qc七大手法及應(yīng)用-文庫(kù)吧資料
2025-02-18 11:30本頁(yè)面
【正文】 （魚(yú)骨圖） 定義 :將造成某項(xiàng)結(jié)果的眾多原因 ,以系統(tǒng)的方式圖解之 , 亦即圖表來(lái)表達(dá)結(jié)果 (特性 )與原因 (要因 )之間的 關(guān)系 . 制作程序 : 一 .確定特性 二 .概略記載各原因 三 .說(shuō)明各原因的形成 四 .更詳細(xì)的解說(shuō) 五 .圈出最重要的原因 六 .記載所根據(jù)的條件 功用 :可使用于管理 ,工程改善的各個(gè)階段特別是在樹(shù)立 問(wèn)題意識(shí)的初期 . ? 范例 : 品質(zhì)特性 機(jī)器 物料 人員 環(huán)境 方法 其他 ? 塑膠件外觀黑點(diǎn)不良分析 塑膠件外觀黑點(diǎn)不良 料溫過(guò)高 成型條件 加料速度過(guò)快 背壓過(guò)高 原料本身有雜質(zhì) 原料流動(dòng)性差 原料 料袋未清凈 加料員 品質(zhì)意識(shí)不夠 局部摩擦產(chǎn)生鐵屑 模具 滑塊 ,頂針等油污過(guò)多 模具表面靜電吸塵 熱澆道溫度不穩(wěn)定 成型機(jī) 料管使用太久 烘料桶 ,進(jìn)料風(fēng)口積污過(guò)多 料管之螺桿頭 ,止逆環(huán) ,桿壞磨擦料管壁 特性要因分析圖 ? 對(duì)策要因分析圖 不良原因 執(zhí)行日期持續(xù)持續(xù)模具磨損持續(xù)持續(xù)持續(xù)原料不良 6 月1 5 日對(duì)策鎖模力 , 達(dá)至保護(hù)模具目的2 . 調(diào)整機(jī)器使用正常的低壓, 高壓,1 . 現(xiàn)場(chǎng)模具的定期維護(hù), 保養(yǎng)6. 變更材質(zhì)成型條件變更3 . 每天要求定時(shí)清洗模具表面( 2 小4 . 在機(jī)臺(tái)上掛標(biāo)準(zhǔn)成型條件表5 . I P Q C 人員每天檢查實(shí)際生產(chǎn)的成型條件與標(biāo)準(zhǔn)成型條件是否一致時(shí)一次 )改善黑點(diǎn)不良 防止成型條件不當(dāng) 加強(qiáng) SOP管制 品管加強(qiáng)監(jiān)督 降低模具磨損量 正確操作成型機(jī) 進(jìn)行模具保養(yǎng) 一級(jí)保養(yǎng) 二級(jí)保養(yǎng) 三級(jí)保養(yǎng) 改善原料品質(zhì) IQC加嚴(yán)檢驗(yàn) 更換材質(zhì) ? 手法 (一 ) 定義 :將所收集的測(cè)定值或數(shù)據(jù)之全距分為幾個(gè)相等區(qū)間作為橫軸 , 并將各區(qū)間內(nèi)之測(cè)定值所出現(xiàn)次數(shù)累積而成的面積 ,用柱子 排起來(lái)的圖形 ,叫直方圖 ,亦稱為柱狀圖 . 制作程序 : 一 .搜集數(shù)據(jù)并記錄于紙上 二 .找出最大值 (L)及最小值 (S),并計(jì)算全距 (R=LS) 三 .定組數(shù) :K=1+ 一般對(duì)數(shù)據(jù)之分可參照下表 : 四 .定組距 :H=R/K 五 .決定各組之上下組界 最小一組下組界 =SH/2 最小一組上組界 =S+H/2 最小二組下組界 =最小一組上組界或最小一組下組界 +H 最小二組上組界 =最小一組上組界 +H
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