qc成果降低1880平整板形返修率-文庫吧資料
2025-02-19 23:22本頁面
【正文】 會對帶鋼的板形造成影響；同時機(jī)組的生產(chǎn)模式為平整和分卷模式交替生產(chǎn)，對于軋輥輥溫的影響幾乎可以忽略不計。 確認(rèn)結(jié)果： 非要因 五、要因確認(rèn) 彎輥力 作用在工作輥 軸承座上 五、要因確認(rèn) 張力設(shè)定不合理 驗證方法：平整帶鋼實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)查看 驗證標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程 YADF00510281 —— 精整卷浪形缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)，浪形 10mm 分析確認(rèn)： 從理論上講，平整機(jī)組入口張力的目的是為了保證帶鋼運(yùn)行平穩(wěn)，減少帶鋼跑偏廢鋼的幾率，同時入口張力的大小對于軟鋼產(chǎn)品的表面質(zhì)量存在一定的影響，如來料鋼卷內(nèi)圈松，入口張力設(shè)定過大，則會在帶鋼表面產(chǎn)生挫傷缺陷；對于卷取張力來講，張力的大小是為了保證成品鋼卷的卷形。 項目 1880平整 2050平整 彎輥力 /噸 75 50 工作輥輥徑 /mm 475~425 470~520 驗證 方法 ：理論分析 4 確認(rèn)人： 趙青 確認(rèn)時間： 如果對于邊浪比較大的鋼卷，也即帶鋼兩邊厚度比中間薄，需要使用正彎進(jìn)行控制，但是過大的浪形，已經(jīng)超過了機(jī)組的彎輥的極限，故而對于邊浪的改善能力不明顯；但是系統(tǒng)設(shè)計已經(jīng)決定了彎輥力的大小，不能進(jìn)行改變。 確認(rèn)人： 章毅、趙青 確認(rèn)時間： 確認(rèn)結(jié)果： 要因 五、要因確認(rèn) H0 H1 五、要因確認(rèn) 彎輥不滿足實際生產(chǎn)要求 驗證標(biāo)準(zhǔn)：平整機(jī)組技術(shù)規(guī)程 YADX01000050 —— 彎輥力設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，彎輥系統(tǒng)為正負(fù)彎輥，彎輥力單側(cè)為 75噸 分析確認(rèn)： ，故而機(jī)組在設(shè)計過程中已經(jīng)考慮了高強(qiáng)鋼情況下機(jī)組彎輥力的要求。故而，對于存在邊浪的鋼卷，為了控制帶鋼的板形，僅使用彎輥系統(tǒng)補(bǔ)償，效果將非常不理想的。 確認(rèn)人： 章毅、趙青 確認(rèn)時間： 尾部浪形尤其大 五、要因確認(rèn) 初始輥型單一 驗證標(biāo)準(zhǔn)：平整機(jī)組技術(shù)規(guī)程 YADX01013010 分析確認(rèn)： 驗證 方法 ： L2軋輥數(shù)據(jù)查看 目前，現(xiàn)場使用的軋輥均為平輥，沒有使用其他類型的軋輥。 1 計算機(jī) 自動下發(fā) 參數(shù) 五、要因確認(rèn) 鋼卷 1170875201生產(chǎn)工藝軋制力實際數(shù)據(jù)（從右至左） 確認(rèn)人： 章毅、趙青 確認(rèn)時間： 確認(rèn)結(jié)果： 要因 手動 調(diào)整之后數(shù)據(jù) 調(diào)整設(shè)定值后板形 模型自動 設(shè)定 數(shù)據(jù) 使用設(shè)定值板形 序號 生產(chǎn)日期 鋼卷號 浪高 帶鋼尾部 mm 中部 mm 帶鋼頭部 mm 1 1164873500 22～ 26 16～ 20 42～ 46 2 1164874700 21～ 23 18～ 19 33～ 37 3 1164875300 30～ 35 22～ 25 38～ 44 4 1164876000 18～ 22 12～ 15 25～ 28 5 1164874300 19～ 22 13～ 16 30～ 36 五、要因確認(rèn) 參數(shù)調(diào)整不及時 驗證 方法 ：現(xiàn)場測試 驗證標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程 YADF00510281 —— 精整卷浪形缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)，浪形 10mm 分析確認(rèn)： 任意取 5卷對來料鋼卷全長進(jìn)行浪形測量。 四、原因分析 高 強(qiáng) 鋼 板 形 返 修 率 高 高強(qiáng)鋼浪形大 設(shè)備能力不足 彎輥不滿足實際 生產(chǎn)要求 帶鋼強(qiáng)度大，變形困難 初始輥形單一 各項工藝參數(shù)不匹配 帶鋼頭尾浪形大 來料帶鋼板形不良 參數(shù)調(diào)整不及時 運(yùn)行不穩(wěn)定 帶鋼全長板形不均勻 平整軋輥問題 軋制力設(shè)定不合理 張力設(shè)定不合理 熱凸度大 上料溫度高 四、原因分析 1 末端因素匯總 彎輥不滿足實際生產(chǎn)要求 2 3 4 上料溫度高 參 數(shù) 調(diào) 整 不 及 時 軋制力設(shè)定不合理 5 6 初 始 輥 形 單 一 張力設(shè)定不合理 軋制力設(shè)定不合理 驗證標(biāo)準(zhǔn)：質(zhì)檢技術(shù)規(guī)程 YADF00510281 驗證方法：平整帶鋼實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)查看 五、要因確認(rèn) —— 精整卷浪形缺陷檢驗標(biāo)準(zhǔn)，浪形 10mm 分析確認(rèn)： 目前系統(tǒng)工藝參數(shù)模型比較簡單 :模型的鍵值主要包括強(qiáng)度、厚度、延伸率。 三、目標(biāo)可行性分析 三 、目標(biāo)可行性分析 通過目標(biāo)可行性分析，小組成員堅信通過成員的共同努力，小組設(shè)定的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。 課題選定 降低 1880平整板
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