【正文】 根據(jù)顏色的脫落測得動態(tài)接 觸斑點并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ３．ＤＨ型壓縮機增速器輪齒靜態(tài)接觸跡線長度不應(yīng)小于齒長的６５％，動態(tài)接觸斑點長度不應(yīng)小于齒長６０％。 第３．５．１１條增速器組裝應(yīng)符合下列要求： 一、行星齒輪增速器的組裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行； 二、增速器底面與底座應(yīng)緊密貼合；未擰緊螺栓之前應(yīng)用塞尺檢查其局部間隙并不應(yīng)大于０．０４ｍｍ； 三、軸瓦與軸頸各部位配合的頂間隙、側(cè)間隙、接觸要求、軸瓦與軸承壓蓋的過盈值等，均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件 的規(guī)定。 二、測量各密封元件的有關(guān)配合尺寸和檢查軸與浮環(huán)間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當(dāng)不符合規(guī)定時應(yīng)進行修整或更換； 三、內(nèi)環(huán)和外環(huán)的位置不得裝錯； 四、浮環(huán)安裝時，應(yīng)在其內(nèi)圓表面和端面涂上透平油。 第３．５．９條軸端密封裝置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行組裝。可傾瓦軸承組裝后，每塊瓦應(yīng)能自由擺動，無卡阻現(xiàn)象。 第３．５．７條徑向軸承與軸頸的接觸要求和頂間隙、側(cè)間隙，推力軸承與止推盤的接觸要求和軸向間隙，軸承與軸承蓋的過盈量均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．５．６條鼓風(fēng)機或壓縮機找正、調(diào)平時，軸承座和下機殼與底座之間的接合應(yīng)符合下列要求： 一、軸承座與底座之間或機殼錨爪與底座之間的局部間隙不應(yīng)大于０．０５ｍｍ； 二、有導(dǎo)向鍵的軸承座或機殼錨爪與底座之間的連接螺栓的固定應(yīng)有利于機殼熱 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 27 頁 共 60 頁 膨脹，螺栓與螺栓孔的間隙和螺母與機座間的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．５．４條機組中非基準(zhǔn)設(shè)備的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求： 一、縱向安裝水平應(yīng)以基準(zhǔn)設(shè)備為準(zhǔn)進行找正調(diào)平；橫向安裝水平應(yīng)按規(guī)范第３．５．３條的規(guī)定執(zhí)行； 二、兩個半聯(lián)軸器之間的端面間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；對具有滑 動軸承的電動機，其轉(zhuǎn)子應(yīng)在磁力中心位置上，并確定聯(lián)軸器端面間隙。 第３．５．３條機組中基準(zhǔn)設(shè)備找正、調(diào)平時，應(yīng)符合下列要求： 一、設(shè)備中心的標(biāo)高和位置應(yīng)符合設(shè)計要求，其允許偏差為177。２ｍｍ；采用壓漿法施工時，應(yīng)及時檢查墊鐵之間的間隙； 三、應(yīng)檢查軸承座與底座之間未擰緊螺栓時的間隙，其間隙不應(yīng)大于０．０５ｍｍ； 四 、底座上的導(dǎo)向鍵與機體間的配合間隙應(yīng)均勻，并應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．５．２條機組安裝前墊鐵和底座應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng) 按機組體積的大小選擇成對斜墊鐵；對于轉(zhuǎn)速超過３０００ｒ燉ｍｉｎ的機組，各塊墊鐵之間和墊鐵與底座之間的接觸面面積均不應(yīng)小于接合面的７０％，局部間隙不應(yīng)大于０．０５ｍｍ； 二、座漿法平墊鐵的安裝水平偏差不應(yīng)大于０．１０ /１０００，同時對各部分的平墊鐵應(yīng)保持在同一標(biāo)高位置上，其標(biāo)高的允許偏差為177。 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 25 頁 共 60 頁 第五節(jié)離心鼓風(fēng)機和離心壓縮機 第３．５．１條離心鼓風(fēng)機和離心壓縮機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 一、各機件的附屬設(shè)備應(yīng)清洗潔凈；當(dāng)有銹蝕時應(yīng)清除，并應(yīng)防 止安裝期間再產(chǎn)生銹蝕； 二、機殼垂直中分面不應(yīng)拆卸清洗；筒型結(jié)構(gòu)機器的清洗應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。 第３．４．