng) , 增加了酸液對(duì)帶鋼的沖刷 , 因此酸洗效率比深槽高 , 約可提高 20% 。 另外,鋼中的含碳量對(duì)酸洗速度亦有著明顯的影響,且酸洗速度隨著鋼中含碳量的增加而加快。 例如 , 硅鋼的氧化鐵皮中含有 SiO2是難溶于硫酸溶液中的氧化物 , 往往在酸洗之后在帶鋼表面上仍殘留一層薄的氧化膜 。 在這些元素中有些會(huì)使氧化鐵皮變得很疏松 ( 如鎂 、 鈣等 ) , 酸溶液很容易滲 入 到氧化鐵皮內(nèi)部與富氏體的氧化鐵或基體鐵接觸 。 但是對(duì)于型鋼或鋼絲的酸洗來講 , 則由于生產(chǎn)方式等原因而不易采用 , 或是不會(huì)獲得像帶鋼酸洗那樣的效果 。噴射酸洗在溫度升高時(shí),酸洗時(shí)間縮短,實(shí)踐證明,噴射酸洗要比浸泡酸洗時(shí)間短一倍,在同樣的酸液參數(shù)條件下,由于機(jī)組設(shè)備條件不同,酸洗時(shí)間之差可從 15%~ 20%到 100%。 浸泡酸洗和噴射酸洗 , 在酸液成分和溫度相同的情況下 , 這兩種酸洗方法的酸洗時(shí)間是不同的 。 此外 , 酸液內(nèi) FeCl2含量增加 , 使得鹽酸的揮發(fā)加速 , 因此在酸洗時(shí) , 一般希望將 FeCl2的含量控制在比較低的范圍內(nèi) 。 當(dāng)溫度自 18℃ 升高至 60℃ 時(shí) , 硫酸酸洗速度提高 9. 5~ 14借 , 而鹽酸酸洗速度提高 9~ 10倍 。 對(duì)于鋼材 ( 對(duì)于用熱軋板生產(chǎn)的焊管和熱軋型鋼 ) 來說 ,當(dāng)終軋溫度比較低 ( 約 850℃ ) 時(shí) , 這個(gè)條件可以保證得到氧化鐵皮層最薄 , 同時(shí)出現(xiàn) Fe2O3的危險(xiǎn)性最小 。鈍化液是 l%~ 4%( 質(zhì)量分?jǐn)?shù))亞硝酸鈉( NaNO2) 的水溶液,帶鋼在室溫鈍化液中的鈍化時(shí)間為30s。可是,在框式酸洗中,只能用帶鋼鈍化來防銹。 熱水槽出口的一對(duì)擠水膠輥要壓緊 , 保證最大限度地?cái)D掉帶鋼表面的水分 。 冷水中酸的質(zhì)量濃度每晝夜檢驗(yàn)一次 。 冷水洗槽要經(jīng)常保持滿流 , 高壓水要不停地沖洗 ,水壓應(yīng)保持在 。 9 還原作用 Fe2O3+2[H]=2FeO+H2O Fe3O4+2[H]=3FeO+H2O FeCl3+2[H]=FeCl2+HCl 一部分氫原子靠其化學(xué)活性及很強(qiáng)的還原能力 , 將高價(jià)的鐵氧化物和高價(jià)鐵鹽還原成易與酸作用的低價(jià)鐵氧化物及易溶于酸液的低價(jià)鐵鹽 。 機(jī)械剝離作用 Fe+2HCl=FeCl2+H2↑ 酸溶液通過孔隙和裂縫與鐵皮中和基體中鐵反應(yīng),產(chǎn)生大量氫氣,由于氫氣的膨脹壓力,把鐵皮從帶鋼表面剝離下來。 在上面三個(gè)反應(yīng)式中 , 最后一個(gè)反應(yīng)最快 , 內(nèi)層 FeO的溶解加速了整個(gè)酸洗過程 。 由于碳素鋼和低合金鋼表面上的氧化鐵皮具有疏松 、 多孔和裂紋的性質(zhì) ,加之在酸洗機(jī)組中隨同帶鋼一起經(jīng)過矯直 、 拉矯 、 傳送的反復(fù)彎曲 ,使這些孔隙增加和擴(kuò)大 , 故酸洗時(shí)酸溶液在與氧化鐵皮外層 Fe2O中間層 Fe3O4反應(yīng)的同時(shí) , 也通過裂縫和孔隙與內(nèi)層 FeO和鋼的基體起化學(xué)反應(yīng) 。 由于鐵的氧化過程是 Fe→ FeO→ Fe3O4→ Fe2O3, 因此 , 氧化鐵皮結(jié)構(gòu)一般是:內(nèi)層 ( 緊貼鋼的基體 ) FeO, 外層 ( 直接與大氣接觸 ) Fe2O3, 中間層 Fe3O4。 另外 , 熱軋帶鋼卷外圈應(yīng)標(biāo)明爐罐號(hào) 、 鋼質(zhì) 、 規(guī)格 、 質(zhì)量及卷序號(hào)等 ,以防混淆 。 有長(zhǎng)舌頭的鋼卷不利于開卷 , 往往需要多次反復(fù)才能拆開 。當(dāng)扁卷的內(nèi)徑小于開卷機(jī)的錐體最小直徑時(shí) , 則扁卷只有被判廢改作它用 。 扁卷是在以鋼卷為原料時(shí)出現(xiàn)的一種缺陷 。 當(dāng)帶鋼跑偏時(shí)可能在破口處被拉裂 。 當(dāng)窩折的折角小于 900時(shí)側(cè)必然被拉輥壓成折疊 。 軋帶鋼出現(xiàn)鐮刀彎后 , 在卷取成卷時(shí)必然出現(xiàn)塔形 。 它屬于無法消除的缺陷 。 同時(shí)它們?cè)趫A盤剪上剪切時(shí) , 往往不能保證帶邊均勻和取直 , 使帶鋼卷取時(shí)產(chǎn)生塔形 ,鋼卷上下兩端松緊不勻 。 鐮刀彎和 S彎出現(xiàn)在熱軋帶鋼中 , 它是指帶鋼中心線沿帶鋼長(zhǎng)度方向出現(xiàn)的鐮刀形和 S形的變化 。經(jīng)過冷軋之后,這兩種缺陷都不易被消除。 氣泡和結(jié)疤是指從外觀上不易被發(fā)現(xiàn)的兩種缺陷,它們只有當(dāng)原料經(jīng)
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