生產(chǎn)過(guò)程的組織培訓(xùn)教材-文庫(kù)吧資料
2025-02-22 01:25本頁(yè)面
【正文】 般多用于裝配階段生產(chǎn)。? 成組流水線： 固定在流水線上的幾種制品不是成批輪番地生產(chǎn)，而是在一定時(shí)間內(nèi)同時(shí)或順序地進(jìn)行生產(chǎn)，在變換品種時(shí)基本上不需要重新調(diào)整設(shè)備和工藝裝備。要求制品的數(shù)量足夠大，以保證流水線上的設(shè)備有足夠的負(fù)荷? 多品種流水線： 將結(jié)構(gòu)、工藝相似的兩種以上制品，統(tǒng)一組織到一條流水線上生產(chǎn)。這是常用的流水線的組織方式。? 特點(diǎn)：1. 流水線上固定生產(chǎn)一種或少數(shù)幾種產(chǎn)品（零件）， 工作地專(zhuān)業(yè)化程度高2. 流水線上每個(gè)工作地按照產(chǎn)品工藝過(guò)程（零件）順序安排， 產(chǎn)品按單向運(yùn)輸路線移動(dòng) 7071? 特點(diǎn)：3. 工藝過(guò)程是封閉的 ，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動(dòng)對(duì)象在工序間作單向流動(dòng)，自成系統(tǒng)，便于管理和控制4. 生產(chǎn)具有明顯的 節(jié)奏性5. 生產(chǎn)具有較高 連續(xù)性6. 流水線上各 工序之間的生產(chǎn)能力是平衡的，成比例的72? 優(yōu)點(diǎn)：– 產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例性以及均衡性要求；– 生產(chǎn)率較高– 縮短生產(chǎn)周期，減少在制品的占用量和運(yùn)輸工作量，加速資金周轉(zhuǎn)；– 簡(jiǎn)化生產(chǎn)管理工作73? 缺點(diǎn)：–柔性差–工人工作單調(diào)、緊張、易疲勞，不利于提高工人生產(chǎn)技術(shù)水平74三、流水線的分類(lèi)分類(lèi)標(biāo)志對(duì)象移動(dòng)方式對(duì)象數(shù)目對(duì)象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機(jī)械化程度流水線固定流水線 移動(dòng)流水線單一對(duì)象流水線 多對(duì)象流水線不變流水線 可變流水線 成組流水線連續(xù)流水線 間斷流水線強(qiáng)制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動(dòng)生產(chǎn)線 機(jī)械化流水線 手工流水線混合流水線751. 按生產(chǎn)對(duì)象的 移動(dòng)方式 ：固定流水向線和移動(dòng)流水線 ? 固定流水線： 是指生產(chǎn)對(duì)象位置固定 ,生產(chǎn)工人攜帶工具沿著順序排列的生產(chǎn)對(duì)象移動(dòng) .主要用于不便運(yùn)輸?shù)拇笮椭破返纳a(chǎn) ,如重型機(jī)械、飛機(jī)、船舶等的裝配。第四節(jié) 流水線生產(chǎn)組織68? 內(nèi)容和形式上的變化 ：1. 內(nèi)容上：產(chǎn)品的裝配、零件的機(jī)械加工、鍛壓、鑄造、熱處理、電鍍、焊接、油漆以及包裝等。因而實(shí)施產(chǎn)品、零件的標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備和工具的專(zhuān)用化以及工作場(chǎng)所的專(zhuān)業(yè)化。65t1t4t3工序時(shí)間t2T平順 ＝ 4 （ 10＋ 5＋ 15＋ 10）－（ 4－ 1） （ 5＋ 5＋ 10）＝ 100（分鐘）100 160例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T平順 :66二、合理選擇三種移動(dòng)方式67一、流水生產(chǎn)的發(fā)展過(guò)程? 現(xiàn)代流水生產(chǎn)起源于 1914年 —1920 年的福特制。但是生產(chǎn)組織工作比較復(fù)雜，不容易掌握在制品的移動(dòng)。這樣既可以避免后道工序發(fā)生工作時(shí)斷時(shí)續(xù)的現(xiàn)象，又可以集中利用時(shí)間。時(shí)間工序t1t4t2t354? 優(yōu)點(diǎn)：組織管理容易，設(shè)備集中使用，設(shè)備沒(méi)有間斷性停歇現(xiàn)象，可以減少設(shè)備調(diào)整? 缺點(diǎn)：加工對(duì)象等待時(shí)間長(zhǎng)，延長(zhǎng)生產(chǎn)周期，減緩資金周轉(zhuǎn)? 適用對(duì)象：批量不大，工序時(shí)間較短和加工體積小的情況55t1t4t2t3時(shí)間工序按順序移動(dòng)方式加工完這一批零件需要多長(zhǎng)時(shí)間？56一批零件的加工周期為：57t1t4t2t3例：已知 n=4， t1=10分， t2＝ 5分鐘， t3＝ 15分鐘， t4＝ 10分鐘，求 T順 :解：T順＝ 4(10+5+15+10+5)=180（分鐘）時(shí)間工序40 60 120 160t258平行移動(dòng)方式 每個(gè)零件在前道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下道工序繼續(xù)加工，形成前后交叉作業(yè)。