５條風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 一、加注潤滑油的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定； 二、接通冷卻系統(tǒng)的冷卻水； 三、全開鼓風(fēng)機進氣和排氣閥門； 四、盤動轉(zhuǎn)子，應(yīng)無異常聲響； 五、電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機轉(zhuǎn)向相符。 第３．４．３條風(fēng)機安裝時，應(yīng)檢查正、反兩個方向轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間、轉(zhuǎn)子與墻板間以及齒輪副側(cè)的間隙，其間隙值均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第四節(jié)羅茨和葉氏鼓風(fēng)機 第３．４．１條羅茨和葉氏鼓風(fēng)機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 一、清洗齒輪箱及其齒輪； 二、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活；機殼內(nèi)部應(yīng)無臟物和雜物； 三、清洗潤滑系統(tǒng)應(yīng)清潔，并暢通。 第３．３．１１條軸流通風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 23 頁 共 60 頁 一、電動機轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；油位、葉片數(shù)量、葉片安裝角、葉頂間隙、葉片調(diào)節(jié)裝置功能、調(diào)節(jié)范圍均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；風(fēng)機管道內(nèi)不得留有任何污雜物； 二、葉片角度可調(diào)的風(fēng)機，應(yīng)將可調(diào)葉片調(diào)節(jié)到設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的啟動角度； 三、盤車應(yīng)無卡阻現(xiàn)象，并關(guān)閉所有人孔門； 四、應(yīng)啟動供油裝置并運轉(zhuǎn)２ｈ，其油溫和油壓均應(yīng)符 合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．３．１０條進氣室、擴壓器與機殼之間，進氣室、擴壓器與前后風(fēng)筒之間的連接應(yīng)對中，并貼平。 第３．３．９條可調(diào)葉片及其調(diào)節(jié)裝置在靜態(tài)下應(yīng)檢查其調(diào)節(jié)功能、調(diào)節(jié)角度范圍、安全限位的可靠性和角度指示的準(zhǔn)確性。 第３．３．８條電動機軸與風(fēng)機軸找正時應(yīng)符合下列要求： 一、無中間傳動軸機組的聯(lián)軸器找正時，其徑向位移偏 差不應(yīng)大于０．０２５ｍｍ；兩軸線傾斜度偏差不應(yīng)大于０．２ /１０００； 二、具有中間傳動軸的機組找正時應(yīng)符合下列要求： １．應(yīng)計算并留出中間軸的熱膨脹量，同時使電動機轉(zhuǎn)子位于電動機所要求的磁力中心位置上，然后，再穩(wěn)定兩軸之間的距離； ２．測量同軸度時轉(zhuǎn)動軸系應(yīng)每隔９０176。 第３．３．７條可調(diào)動葉片在關(guān)閉狀態(tài)下與機殼間的徑向間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．３．５條轉(zhuǎn)子和軸承的組裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。２176。 第３．３．３條解體出廠的機組組裝時應(yīng)符合下列要求： 一、水平剖分機組應(yīng)將主體風(fēng)筒下部、軸承座和底座等在基礎(chǔ)上組裝后再調(diào)平； 二、垂直剖分機組組裝應(yīng)符合下列要求： １．應(yīng)將進氣室放在基礎(chǔ)上，用成對斜墊鐵調(diào)平后安裝軸承座，其軸承座與底座平面應(yīng)接觸均勻； ２．以進氣室密封圈為基體、將主軸裝入軸承中，主軸和進氣室的同軸度不應(yīng)大于２ｍｍ； ３．應(yīng)依次裝上葉輪、機殼、靜子和擴壓器； 三、水平剖分機組和垂直剖分機組的縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于０．１/１０００，并應(yīng)分別在主軸和軸承座中分面上進行測量；對左、右分開式軸承 四、立式機組的安裝水平偏差不應(yīng)大于０．１０ /１０００，且應(yīng)在輪轂上進行測量；具有減速器的立式機組安裝水平偏差不應(yīng)大于０．１ /１０００，且應(yīng)在減速器加工面上進行測量。 第三節(jié)軸流通風(fēng)機 第３．３．１條軸流通風(fēng)機的清洗和檢查除應(yīng)按本規(guī)范第３．２．１條的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、葉片根部應(yīng)無損傷；葉片的緊固螺母應(yīng)無松動，可調(diào)葉片的安 裝角度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的要求； 二、立式機組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副或蝸輪副?！?76。 