生產(chǎn)過程控制圖講義-文庫吧資料
2025-02-21 15:47本頁面
【正文】 16。規(guī)則 2：控制界限內(nèi)點(diǎn)子的排列無異?，F(xiàn)象（參見分析用控制圖判斷規(guī)則 2）控制圖上的點(diǎn)子不超在控制界限即在控制范圍內(nèi)；以上的補(bǔ)充：216。控制用控制圖的判斷規(guī)則 控制圖用控制圖上的點(diǎn)子同時(shí)滿足下面的規(guī)則，才認(rèn)為生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)?！ “凑沾_定的抽樣間隔和樣本大小抽取樣本，計(jì)算統(tǒng)計(jì)量數(shù)值并在控制圖上描點(diǎn)，判斷生產(chǎn)過程是否異常。若經(jīng)分析后，生產(chǎn)過程雖然處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)，但不滿足質(zhì)量要求，則應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)過程的有關(guān)因素，直到滿足要求方能轉(zhuǎn)為控制用控制圖。分以下四點(diǎn)考慮 ：1. 若經(jīng)分析后，生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)且滿足質(zhì)量要求，則把分析用控制圖轉(zhuǎn)為控制用控制圖；2.例 第九步過程平均不合格品率；據(jù)過程平均不合格品率 P與過程能力指數(shù)的關(guān)系，計(jì)算 P值如下 ： )=–=k)= 2) 求修正系數(shù) k K=例 第八步計(jì)算過程能力指數(shù)；1) 求修正后的過程能力指數(shù) Cpk =本例經(jīng)分析，生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)。圖UCL= CL= R本例由于 R圖的下限為負(fù)值，但極差R不可能為負(fù)值，所以 R的下控制界限線可以省略 。例 第五步制作控制圖； 在方格紙上分別作 圖和 R圖，兩張圖必須畫在同一頁紙上，這樣以便對(duì)照分析。 24 22 20 18 16 樣本 13 11 9 7 5 3 1 ( mm ), 生產(chǎn)過程質(zhì)量要求為過程能力指數(shù)不小于 1，為對(duì)該過程實(shí)施連續(xù)監(jiān)控，試設(shè)計(jì) xR圖 ；例 第一步收集數(shù)據(jù)并加以分組 在 5MIE充分固定，并標(biāo)準(zhǔn)化的情況下，從生產(chǎn)過程中收集數(shù)據(jù)?！颴R圖（均值 極差控制圖）xR圖是 x圖（均值控制圖）和 R圖（極差控制圖）聯(lián)合使用的一種控制圖。圖）。3. 單位缺陷數(shù)控制圖（ 常用的計(jì)數(shù)值控制圖有：1. 不合格品率控制圖（Ｐ圖）?！镉?jì)數(shù)值控制圖 適用于產(chǎn)品質(zhì)量特性為計(jì)數(shù)值的情形。圖）。3. 單值－移動(dòng)極差控制圖（ 2. 中位數(shù)－極差控制圖（ 例如：長度、重量、時(shí)間、強(qiáng)度、成分及收率等連續(xù)變量。a， b不能同時(shí)減少，只能將它們控制在一定范圍內(nèi)。第一類錯(cuò)誤：將正常判為異常；概率為 a。 一旦控制圖上點(diǎn)子越出界限線或其他小概率事件發(fā)生，則懷疑原生產(chǎn)過程失控，也即不穩(wěn)定，此時(shí)要從 5MIE去找原因，看是否發(fā)生了顯著性變化。因此，一般認(rèn)為不會(huì)超出控制界限。 ＋ 3 σ ｝＝ %小概率原理 小概率原理又稱為實(shí)際推斷原理，當(dāng)然運(yùn)用小概率原理也可能導(dǎo)致錯(cuò)誤，但犯錯(cuò)誤的可能性恰恰就是此小概率。P｛ 181。σ＋ 181。σ－ 181。 5MIE:人、機(jī)器、原材料、工藝方法、測量及生產(chǎn)環(huán)境 準(zhǔn)則3σ準(zhǔn)則 在生產(chǎn)過程中，僅有偶然性誤差存在時(shí)，質(zhì)量特性 X服從正態(tài)分布 N(此時(shí)，絕大多數(shù)質(zhì)量特性值均服從或近似服從正態(tài)分布。控制圖部分；3σ3σ公差上限 Tu公差下限 TL控制上限 UCLUpper Control Limit控制下限 LCLLower Control Limit中心線 CLCentral Limit樣品編號(hào)（或取樣時(shí)間）質(zhì)量特性 控制圖的用途分析判斷生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性，從而使生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)；及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異?，F(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；查明生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的實(shí)際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；為評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量提供依據(jù)；控制圖的標(biāo)題控制圖的基本格式包括兩個(gè)部分：標(biāo)題部分； 如果輸入符合規(guī)范，且過程變量被控制在一定的范
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