【正文】 表示評(píng)估者之間的一致性為： GOOD for ? drip? MARGINAL for ? Too thick? 。 尋找異常點(diǎn) – 我們希望不同操作員得到相同的值！ 使用 Agreement Calculations進(jìn)行分析的第二步 Attribute MSA Defectives. xls Known Population Tester1 Tester2 Sample Master Try 1 Try 2 Vs. Mstr Try 1 Try 2 Vs. Mstr 1 Pass Pass Pass Pass Fail N 2 Pass Pass Fail N Pass Pass 3 Pass Pass Fail N Pass Pass 4 Pass Pass Pass Pass Pass 5 Pass Fail Fail N Fail Fail N 6 Fail Fail Fail Pass Fail N 7 Fail Fail Fail Fail Fail 8 Pass Pass Pass Pass Pass 9 Pass Pass Pass Pass Pass 使用 MSA. xls Testers 1 Testers1 2 Testers2 3 Testers3 NUM OF TESTERS: NUM OF TESTERS: 3 30 DATE: NAME PROCESS: CHARACTERISTIC: TEST CONDITIONS: 你可以于這些欄位中輸入實(shí)際參與分析的人員姓名 最多輸入三位 這些是必須欄位 在? NUM OF TESTERS ? 欄位中輸入?yún)⑴c分析者的數(shù)目 在? NUM OF TESTERS ? 欄位中輸入受間的物件數(shù) 于這些欄位登錄此 MSA分析的相關(guān)資訊 使用 MSA. xls Known Population Sample Master 1 Pass 2 Pass 3 Pass 4 Pass 5 Pass 6 Fail 7 Fail Tester1 Try 1 Try 2 Pass Pass Pass Fail Pass Fail Pass Pass Fail Fail Fail Fail Fail Fail Master Try 1 Try 1 A A A A A A B B B A A A C C C B B A B B B C C C D B D A A A 于該欄位輸入標(biāo)準(zhǔn)值或?qū)＜覍?duì)每一樣本的評(píng)斷 于該欄位記錄參與者的答案 注意每一樣本單位最多進(jìn)行 2次測(cè)試 這個(gè)范例顯示參與者的評(píng)分或?qū)Σ涣挤N類的編碼 用 MSA. Xls 在 這型的分析包括 Pass/ Fail測(cè)量 闡述 MSA. Xls 計(jì)分的意義 % APPRAISER SCORE (1) % SCORE (2) 83% 83% 40% 73% ? MSA. xls 中的 % APPRAISER SCORE 代表分析的人員的一致性格。 ③觀察所得流程變異值無意義 . ④建議 :改用合適的測(cè)量系統(tǒng)；重新校正后；重新進(jìn)行流程測(cè)量。 三、①選用的測(cè)量系統(tǒng)不合適， P/T=50%＞ 30%。 ②但該測(cè)量系統(tǒng)的變異較大 ,不能忽略， %RR=40%＞ 30%。 ④建議：調(diào)整產(chǎn)品公差或者放寬流程控制，以降低成本。 ②該測(cè)量系統(tǒng)的變異較小，可忽略， %RR=20%＜ 30%。 ③該流程測(cè)量值不可信 . ④建議 :改用合適的測(cè)量系統(tǒng)；重新校正后；重新進(jìn)行流程測(cè)量。 三、①選用的測(cè)量系統(tǒng)完全不合適， P/T=200%＞ 30% 。 ②該測(cè)量系統(tǒng)的變異過大 ,無法忽略， %RR=50%＞ 30%。 ③該流程總變異過大，但此測(cè)量值并不可信 . ④建議：改用合適的測(cè)量系統(tǒng)；重新測(cè)量流程變異。 ③觀察所得流程變異值已無意義 . ④建議 :改變測(cè)量系統(tǒng)；重新校正測(cè)量系統(tǒng)；重新測(cè)量流程變異 . 