第３．２．６條風(fēng)機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)符合下列要求： 一、軸承箱應(yīng)清洗并應(yīng)在檢查合格后，方可按規(guī)定加注潤滑油； 二、電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與風(fēng)機的轉(zhuǎn)向相符； 三、盤動轉(zhuǎn)子，不得有碰刮現(xiàn)象； 四、軸承的油位和供油應(yīng)正常； 五、各連接部位不 得松動； 六、冷卻水系統(tǒng)供水應(yīng)正常； 七、應(yīng)關(guān)閉進氣調(diào)節(jié)門。 第３．２．５條電動機與離心通風(fēng)機找正時，應(yīng)符合下列要求： 一、兩半聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，軸向插入深度應(yīng)為葉輪外徑的１０ /１０００；徑向間隙應(yīng)均勻，其間隙值應(yīng)為葉輪外徑的１．５ /１０００～３ /１０００（外徑小者取大值）。軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的８０％； 二、軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的７０ ％； 三、軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙宜為軸頸直徑的２ /１０００～３ /１０００； 四、軸瓦與壓蓋之間的過盈量宜為０．０３～０．０６ｍｍ。當(dāng)無規(guī)定時，宜符合下列要求： 一、軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于６０176。 第３．２．２條軸承箱的找正、調(diào)平應(yīng)符合下列要求： 一、軸 承箱與底座應(yīng)緊密結(jié)合； 二、整體安裝的軸承箱的縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于０．１０ /１０００；并應(yīng)在軸承箱中分面上進行測量，其縱向安裝水平也可在主軸上進行測量； 三、左、右分開式軸承箱的縱向和橫向安裝水平，以及軸承孔對主軸軸線在水平面的對稱度應(yīng)符合下列要求： 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 19 頁 共 60 頁 １．每個軸承箱中分面的縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于０．０４ /１０００； ２．每個軸承箱中分面的橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于０．０８ /１０００； ３．主軸軸頸處的安裝水平偏差不應(yīng)大于０．０４ /１０００； ４．軸承孔對主軸軸線在水平面內(nèi)的對稱度偏差不應(yīng)大于０．０ ６ｍｍ（圖３．２．２），可測量軸承箱兩側(cè)密封徑向間隙之差不應(yīng)大于０．０６ｍｍ。 第二節(jié)離心通風(fēng)機 第３．２．１條離心通風(fēng)機的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 一、應(yīng)將機殼和軸承箱拆開并清洗轉(zhuǎn)子、軸承箱體和軸承；但葉輪直接裝在電動機軸上的風(fēng)機可不拆卸； 二、軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)進行試壓，試驗壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 第３．１．８條潤滑、密封、控制和冷卻系統(tǒng)以及進氣、排氣系統(tǒng)的管路除應(yīng)進行除銹、清洗潔凈保持暢通外，其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定做 嚴(yán)密性試驗。機組軸系的最終找正應(yīng)以實際轉(zhuǎn)子通過聯(lián)軸器進行并達到上述要求。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； 二、介質(zhì)為氫、氧氣等易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質(zhì)接觸的零件、部件和管道應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應(yīng)采用干燥空氣或氮氣吹干，并應(yīng)將零件、部件和管件兩端管口做無油封 閉； 三、潤滑、密封、液壓和冷卻系統(tǒng)的管道應(yīng)進行清洗，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。 第３．１．