提高生產(chǎn)效益。 52第三節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間組織一、加工對(duì)象在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式 加工一批產(chǎn)品時(shí)，制品在生產(chǎn)過(guò)程中的移動(dòng)方式對(duì)生產(chǎn)周期有直接的影響。? 活動(dòng)中心： 將封閉式布置和開(kāi)放式布置結(jié)合使用的新型辦公布置方式。 50考慮的因素51幾種基本模式 ? 封閉式辦公室： 將辦公樓分割成多個(gè)小房間? 開(kāi)放式辦公室： 將工作人員容納在一間很大的辦公室內(nèi)共同工作。LLL DDDDGG接收和轉(zhuǎn)運(yùn)LDG 車(chē)床組 鏜床組 磨床組磨床鉆床車(chē)床按工藝過(guò)程布置示意圖44? 按成組制造單元布置（ Layouts Based on Group Technology）L D D GGLPGLL原材料成品庫(kù)單元 1單元 2單元 3GDL 車(chē)床鉆床磨床成組生產(chǎn)單元布置示意圖45對(duì)象組 1對(duì)象組 4對(duì)象組 3對(duì)象組 2車(chē)床 滾床 磨床車(chē)床車(chē)床滾床磨床裝配熱處理熱處理鋸床磨床 熱處理 組 4組 3組 2組 1成組制造單元布置46? C形制造單元 機(jī)器 2機(jī)器 1機(jī)器 3機(jī)器 4機(jī)器 5機(jī)器 6入口出口C形制造單元布置示意圖47? U形制造單元（ Uline Cell）7 6 543217654321入口出口入口出口工人的行走路線圖 U形制造單元及生產(chǎn)線布置48為了實(shí)現(xiàn)無(wú)庫(kù)存生產(chǎn)， JIT生產(chǎn)方式中，設(shè)備按 U型布置成組加工單元布局：入口出口截?cái)?車(chē)車(chē)銑立銑磨檢驗(yàn)成品立銑物流 工人在單元中運(yùn)動(dòng) 49四、辦公室布置? 辦公室與生產(chǎn)制造系統(tǒng)相比，有許多根本不同的特點(diǎn)：– 制造系統(tǒng) —— 有形物品；辦公室 —— 信息以及組織內(nèi)外的來(lái)訪者– 辦公室的工作效率 —— 人的工作速度；制造系統(tǒng) —— 設(shè)備速度– 辦公室布置中，同一類(lèi)工作任務(wù)可選用的辦公室布置有多種。加工設(shè)備加工設(shè)備按產(chǎn)品（對(duì)象）布置的示意圖 43– 按工藝過(guò)程布置（ Process Layout） 又稱(chēng)工藝專(zhuān)業(yè)化布置。42? 按產(chǎn)品布置 （ Product Layout） 按對(duì)象專(zhuān)業(yè)化原則布置有關(guān)機(jī)器和設(shè)備，常見(jiàn)的如流水生產(chǎn)線或產(chǎn)品裝配線。35案例：上海拖拉機(jī)廠齒輪車(chē)間的布置原車(chē)間為工藝原則布置：鋸床組 磨床組車(chē)床組包裝組滾齒組熱處理車(chē)間門(mén)車(chē)間門(mén)36現(xiàn)在改為產(chǎn)品原則布置 ：A齒輪生產(chǎn)線B齒輪生產(chǎn)線車(chē)床滾床磨床車(chē)床鋸床包裝熱處理鋸床 滾床車(chē)床 磨床37定位布置 在定位布置中，加工對(duì)象保持不變，工人、材料和設(shè)備按需要四處移動(dòng)。 。從而縮短了加工周期，在制品少； 工藝流程簡(jiǎn)單，減少了工作單元之間的聯(lián)系，便于管理和協(xié)調(diào)，協(xié)作關(guān)系簡(jiǎn)單； 對(duì)工人技能要求不高，培訓(xùn)費(fèi)用低，可采用高效專(zhuān)用設(shè)備。32產(chǎn)品專(zhuān)業(yè)化（對(duì)象原則）? 將加工某種產(chǎn)品或完成某種服務(wù)所需的設(shè)備和工人布置在一個(gè)區(qū)域內(nèi)；? 所有生產(chǎn)設(shè)備和工作地按產(chǎn)品加工裝配的工藝路線順序排列； 產(chǎn)品原則布置旨在使大量產(chǎn)品或顧客順利迅速地通過(guò)系統(tǒng)。對(duì)象原則布置 定位布置工藝原則布置30車(chē)工段 銑工段檢驗(yàn)組鉆工段原材料磨工段磨工段 半成品庫(kù)A BBA工藝專(zhuān)業(yè)化原則有什么特點(diǎn)？31優(yōu)點(diǎn)： 系統(tǒng)能滿(mǎn)足多樣的工藝要求，對(duì)產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強(qiáng)； 個(gè)別設(shè)備出故障對(duì)系統(tǒng)影響不大，生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； 工藝及設(shè)備管理較方便。 29（二）基本組織形式工藝專(zhuān)業(yè)化（工藝原則）? 將完成相同工藝
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