qs9000基礎(chǔ)知識(shí)介紹-文庫吧資料
2025-02-20 18:34本頁面
【正文】 且規(guī)定的生產(chǎn)數(shù)量至少為 300件連續(xù)生產(chǎn)的零件，除非有顧客的另行規(guī)定授權(quán)。 在這一階段所獲取的經(jīng)驗(yàn)為顧客的供方提供了所需的知識(shí)來建議通過簡化過程、除低庫存和質(zhì)量成本以達(dá)到降低價(jià)格，并為下一個(gè)產(chǎn)品提供合理的零件或系統(tǒng)。 ? 減少變差 控制圖 SPC和其它統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)作為識(shí)別過程變差的工具，分析和糾正措施應(yīng)用來減少變差 ? 顧客滿意 產(chǎn)品或服務(wù)的詳細(xì)的策劃活動(dòng)和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意，在產(chǎn)品的使用階段需要供方的參與，在這一階段，供方和顧客可以學(xué)到的東西最多，可以評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量策劃工作的有效性，為了達(dá)到顧客滿意，供方和顧客應(yīng)合作以進(jìn)行必要的改變來糾正缺陷。 同時(shí)在質(zhì)量策劃認(rèn)定之前需要管理者的支持，小組應(yīng)能表明滿足所有的策劃要求或關(guān)注問題已文件化，并且安排一次管理評(píng)審 3/15/2023 15 反饋、評(píng)定和糾正措施 質(zhì)量策劃不隨過程確認(rèn)和就緒而終止，反饋、評(píng)定和糾正措施貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的整個(gè)過程，并持續(xù)改進(jìn)。 3/15/2023 14 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? 生產(chǎn)控制計(jì)劃 生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)控制零件和過程的系統(tǒng)的書面描述，生產(chǎn)控制計(jì)劃是一種動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)零件狀態(tài)來更新以反映控制計(jì)劃的增加 /刪減，生產(chǎn)控制計(jì)劃是度產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。 ? 生產(chǎn)件批準(zhǔn) 生產(chǎn)件批準(zhǔn)的目的是確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程要求 ? 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過程制造出來的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)。 ? 初始過程能力研究計(jì)劃 初始過程能力研究計(jì)劃應(yīng)被制定，控制計(jì)劃中確認(rèn)的特性將作為過程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ) ? 包裝規(guī)范 單個(gè)的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分隔部分）應(yīng)被制定，任何的包裝設(shè)計(jì)必須保證產(chǎn)品性能和特性在包裝、搬運(yùn)和拆封的過程中保持不變 3/15/2023 13 產(chǎn)品和過程確認(rèn) ? 試產(chǎn) 必須采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來進(jìn)行試產(chǎn)，對(duì)制造過程的有效性確認(rèn)從試生產(chǎn)開始，試產(chǎn)的最小數(shù)量通常由顧客決定，但可考慮超過這個(gè)數(shù)量。 ? 試產(chǎn)控制計(jì)劃 試產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)樣品后批量生產(chǎn)前，所進(jìn)行的尺寸測量和材料、功能試驗(yàn)的描述，其目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過程中或之前的潛在不符合 ? 過程說明書 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)確保向所有對(duì)過程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠詳細(xì)的可理解的過程說明書，同時(shí)也應(yīng)包括諸如機(jī)器的速度，時(shí)間，進(jìn)給量等設(shè)定的參數(shù)。 3/15/2023 12 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證 ? 過程失效模式及后果分析 PFMEA PFMEA應(yīng)在開始生產(chǎn)這前，產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程中進(jìn)行。 ? 工廠平面布置圖 為了確定檢測點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置，目視輔具的可用性，中間維修站和缺陷材料的貯存區(qū)，應(yīng)制定并評(píng)審工廠平面布置計(jì)劃。 ? 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)該對(duì)制造廠的質(zhì)量體系手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審，生產(chǎn)產(chǎn)品所需的任何額外控制和程序上的更改都應(yīng)在質(zhì)量體系中予以體現(xiàn)并包含在生產(chǎn)控制計(jì)劃中。 ? 小組可行性承諾和管理者的支持 產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組必須評(píng)定所提出設(shè)計(jì)的可行性，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的責(zé)任，小組必須確信所提出的設(shè)計(jì)能按預(yù)定時(shí)間以顧客可接受的成本付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨，同時(shí)需形成可行性評(píng)估報(bào)告包括需解決的未決議題提交給管
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