４條風(fēng)機的搬運和吊裝應(yīng)符合下列要求： 一、整體出廠的風(fēng)機搬運和吊裝時，繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上； 二、解體出廠的風(fēng)機繩索的捆縛不得損傷機件表面；轉(zhuǎn)子和齒輪的軸頸、測振部 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 17 頁 共 60 頁 位均不應(yīng)作為捆縛部位；轉(zhuǎn)子和機殼的吊裝應(yīng)保持水平； 三、當(dāng)輸送特殊介質(zhì)的風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)涂有保護層時，應(yīng)妥善保護，不得損傷 ； 四、轉(zhuǎn)子和齒輪不應(yīng)直接放在地上滾動或移動。 第３．１．２條風(fēng)機的安裝應(yīng)檢查其基礎(chǔ)、消音裝置和防震裝置并應(yīng)符合工程設(shè)計的有關(guān)要求。 第２．６．９條壓縮機試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并應(yīng)更換潤滑油。 第２．６．７條壓縮機空氣負荷試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 一、各種測量儀表和有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠； 二、啟動壓縮機空負荷運轉(zhuǎn)不應(yīng)少于３０ｍｉｎ； 三、應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運轉(zhuǎn)時間，逐級升壓試運轉(zhuǎn)，使壓 縮機緩慢地升溫；在前一級升壓運轉(zhuǎn)期間無異?，F(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)小于２ｈ； 四、在額定壓力下連續(xù)運轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查下列項，并應(yīng)每隔０．５ｈ記錄一次： １．潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況； ２．各級吸、排氣的溫度和壓力； ３．各級進、排水的溫度和冷卻水的供水情況； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 16 頁 共 60 頁 ４．各軸承的溫度； ５．電動機的電流、電壓、溫度。 第２．６．５條壓縮機試運轉(zhuǎn)前應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行檢查并 符合下列要求： 一、在潤滑系統(tǒng)清洗潔凈后，加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定； 二、冷卻水系統(tǒng)，進、排水管路應(yīng)暢通，無滲漏；冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求；供水應(yīng)正常； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 15 頁 共 60 頁 三、油壓、溫度、斷水、電動旁通閥、過電流、欠電壓等安全聯(lián)鎖裝置應(yīng)調(diào)試合格； 四、壓縮機吸入口處應(yīng)裝設(shè)空氣過濾器和臨時過濾網(wǎng)； 五、應(yīng)按規(guī)定開啟或拆除有關(guān)閥件。 第２．６．３條整體安裝的壓縮機縱向和橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于０．２０ /１０００，并應(yīng)在主軸外露部分或其它基準(zhǔn)面上進行測量。 第六節(jié)螺桿式壓縮機 第２．６．１條壓縮機安裝時設(shè)備清洗和檢查應(yīng)符合下列要求： 一、主機和附屬設(shè)備的防銹油封應(yīng)清洗潔凈，并應(yīng)除盡清洗劑和水分； 二、設(shè)備應(yīng)無損傷等缺陷；工作腔內(nèi)不得有雜質(zhì)和異物； 三、壓縮介質(zhì)為氧氣及易燃易爆氣體的壓縮機，凡與介質(zhì)接觸的零件和部件、附屬設(shè)備和管路均應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》第五章有 關(guān)的規(guī)定進行脫脂；脫脂后應(yīng)采用無油干燥空氣吹干。 第２．５．３條無潤滑壓縮機的試運轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的介質(zhì)和程序進行；無規(guī)定時，除按本章第四節(jié)的規(guī)定進行空負荷與空氣負荷試運轉(zhuǎn)外，尚應(yīng)符合下列要求： 一、運轉(zhuǎn)中活塞桿表面溫度、各級排氣溫度，排液溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無油冷卻液應(yīng)供應(yīng)正常； 二、運轉(zhuǎn)中活塞桿表面的刮油情況應(yīng)良好，曲軸箱和十字頭的潤滑油嚴(yán)禁帶入填函和氣缸內(nèi)； 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有 ) 第 14 頁 共 60 頁 三、在逐級升壓過程中，應(yīng)待排氣溫度達到穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無卡阻等現(xiàn)象后，方可將壓力逐級升高。 第五節(jié)無潤滑壓縮機 中國最龐大的下資料庫 (整理 . 版權(quán) 歸原作者所有