測(cè)量系統(tǒng)變異（ Ⅰ ） 說明 P/T=50% P/T=100% P/T=200% %R＆ R=25% %R＆ R=100% %R＆ R=50% 測(cè)量系統(tǒng)變異（ Ⅱ ） 產(chǎn)品公差 LSL USL 觀察所得流程變異（總） 一、 二、 三、 測(cè)量系統(tǒng)變異（ Ⅱ ）說明 一、①該測(cè)量系統(tǒng)不合適，無法正確分辨產(chǎn)品規(guī)格， P/T=50%＞ 30% 。 ③因此 ,觀察所得流程總變量不準(zhǔn)確 ,能否滿足產(chǎn)品公差要求 ,不可知 . ④建議 :改變測(cè)量系統(tǒng)；重新校正測(cè)量系統(tǒng)；重新測(cè)量流程變異 . 三、①選用的測(cè)量系統(tǒng)完全不合適， P/T=100%＞ 30% 。 ③該流程總變異量等于產(chǎn)品公差，說明能滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)公差要求． 二、①選用的測(cè)量系統(tǒng)不合適， P/T=50%＞ 30% 。被用來估計(jì)短期變異 良好的 Repeatability 不良的 Repeatability 平均數(shù) 重復(fù)性變異 ? 在 不同狀況 下進(jìn)行測(cè)量所得之變異 ? 從不同測(cè)量狀況所得測(cè)量值平均數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)差估計(jì)所得 不同操作者 不同設(shè)定 不同測(cè)試零件 不同環(huán)境條件狀態(tài) 長期 再現(xiàn)性變異 檢驗(yàn)員 A 檢驗(yàn)員 B 檢驗(yàn)員 C 檢驗(yàn)員 A 檢驗(yàn)員 B 檢驗(yàn)員 C 由不同人員操作相同或不同的儀器，測(cè)量同一特性所得的測(cè)量平均值的差異 Master Value 良好 Repeatability 不良Repeatability 操作員 1 操作員 2 操作員 3 操作員 1 操作員 2 操作員 3 再現(xiàn)性變異 測(cè)量的線性 線性是指：在測(cè)量范圍內(nèi)發(fā)生的正確度的差異． 測(cè)量值 真實(shí)值 測(cè)量值 LSL USL 精確度偏差大 精確度偏差小 儀器 2 儀器 1 精 確 性 直 線 性 沒 有 成 為 問 題 儀 表 2 精 確 性 直 線 性 成 為 問 題 儀 表 1 測(cè) 量 單 元 .1 .01 .001 .0001 測(cè) 量 單 元 .1 .01 .001 .0001 Linearity （ 線性相等） 儀器測(cè)量能力范圍內(nèi) ， Accuracy 或 Precision值的差異 測(cè)量工具 1 ： Linearity 于此是個(gè)問題 測(cè)量工具 2 ： Linearity 于此是問題 Accuracy Accuracy Measurement Units Measurement Units ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 0 0 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Stability （ 穩(wěn)定性） ? 描述為 no drift , sudden shifts , cyclic trends , etc. ? 使用趨勢(shì)圖（ Trend Chart ）來評(píng)估 ? 定義為測(cè)量值的平均數(shù)及標(biāo)準(zhǔn)差，即使經(jīng)過長時(shí)間后亦 能維持相同并可預(yù)測(cè) 校 驗(yàn) 數(shù) 值 ( 參 考 標(biāo) 準(zhǔn) ) 時(shí) 間 1 時(shí) 間 2 測(cè)量穩(wěn)定性 穩(wěn)定性是指：對(duì)同一部品間隔一段時(shí)間測(cè)量所得平均的差異． Time 2 Time 1 測(cè)量系統(tǒng)的磨損，氣溫，溫度等對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響 經(jīng)過長時(shí)間對(duì) Accuracy 或 Precision 變化的評(píng)估 Master Value 穩(wěn)定性良好 時(shí)間點(diǎn) 1 時(shí)間點(diǎn) 2 時(shí)間點(diǎn) 3 Master Value 穩(wěn)定性不良 時(shí)間點(diǎn) 1 時(shí)間 點(diǎn) 2 時(shí)間 