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正文內(nèi)容

unmaaa電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范-文庫吧資料

2024-08-18 01:20本頁面
  

【正文】 保護作用。 金屬套 均勻連續(xù)密封的金屬管狀包覆層。2 術 語 電纜[本體] 指電纜線路中除去電纜接頭和終端等附件以外的電纜線段部分,通常稱為電纜。 對有抗干擾要求的電纜線路,應按設計要求采取抗干擾措施。對重要的施工項目或關鍵工序,尚應事先制定有針對性的安全技術措施。 采用的電纜及附件,均應符合國家現(xiàn)行標準及相關產(chǎn)品標準的規(guī)定,并應有產(chǎn)品標識及合格證件。 本規(guī)范適用于額定電壓為110kV及以下的電力電纜線路及其附屬設備和構筑物設施。模擬母線涂色的規(guī)定 第五篇電纜線路篇 為保證電纜線路安裝工程的施工質(zhì)量,促進電纜線路施工技術水平的提高,確保電纜線路安全運行,特制定符合我公司工程實際的施工標準和規(guī)范。 設備安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應用鍍鋅制品。 對土建的要求:一、與盤、柜安裝有關的建筑物、構筑物的土建工程質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的規(guī)定;二、設備安裝前土建工作應具備下列條件:、樓板施工完畢,不得有滲漏;;,預埋件應牢固;;。 設備到達現(xiàn)場后應作下列驗收檢查:一、制造廠的技術文件應齊全;二、型號、規(guī)格應符合設計要求,附件備件齊全,元件無損壞情況。 凡所使用的設備及器材,均應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準,并有合格證件。當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品要求。 盤、柜及二次回路結線(包括現(xiàn)場制作)的安裝應按已批準的設計進行施工。(三)對表示允許稍有選擇,在條件許可時首先應這樣作的用詞:“宜”或“可”;“不宜”。附錄一 本規(guī)范要求嚴格程度用詞的說明(一)表示很嚴格,非這樣作不可的用詞:“必須”;“嚴禁”。 交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù),如無產(chǎn)品規(guī)定時,可按下列規(guī)定:一、在冷態(tài)時,可連續(xù)起動2次;二、在熱態(tài)時,可連續(xù)起動1次。 電動機的第一次啟動一般在空載情況下進行,空載運行時間為二小時,并記錄電機的空載電流。 電機試運行前,應進行下列檢查:一、土建工程全部結束,現(xiàn)場清掃整理完畢;二、電機本體安裝檢查結束;三、冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗收合格,分部試運行情況良好;四、電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢,動作正常;五、測定電機定子線圈,轉子線圈及勵磁回路的絕緣電阻,應符合要求;對有絕緣的軸承座,其絕緣板、軸承座及臺板的接觸面應清潔干燥,用1000伏搖表測量,;六、電刷與換向器或滑環(huán)的按觸應良好;七、盤動電機轉子時應轉動靈活,無碰卡現(xiàn)象;八、電機引出線應相位正確,固定牢固,連接緊密;九、電機外殼油漆完整,接地良好。水內(nèi)冷電機應在水質(zhì)符合起動要求,水回路系統(tǒng)正常通水情況下,才允許進行試運行。 電刷的刷架、刷握及電刷的安裝應符合下列要求:一、同一組刷握應均勻排列在同一直線上;二、刷握的排列,一般應使相鄰不同極性的一對刷架彼此錯開,以使換向器均勻磨損;三、各組電刷應調(diào)整在換向器的電氣中性線上;四、帶有傾斜角的電刷,其銳角尖應與轉動方向相反;五、除滿足上述要求外,尚應符合本篇“汽輪發(fā)電機”章內(nèi)“滑環(huán)和電刷安裝”節(jié)的要求。 