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正文內(nèi)容

產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃專題-文庫吧資料

2025-02-20 16:49本頁面
  

【正文】 9 樣件制造 10 圖紙和規(guī)范 11 小組可行性承諾 12 制造過程流程圖 13 過程失效模式后果分析 14 測量系統(tǒng)評(píng)價(jià) 15 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 16 操作工過程指導(dǎo)書 17 包裝規(guī)范 18 產(chǎn)品試生產(chǎn) 19 生產(chǎn)控制計(jì)劃 20 初始過程能力研究 21 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn) 22 生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PSW) 23 在 IPD交付 PSW零件13黃色的要素表示 FAO焦點(diǎn)要素。 12)角色和職責(zé)l PMT領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)于供方會(huì)議的可交付性負(fù)有主要的職責(zé)l PMT領(lǐng)導(dǎo)者進(jìn)行采購工作以確保符合 APQP可交付性。l 車輛運(yùn)營通過程序?qū)ΩL氐拿總€(gè)供方(外部和內(nèi)部)的每月正式報(bào)告進(jìn)行評(píng)審。13MY 2023+ 在 FPDS下的項(xiàng)目SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CPFPDS MilestoneAll 23 Elements RequiredFocus Elements 14DFMEA (Design)DVP (Design Verification Plan)Prototype Build Control PlanManufacturing Process Flow ChartPFMEA (Process)Pre Launch Control PlanOperator Process InstructionsProduction Control PlanCustomer Input RequirementsTeam Feasibility Commitment)l 綠 /黃 /紅 – 表明每個(gè) APQP要素在項(xiàng)目需要日期前成功完成的進(jìn)度。APQP 綠 /黃 /紅 狀態(tài)評(píng)定15)綠 黃 紅 狀態(tài)評(píng)分l 綠 (G) 滿足期望l 黃 (Y) 有風(fēng)險(xiǎn),但是有適當(dāng)恢復(fù)計(jì)劃l 紅 (R) 有風(fēng)險(xiǎn),沒有適當(dāng)恢復(fù)計(jì)劃(如 “ 所有零件不滿足 PSW對(duì)下一個(gè)建立事件的時(shí)間安排 “IPD” 自動(dòng)評(píng)定為紅色,直到時(shí)間安排已經(jīng)得到糾正或者要素目標(biāo)被達(dá)到)* 黃色 和 紅色 要求管理者注意。)幻燈片規(guī)定 要素名稱定義 :定義的 APQP要素 .在每張幻燈片底部的時(shí)間線SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP841 36 30 19 0 65018)1 – 資源決定定義 : 對(duì)于與內(nèi)部 /外部供方共同工作的正式的項(xiàng)目管理承諾SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP841 36 30 19 0 65019)1 – 資源決定 (續(xù) )可交付性 :l 為資源決定建立計(jì)劃和時(shí)間安排l 評(píng)價(jià) 潛在 供方 l 識(shí)別長期控制項(xiàng)目 l 每月評(píng)審進(jìn)度l 更新初始制造計(jì)劃l 完成長期控制項(xiàng)目的決定l 公開識(shí)別的問題并且由項(xiàng)目核心小組同意l 完成資源決定并通過一封資源確認(rèn)信和一份目標(biāo)協(xié)定與所有的供方溝通SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP841 36 30 19 0 65020)2 – 顧客輸入要求SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP841 36 30 19 0 650定義 : 用于通過設(shè)計(jì)準(zhǔn)則和項(xiàng)目要求的確定來啟動(dòng)質(zhì)量策劃過程21)2 – 顧客輸入要求 (續(xù) )可交付性 :l 初始產(chǎn)品和業(yè)務(wù)目標(biāo)預(yù)期在 SCl 車輛項(xiàng)目計(jì)劃 (VPP)簽署l 完成 18面板圖SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP836 30 19 0 650 4122)2a 工藝技術(shù)? 我們把工藝技術(shù)定義為感知到的產(chǎn)品質(zhì)量:顧客在享受我們的轎車或卡車時(shí),看到,感覺到,聽到和聞到的每件事情。23)2a 工藝技術(shù)24)3 – 設(shè)計(jì) FMEA定義 : 系統(tǒng)的方法,用以確定潛在設(shè)計(jì)失效模式和相關(guān)的原因被考慮和指出SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CPCFMEA841 0 650 3625)3 – 設(shè)計(jì) FMEA (續(xù) )可交付性 :l 開發(fā) DFMEA, PFMEA, 和機(jī)器 FMEA計(jì)劃和時(shí)間安排l DFMEA的 RPN在 PA 100%完成l 每月評(píng)審 DFMEAs狀態(tài)和質(zhì)量l 控制計(jì)劃中的 SC和 CC在 FMEAs中被識(shí)別出來 l DFMEA中推薦的措施在 PR 得到 100%實(shí)施 SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CPCFMEA841 0 650 3626)4 – 設(shè)計(jì)評(píng)審定義 : 定期安排會(huì)議驗(yàn)證設(shè)計(jì),并與管理層監(jiān)控計(jì)劃進(jìn)度SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP836 30 19 0 650 4127)4 – 設(shè)計(jì)評(píng)審 (續(xù) )SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP836 30 19 0 650 41可交付性 :l 為 FPDS中的可交付性開發(fā)評(píng)審計(jì)劃 l 設(shè)計(jì)可行性的有關(guān)問題及時(shí)解決,以支持建立 IPD l 公開的設(shè)計(jì)和過程問題 100%解決l 發(fā)出批評(píng)和學(xué)到的經(jīng)驗(yàn),反饋給 FPDS綜合小組28)定義 : 列出工程評(píng)估和試驗(yàn)的文件,以確定設(shè)計(jì)適合預(yù)期的環(huán)境5 – 設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃SI SC PA ST CC FSPH PR LR LS J1CP836 30 19 0 650 4129)可交付性 :l 開發(fā) DVP和適當(dāng)?shù)脑u(píng)審過程l 完成 DVP并且當(dāng)前處于 PH, 包括車輛等級(jí),以支持 CP的建立l 所有工程規(guī)范,直到并包括 Job
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