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msa公開培訓(xùn)版-文庫吧資料

2025-02-15 04:47本頁面
  

【正文】 每個(gè)樣品精測,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中 計(jì)算截距 t值,斜率 t值 是否合格,是否要加補(bǔ)正值或調(diào)整 保留記錄 68 ?請(qǐng)現(xiàn)場測量人員測量每一樣本 12次 ?測量人員應(yīng)當(dāng)是能夠代表實(shí)際測量的人員。 ?最好能覆蓋最大值和最小值。 ?線性一般是在制程變異范圍比較寬,只做單點(diǎn)的偏差分析,可能擔(dān)心不足時(shí)使用。 ?一般典型包含了產(chǎn)品特性測量儀器以及過程特性測量儀器。 基準(zhǔn)值 = 偏倚 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 63 基準(zhǔn)值 =, α=, g=1, d2*= t統(tǒng)計(jì)量 df 顯著的 t 值 (雙尾 ) 偏倚 95%的偏倚置信區(qū)間 低值 高值 測量值 64 ? 結(jié)論,因?yàn)?0落在偏倚置信區(qū)間 (0,1185,)內(nèi),工程師可以假設(shè)測量偏倚是可以接受的,同時(shí)假定實(shí)際使用不會(huì)導(dǎo)致附加變差源。 ?我們利用偏差/公差,或偏差/過程變化范圍來了解其受影響的比例,如果比例比較高時(shí)那么就可能儀器要停用或者修理。 59 決定要分析的測量系統(tǒng) 抽取樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員測量 15次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中 計(jì)算 t值,并判定 是否合格,是否要加補(bǔ)正值 保留記錄 ?將數(shù)據(jù)輸入到 excel的檔案中,或者是minitab中: ?excel:我們來計(jì)算平均值,標(biāo)準(zhǔn)差,以及平均值的標(biāo)準(zhǔn)差。 58 決定要分析的測量系統(tǒng) 抽取樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員測量 15次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL表格中 計(jì)算 t值,并判定 是否合格,是否要加補(bǔ)正值 保留記錄 ?現(xiàn)場人員測量: ?現(xiàn)場人員:指的是實(shí)際在現(xiàn)場 從事測量 工作的人員,由他們來進(jìn)行測量,才能真正了解公司測量的偏差是多少。 ?拿取此產(chǎn)品到更高精密的測量設(shè)備,測量十次,加以平均,取得參考值。 決定要分析的測量系統(tǒng) 選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中 計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定 後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖 保留記錄 53 ?保留記錄 ?各項(xiàng)的分析記錄要保存下來,可以和 PPAP檔案存放在一起,以有效證明公司的測量儀器其測量能力是足夠的。 ?異常的判定 ?采用 點(diǎn) 、線、面原則識(shí)別異常因素 ?異常的處理 ?R圖失控,表明不穩(wěn)定的重復(fù)性,可能什么東西松動(dòng)、阻塞、變化等。 ?我們后續(xù)就固定時(shí)間,使用同樣的樣本、同樣的測量儀器,同樣的測量人員。 ?若控制圖穩(wěn)定, 可以利用 Xbarbar標(biāo)準(zhǔn)值,進(jìn)行偏差檢定,看是否有偏差。 決定要分析的測量系統(tǒng) 選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中 計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定 後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖 保留記錄 51 ?計(jì)算控制界限 ?平均值圖: Xbarbar+A2Rbar, Xbarbar ?R值圖: D4Rbar, Rbar, D3Rbar ?劃出控制界限 ?將點(diǎn)子繪上 ?