電機的換向器或滑環(huán)應符合下列要求:一、換向器或滑環(huán)表面應光滑,并無毛刺、黑斑、油垢等,;二、~。 當電機有下列情況之一時,應進行抽芯檢查:一、出廠日期超過制造廠保證期限者;二、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗,質(zhì)量有可疑時;三、開啟式電機經(jīng)端部檢查有可疑時;四、試運轉時有異常情況者。第三節(jié) 電機本體的檢查和安裝 電機安裝時應進行下列檢查:一、盤動轉子不得有磁卡聲;二、潤滑脂情況應正常,無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象。也可就地保管,但應有防潮、防雨、防塵等措施。第二節(jié) 保管和起吊 電機運達現(xiàn)場后,應進行下列外觀檢查:一、電機應完好,不應有損傷現(xiàn)象;二、定子和轉子分箱裝運的電機,其鐵心、轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象;三、電機的附件、備件應齊全無損傷。 電機性能應符合電機周圍工作環(huán)境的要求。但在投運前不應再拆開端蓋進行內(nèi)部作業(yè)。 電機干燥時應符合下列規(guī)定:一、溫度應緩慢上升,溫升可為每小時5~8℃;二、鐵心和線圈的最高允許溫度,應根據(jù)絕緣等級確定,當用酒精溫度計測量時為70~80℃,當用電阻溫度計或溫差熱電偶測量時為80~90℃;三、帶轉子干燥的電機當溫度達到70℃后,至少每隔二小時將轉子轉動180度;四、水內(nèi)冷電機定子宜用熱水循環(huán)干燥,水溫不宜超過70℃;當采用直流加熱法時,在定子線圈與絕緣水管連接處的接頭上,以溫度計測得有溫度不應超過70℃;五、水內(nèi)冷電機轉子的干燥方法,可通以直流電加熱,加熱溫度用電阻法測量,不應超過65℃;六、當吸收比及絕緣電阻值符合要求,并在同一溫度下經(jīng)5小時穩(wěn)定不變時,方可認為干燥完畢;七、電機干燥如在就位后進行,宜與風室干燥同時進行;八、電機干燥后,如不及時起動,宜有防潮措施。 新裝電機的絕緣電阻或吸收比應滿足本規(guī)范“電氣設備交接試驗標準篇”的有關規(guī)定。研磨后,應將炭粉清掃干凈;六、非恒壓的電刷彈簧,其壓力應符合制造廠規(guī)定。 刷握與滑環(huán)表面間隙應調(diào)整為2~4毫米。 接至滑環(huán)的電纜,其金屬護層不應觸及帶有絕緣墊的軸承。第四節(jié) 滑環(huán)和電刷安裝 滑環(huán)應與軸同心,其擺度應符合產(chǎn)品的規(guī)定。采用端蓋軸承的電機,其端蓋接合面應用10(毫米)塞尺檢查,塞入深度不得超過10毫米。 安裝端蓋前,電機內(nèi)部應無雜物及任何遺留物,氣封通道應暢通。 凸極式電機的磁極線圈絕緣完好,磁極穩(wěn)固,磁極間連接線應牢固。 風扇葉片應安裝牢固,無破損、裂紋及焊口開裂情況,螺栓應可靠地鎖住。 轉子上的平衡塊應固定牢固,不得增減或變位,平衡螺絲應鎖牢。 定子槽楔應無斷裂、凸出及松動現(xiàn)象,每根槽楔的空響長度不應超過1/3,端部槽楔必須牢固。 埋入式測溫元件的引出線及端子板應清潔,且絕緣良好。 線圈的絕緣表面應完整,無傷痕和起泡現(xiàn)象,端部線圈與綁環(huán)應緊靠墊實,緊固件應完整,螺母應鎖緊。 大型電機定子在運輸前應考慮就位時的方向。軸頸應包扎保護,鋼絲繩不得與風扇、集電環(huán)、進出水水箱等碰觸。防止外殼、鐵心、線圈等受到損傷或額外的機械應力,定子上專用吊環(huán)的螺扣應全部擰緊。也可就地保管,但應滿足防潮、防塵、保溫的要求;三、電機存放處的周圍環(huán)境溫度應符合產(chǎn)品要求,水內(nèi)冷電機應不低于5℃;四、轉子存放時,不得使護環(huán)受力;對水內(nèi)冷和氫冷電機的水、氣進出孔道,必須妥為封嚴;水內(nèi)冷電機應將剩水吹凈;五、保管期間,至少每三個月進行一次檢查,防止軸頸、鐵心、滑環(huán)等處銹蝕。 