點(diǎn) 3 Stability （ 穩(wěn)定性） Stability（穩(wěn) 定性）范例 Calibration Stability Calibration Stability 1/8/97 850 860 870 880 890 900 910 920 930 940 950 730 740 750 760 770 780 790 800 810 820 4/17/96 6/26/96 9/18/96 12/11/96 2/21/97 4/3/96 6/19/96 8/21/96 10/30/96 Date/ Time Date/ Time DCM Standard DCM Standard 測(cè)量程序 ? 理想的測(cè)試系統(tǒng)需要每次產(chǎn)生 真正 的測(cè)量結(jié)果 ? 測(cè)量系統(tǒng)的品質(zhì)是以統(tǒng)計(jì)特質(zhì)來描述其特征 ? 測(cè)量程序 應(yīng)該包含： 設(shè)計(jì)與驗(yàn)證 持續(xù)的能力評(píng)估 控制 修正與再驗(yàn)證 ? 特質(zhì) 必須在統(tǒng)計(jì) 統(tǒng)計(jì)控制 中 相對(duì)于 產(chǎn)品規(guī)格 ，其 變異性必須要小 Discrimination 的單位應(yīng)該精細(xì)至產(chǎn)品規(guī)格或流程變異的十分之一 相對(duì)于 流程變異 ，其 變異性必須要小 測(cè)量系統(tǒng)的基本模式 測(cè)量系統(tǒng)能力 未修復(fù)偏差或線性 重復(fù)性和再現(xiàn)性（ %RR） σ 2 = σ 2 + σ 2 測(cè)量系統(tǒng)性能 測(cè)量系統(tǒng)能力 穩(wěn)定性 連貫性 σ 2 = σ 2 + σ 2 σ 2 + 流程測(cè)量思路 設(shè)計(jì)流程能力 流程總變異量 實(shí)際產(chǎn)品變異量 測(cè)量系統(tǒng)變異量 再現(xiàn)性 重復(fù)性 2.?流程總變異量?的基本模式： σ 2 = σ 2 + σ 2 = σ 2 + σ 2 + σ 2 測(cè)量 總變量 產(chǎn)品 再現(xiàn) 重復(fù) 產(chǎn)品 流程變異的總和 產(chǎn)品變異 （真正的變異） 測(cè)量變異 總變異 （ 觀察所得變異） 變異的基本模式 總體變異 產(chǎn)品變異 測(cè)量系統(tǒng)變異 σ 2 = σ 2 + σ 2 測(cè)量變異 重復(fù)性 再現(xiàn)性 σ 2 = σ 2 + σ 2 測(cè)量變異的來源 工具 工作方法 Mechanical instability Wear Electrical instability Algorithm instability Ease of Data Entry Operator Training Calibration Frequency Maintenance Standard Sufficient Work Time Standard Procedures Operator Technique Humidity Cleanliness Vibration Line Voltage Variation Temperature Fluctuation 測(cè)量變異 環(huán)境因素 流程變異的可能來源 Observed Process Variation Actual Process Variation Measurement Variation Longterm Process Variation Shortterm Process Variation Variation w/i sample Variation due to 量 ? 工具 Variation due to operators Repeatability Calibration Stability Linearity 要描述真正的流程變異，必須確認(rèn)測(cè)量系統(tǒng)本身 的變異并從變異扣除 流程 ? Repeatability ? （重復(fù)性）及? Reproducibility ?（再 現(xiàn)性） 是測(cè)量誤差的主要的來源 需獲得的資訊 ? 測(cè)量誤差的程度有多 嚴(yán)重 ？ ? 測(cè)量誤差的 來源 何在？ ? 經(jīng)過長時(shí)間使用，工具是否仍維持 穩(wěn)定 ？ ? 該工具是否 勝任