先檢查 R圖,是否連續(xù) 25點(diǎn)都在控制界限內(nèi),以判定重復(fù)性是否穩(wěn)定。 ?計(jì)算每一組的平均值 ?計(jì)算每一組的 R值??赡艿念l次如: ?每小時(shí) 1組; ?每天 1組; ?每周 1組。 ?記錄下這些數(shù)據(jù)。 43 第一階段 第二階段 44 45 MSA 計(jì)量型 計(jì)數(shù)型 破壞型 46 決定要分析的測量系統(tǒng) 選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中 計(jì)算控制界限,并用圖判定是否穩(wěn)定 后續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖 保留記錄 47 ?自控制計(jì)劃中去尋找需要分析的測量系統(tǒng),主要的考慮來自: ?控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性 ?控制計(jì)劃中所提及的過程特性 決定要分析的測量系統(tǒng) 選取一標(biāo)準(zhǔn)樣本,取值參考值 請(qǐng)現(xiàn)場測量人員連續(xù)測量 25組數(shù)據(jù)每次測量 2~5次 輸入數(shù)據(jù)到 EXCEL, XbarR表格中 計(jì)算控制界限,並用圖判定是否穩(wěn)定 後續(xù)持續(xù)點(diǎn)圖,判圖 保留記錄 48 ?選取一標(biāo)準(zhǔn)樣品 ?控制計(jì)劃中所提及的產(chǎn)品特性 ?控制計(jì)劃中所提及的過程特性 ?取出對(duì)產(chǎn)品特性或過程特性有代表性的樣本。 ? 每一位評(píng)價(jià)人應(yīng)采用相同方法,包括所有步驟來獲得讀數(shù)。例如,如果最小刻度為 ,則每個(gè)讀數(shù)的估計(jì)應(yīng)圓整為 。 ? 在設(shè)備讀數(shù)中,讀數(shù)應(yīng)估計(jì)到可得到的最接近的數(shù)字。評(píng)價(jià)人 不應(yīng)知道 正在檢查零件的編號(hào),以避免可能的偏倚。 ? 確保測量方法 (即評(píng)價(jià)人和儀器 )在按照規(guī)定的測量步驟測量特征尺寸。由于每一零件將被測量若干次,必須對(duì)每一零件編號(hào)以便識(shí)別。有時(shí)每一天取一個(gè)樣本,持續(xù)若干天。 37 ? 由于其目的是評(píng)價(jià)整個(gè)測量系統(tǒng),評(píng)價(jià)人的選擇應(yīng) 從日常操作該儀器的人中挑選 。在此選擇中應(yīng)考慮的因素如下: ? 尺寸的關(guān)鍵性 :關(guān)鍵尺寸需要更多的零件和/或試驗(yàn),原因是量具研究評(píng)價(jià)所需的置信度。根據(jù) 6σ變差和/或來自 MSA研究的總變差評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)。 34 ? 對(duì)產(chǎn)品控制,測量系統(tǒng)的變異性與公差相比必須小于依據(jù)特性的公差評(píng)價(jià)測量系統(tǒng)。這意味著在可重復(fù)條件下,測量系統(tǒng)的變差只能是由于普通原因而不是特殊原因造成。這個(gè)規(guī)則是選擇量具期望的實(shí)際最低起點(diǎn)。為了測量的目的,相對(duì)于過程變差或規(guī)范控制限,測量的增量應(yīng)該很小。一個(gè)能產(chǎn)生理想測量結(jié)果的測量系統(tǒng),應(yīng)具有 零方差、零偏倚 和所測的仸何 產(chǎn)品錯(cuò)誤分類為零 概率的統(tǒng)計(jì)特性。 觀測平均值 30 觀測平均值 基準(zhǔn)值 無偏倚 、無線性 有偏倚 、有線性 ? 儀器需要校準(zhǔn),需減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔; ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損; ? 缺乏維護(hù) — 通風(fēng)、動(dòng)力、液壓、腐蝕、清潔; ? 基準(zhǔn)磨損或已損壞; ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)使用不當(dāng); ? 儀器質(zhì)量差; — 設(shè)計(jì)或一致性不好; 31 ? 理想的測量系統(tǒng)在每次使用時(shí),應(yīng)只產(chǎn)生
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