采用條型底座的電機應有二點接地。對于容量較小,安裝于非固定廠房或以其他方式驅(qū)動的發(fā)電機、調(diào)相機可參照本篇有關規(guī)定。 電氣裝置安裝工程在施工及交接驗收時應進行下列檢查:一、竣工的工程是否符合設計;二、工程質(zhì)量是否符合規(guī)定;三、調(diào)整試驗項目及其結果是否符合本規(guī)范規(guī)定;四、按本篇規(guī)定提出的技術資料和文件是否齊全。 在具有爆炸或火災危險性的場所裝設旋轉電機時,除執(zhí)行本篇規(guī)定外,尚應符合本規(guī)范《爆炸和火災危險場所電氣裝置篇》的有關規(guī)定。三、設備安裝完畢投入運行前,土建應完成下列工作:;。對重要工序,尚應事先編制安全技術措施,經(jīng)主管部門批準后,方可執(zhí)行。 設備和器材到達現(xiàn)場后應按產(chǎn)品要求在規(guī)定期限內(nèi)作下列驗收檢查:一、檢查制造廠的技術文件是否齊全;二、設備規(guī)格是否符合設計,附件是否齊全;三、根據(jù)本篇要求,進行外觀檢查。 凡所使用的設備及器材應符合國家或部頒的現(xiàn)行技術標準,并應有合格證件。 旋轉電機的運輸和保管,除應符合本篇規(guī)定外,當產(chǎn)品有特殊要求時,尚應符合產(chǎn)品的要求。第三篇 旋轉電機篇第一章 總則 本篇適用于旋轉電機安裝工程的施工及驗收。(二)表示嚴格,在正常情況下均應這樣作的用詞:“應”;“不應”或“不得”。 在驗收時,應移交下列資料和文件:一、變更設計的證明文件;二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件;三、安裝技術記錄(包括器身檢查記錄、烘燥記錄等);四、絕緣油化驗報告;五、調(diào)整試驗記錄。 互感器的下列各部位應予接地:一、分級絕緣的電壓互感器,其一次線圈的接地引出端子;二、電容型絕緣的電流互感器,其一次線圈末屏的引出端子及鐵心引出接地端子;三、互感器的外殼;四、暫不使用的電流互感器的二次線圈,應短路后接地。阻尼器裝于室外時,應有防雨措施。 電容式電壓互感器必須根據(jù)產(chǎn)品成套供應的組件編號進行安裝,不得互換。 具有吸濕器的互感器,其吸濕劑應干燥,油封油位正常。 具有等電位彈簧支點的母線貫穿式電流互感器,其所有彈簧支點應牢固,并與母線接觸良好;母線應位于互感器中心。 互感器安裝面應水平;并列安裝的互感器應排列整齊;同一組互感器的極性方向應一致。 110千伏以上互感器應真空注油。第二節(jié) 器身檢查 油浸式互感器可不進行器身檢查,只有當發(fā)現(xiàn)有異常情況時,才需進行檢查,檢查的項目和要求如下:一、螺栓應無松動,附件完整;二、鐵心無變形,且清潔緊密、無銹蝕;三、線圈絕緣應完好,連接正確、緊固;油路應無堵塞現(xiàn)象;四、絕緣支持物應牢固,無損傷;五、內(nèi)部應清潔,無油垢雜物;六、穿心螺栓應絕緣良好。 油浸式互感器整體起吊時,吊索應固定在規(guī)定的吊環(huán)上,不得利用瓷裙起吊,并不得碰傷瓷套。一、變更設計的證明文件;二、制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗記錄、合格證件及安裝圖紙等技術文件;三、安裝技術記錄(包括器身檢查記錄、干燥記錄等);四、絕緣油化驗報告;五、調(diào)整試驗記錄。 變壓器試運行時應按下列規(guī)定進行檢查:一、接于中性點接地系統(tǒng)的變壓器,在進行沖擊合閘時,其中性點必須接地;二、變壓器第一次投入時,可全電壓沖擊合閘,如有條件時應從零起升壓;沖擊合閘時,變壓器一般可由高壓側投入;三、第一次受電后,持續(xù)時間應不少于10分鐘,變壓器應無異常情況;四、變壓器應進行5次全電壓沖擊合閘,并應無異常情況,勵磁涌流不應引起保護裝置的誤動;五、變壓器并列前,應先核對相位,相位應一致;六、帶電后,檢查變壓器及冷卻裝置所有焊縫和連接面,不應有滲油現(xiàn)象。