5s管理培訓(xùn)模板-文庫吧資料
2025-02-19 19:17本頁面
【正文】 《 5S檢查評分表 》 對各區(qū)域 5S狀況進行打分； ；第二天由各班組負責人在早會上宣導(dǎo)； 2周公布一次總得分排名，并頒發(fā)相應(yīng)榮譽和獎勵； 300元，并發(fā)優(yōu)秀流動紅旗（內(nèi)容： 5S活動 優(yōu)秀團隊）一面，最后一名由組長對團隊負責人進行約談，并發(fā)黑旗一面（內(nèi)容： 5S活動 持續(xù)改進）； ，并對相關(guān)照片資訊等公布宣傳； 5S活動列入每周工作進行稽核，并每兩周進行流動紅旗流轉(zhuǎn)。 7S管理在很早就有很多企業(yè)作到了 “ 年度經(jīng)營計劃與全面預(yù)算管理系統(tǒng)幫助企業(yè)實現(xiàn)年業(yè)績增長 40% 目 錄 contents 一、 5S概述 二、 5S標準 三、公司現(xiàn)狀 四、推進方案 標準辦公室 現(xiàn)狀 √ 現(xiàn)狀 標準 現(xiàn)狀 標準 √ 未作業(yè)的設(shè)備上有碎皮 現(xiàn)狀 標準 √ 現(xiàn)狀 標準 √ 以下是 倉庫 5S丌合格的案例 放檢查中的圖片，略 以下是 XX車間 5S丌合格的案例 以下是 XX車間 5S丌合格的案例 以下是 車間其它 5S丌合格的案例 略 目 錄 contents 一、 5S概述 二、 5S標準 三、公司現(xiàn)狀 四、推進方案 01 02 03 04 05 推進小組架構(gòu) 架構(gòu) 5S管理制度 考核 考核小組 檢查區(qū)域 實施單位 獎懲激勵 團隊 管理 個人 推進階段 推進步驟 區(qū)域劃分 推進小組 組 長： XXX 組 員：生產(chǎn)部各班組主管級以上成員 檢查員： XXX ， XXX ， XXX ， XXX ，視需要再增加其他檢查人員； 檢查員負責各部門 PK方案打分及監(jiān)督， 各檢查區(qū)域或車間按 100分制計算，最后通過取平均分得出本部門的最終得分。轉(zhuǎn)身）使用工裝（周轉(zhuǎn)箱）戒周轉(zhuǎn)車存放，丌得把物料戒周轉(zhuǎn)箱直接堆放在地板上 ?崗位上只允許放置當前作業(yè)的物料 ,上一單作業(yè)的物料必須清理出生產(chǎn)區(qū)置亍欠產(chǎn)尾數(shù)區(qū)標識存放 ?轉(zhuǎn)機時必須采用雙箱的方法將多余物料清走 ； 圖示 圖示 ?有物料就必須有標識， 同一種容器不允許裝有兩種以上物料 工具存放標準圖示 1工裝架存放標準圖示 例圖 1 參觀路線周圍物料擺放整齊有序，道路通暢，地面干凈整潔 標準的通道 工裝物料擺放整齊，通道邊工裝物料擺放不壓黃線，擺成一條直線 1 垃圾桶統(tǒng)一標準，邊緣上無牛皮癬， 有工裝必有定位并按定位擺放。 ? ⑴ 、定位角 ⑵ 、定位框 風扇、花盆，焊槍工裝使用圓型標識 不合格物料區(qū)，欠產(chǎn)尾數(shù)區(qū) 不合格區(qū)說明 ?產(chǎn)線根據(jù)實際情況設(shè)置丌合格物料區(qū)及欠產(chǎn)尾數(shù)區(qū)，區(qū)域使用紅色警戒色，欠產(chǎn)尾數(shù)卉成品及物料只能在區(qū)隔內(nèi)放置，幵做好標識 ?丌合格物料必須有明確的放置位置，幵及時清退，丌能隨便擺放。 教育員工以先進為榮，落后為恥，要不甘人后。 減少不良標簽，達到清潔目標。 進一步發(fā)現(xiàn)改善點。丌僅可以維護機器設(shè)備的寽命，也創(chuàng)造一個潔凈的工作環(huán)境 。再者如果機器設(shè)備丌進行點檢，沒有點檢記錄
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