檢查項目如下:一、變壓器本體、冷卻裝置及所有附件均無缺陷,且不滲油;二、輪子的制動裝置應牢固;三、油漆完整,相色標志正確,接地可靠;四、變壓器頂蓋上無遺留雜物;五、事故排油設施完好;消防設施齊全;六、儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的油門均應打開;油門指示正確;七、高壓套管的接地小套管應予接地;電壓抽取裝置不用時,其抽出端子也應接地;套管頂部結構的密封應良好;八、儲油柜和充油套管的油位應正常;九、電壓切換裝置的位置應符合運行要求;有載調(diào)壓切換裝置遠方操作應動作可靠,指示位置正確。第八節(jié) 工程交接驗收 變壓器的起動試運行,是指變壓器開始帶電,并帶一定負荷即可能的最大負荷運行24小時所經(jīng)歷的過程。對于一般油浸式變壓器。 注油完畢后,應從變壓器各有關部位:如套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器等處,進行多次放氣;并起動潛油泵、直至殘余氣體排盡為止。 具有膠囊(或隔膜)的儲油柜的變壓器,在注油、排氣及油表加油時,必須防止引入空氣而造成假油位。真空注油工作應避免在雨天進行,以防潮氣侵入。注入油的油溫宜高于器身溫度;注油時間:110千伏者不宜少于4小時。不同牌號的絕緣油,或同牌號的新油與舊油不宜混合使用,否則應做混油試驗。 溫度計的安裝一、溫度計安裝前均應進行校驗,信號接點應動作正確,導通良好;二、變壓器頂蓋上的溫度計座內(nèi)應注以變壓器油,密封應良好,無滲油現(xiàn)象;三、膨脹式信號溫度計的細金屬軟管,其彎曲半徑不得小于50毫米,且不得有壓扁或急劇的扭曲。 凈油器內(nèi)部應擦拭干凈,吸濕劑應干燥;其濾網(wǎng)的安裝位置應正確(應裝于出口側)。 安全氣道的安裝一、安全氣道安裝前內(nèi)壁應清拭干凈;二、隔膜應完整,其材料和規(guī)格應符合產(chǎn)品規(guī)定,不得任意代用。二、當充油套管介質(zhì)損失角正切值tgδ(%)超過標準,且確認其內(nèi)部絕緣受潮時,應予干燥處理;110千伏及以上的套管應真空注油;三、高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi),其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈,接觸緊密;四、套管頂部結構的密封墊應安裝正確,密封應良好,連接引線時,不應使頂部結構松扣。 升高座的安裝一、升高座安裝前,應先將電流互感器進行試驗;電流互感器出線端子板應絕緣良好,其接線螺栓應緊固,端子板應密封良好,無滲油現(xiàn)象;二、安裝升高座時,應使電流互感器銘牌位置面向油箱外側,放氣塞位置應在升高座最高處;三、絕緣筒應安裝牢固,其安放位置不應使變壓器引出線與之相碰。二、冷卻裝置安裝前應用合格的變壓器油進行循環(huán)沖洗,去除雜質(zhì);三、冷卻裝置安裝完畢后應即注油,以免由于閥門滲漏造成變壓器本體油位降低,使變壓器絕緣部分露出油面;四、風扇電動機及葉片應安裝牢固,轉動靈活,無卡阻現(xiàn)象;試轉時應無振動、過熱或與風筒碰擦等情況,轉向應正確;電動機的電源配線應采用具有耐油性能的絕緣導線,靠近箱壁的絕緣導線應用金屬軟管保護;導線排列應整齊,接線盒應密封良好;五、管路中的閥門應操作靈活,開閉位置正確;閥門及法蘭連接處應密封良好;六、外接油管路在安裝前,應進行徹底除銹并清洗干凈;管道安裝后,油管應涂黃漆,水管應涂黑漆,并應有流向標志;七、潛油泵轉向應正確,轉動時應無異常噪音、振動和過熱現(xiàn)象;其密封應良好,無滲油或進氣現(xiàn)象;八、差壓繼電器、流動繼電器應經(jīng)校驗合格,且密封良好,動作可靠;九、水冷卻裝置停用時,應將存水放盡,以防天寒凍裂。 有載調(diào)壓切換裝置的安裝一、傳動機構(包括操動機構、電動機、傳動齒輪和杠桿)應固定牢靠,且操作靈活、無卡阻現(xiàn)象;傳動機構的摩擦部分應涂以適合當?shù)貧夂驐l件的潤滑脂;二、調(diào)換開關的觸頭及銅編織線應完整無損,且接觸良好;其限流電阻應完整,無斷裂現(xiàn)象;
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