【正文】 b i l i t y XR e p r o d u c i b i l i t y XR R XR e c o m m e n d a t i o n :2 2EV AV+222( * ) ( / )X d i f f K EV nr?R R PV2 2?MSA 131 BST 偏倚 線性 SPB 001 T est Name: BST70297 B I A S L I N E A R I T Y Machi ne : DAGEDate : May. 739。 MSA 125 MSA 總結(jié) 分 辨 率 準(zhǔn) 確 性 精 確 度 偏 倚 選擇一個(gè)測量系統(tǒng)的基本要求 (通過檢查極差圖做目視分析 ) 由測量的偏倚來衡量 通過進(jìn)行 GRR的重復(fù)性評估來衡量 通過觀測均值減去基準(zhǔn)值來量化 MSA 126 MSA 總結(jié) 控制圖、方差分析 穩(wěn) 定 性 線 性 當(dāng)測量系統(tǒng)間歇使用或較長時(shí)間不用后做分析 在量程范圍內(nèi)至少要做兩次或三次偏倚分析 對相同樣件做重復(fù)測量的工業(yè)測量系統(tǒng) 用于分析異?；蜻^大的變差 GRR MSA 127 附錄 MSA 128 控制圖常數(shù) MSA 129 Ball Shear Test RR 數(shù)據(jù) S P B 0 0 1 N B R : A S 0 0 77 0 2 9 7 D a t e : M a y 0 7 . 39。 MSA 122 MSA 定義 ? 線性 – 量具的量程內(nèi)偏倚值的差 ? GRR – 量具的重復(fù)性和再現(xiàn)性 = (儀器 +評價(jià)人 )變差 – 重復(fù)性 –同一 評鑒人員用 同一測量儀器 測量多次測量同一零件的同一特性所獲得的測量變差。 ? 如果六個(gè)零件不滿足 1≤a≤19，在全范圍內(nèi)的選取點(diǎn)選取額外零件，這些點(diǎn)可選在量具研究已測量的零件測量中間點(diǎn)。直到滿足上述條件 。其余 1≤a≤19 。應(yīng)盡可能按實(shí)際情況等間隔選取八個(gè)零件，其最大和最小值應(yīng)代表該過程范圍 ? 八個(gè)零件必須用量具測量 m=20,并記錄接受的次數(shù) (a) 。 MSA 114 屬性量具工作指南 第一步驟 ? 選取零件。 MSA 113 屬性量具工作指南 ? 一般地，計(jì)數(shù)型量具研究包括獲得多個(gè)被選零件的基準(zhǔn)值。 這種量具研究可用于單限值和雙限值量具 。 5 個(gè)零件 parts 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 評價(jià)人 A 評價(jià)人 B LCL= X= UCL= MSA 105 極差圖結(jié)論 ? 在這次分析中， 10個(gè)點(diǎn)中的 4個(gè)超出控制限制 ? 因?yàn)檫@少于總點(diǎn)數(shù)的一半，結(jié)論是測量系統(tǒng)不足以檢查出零件間變差 MSA 106 練習(xí) 6 GRR圖析 MSA 107 GRR可接受指南 可接受的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)系統(tǒng)的 RR(RR%)的評價(jià)值 : _如果 RR%10%,系統(tǒng)可接受 。 做極差圖 ? 再現(xiàn)性 不同 評價(jià)人員用 同一測量儀器 測量 同一零件 的同一特性所獲得的測量平均值的變差 做均值圖 MSA 102 極差圖范例 ? 2個(gè)評價(jià)人 ,3次實(shí)驗(yàn)， 5個(gè)零件 UCL = R = LCL = 0 1 2 3 4 5 1 2 3 4 5 評價(jià)人 A 評價(jià)人 B MSA 103 極差圖結(jié)論 ? 對于兩個(gè)評價(jià)人 ,所有的點(diǎn)都在控制限制內(nèi) ,因此，評價(jià)人沒有區(qū)別 ? 如果其中一個(gè)評價(jià)人的測量值超出控制限制，那么結(jié)論是他的方法與另外一個(gè)不同 ? 如果兩個(gè)評價(jià)人都有一些點(diǎn)超出控制限制，那么結(jié)論是測量系統(tǒng)對評價(jià)人的技術(shù)敏感，需要改進(jìn)以獲得有用的數(shù)據(jù) MSA 104 均值圖范例 2名評價(jià)人 。 10 個(gè)零件 。 或者：偏倚隨時(shí)間的變化 MSA 82 穩(wěn)定性范例 量具 A的第一次均值 量具 A的第二次均值 至 為 A的穩(wěn)定性 MSA 83 穩(wěn)定性 ? 穩(wěn)定性是測量系統(tǒng)對給定零件或標(biāo)準(zhǔn)零件在不同時(shí)間的 偏倚 的總變差 ? 當(dāng)同時(shí)有多個(gè)測量系統(tǒng)介入時(shí)，偏倚最小的那個(gè)系統(tǒng)被認(rèn)為是“穩(wěn)定”的系統(tǒng) MSA 84 量具的穩(wěn)定性 ? 一般沒有 RR問題大 ? 有助于確定校準(zhǔn)周期 ? 當(dāng)多個(gè)系統(tǒng)精確測量同一標(biāo)準(zhǔn)件并隨時(shí)間變化有顯著的變差時(shí)，有助于確定最穩(wěn)定的測量系統(tǒng) ? 應(yīng)對測試跟蹤并圖表化 (或至少在量具記錄中記錄實(shí)際讀數(shù)和其它相關(guān)數(shù)據(jù) ) MSA 85 對量具穩(wěn)定性的影響 ? 長時(shí)間的不用或間歇使用 ? 二次穩(wěn)定性試驗(yàn)的測量數(shù)很大或很小 ? 環(huán)境或系統(tǒng)變化，例如：濕度，氣壓 – 與統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性相混淆的其它因子，如預(yù)熱效應(yīng)、磨損度、缺乏維護(hù)、作業(yè)員或?qū)嶒?yàn)人員缺乏培訓(xùn)等 MSA 86 量具穩(wěn)定性錯(cuò)誤的原因 ? 儀器需要校準(zhǔn)，需要減少校準(zhǔn)時(shí)間間隔 ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置磨損 ? 正常老化或退化 ? 缺乏維護(hù) ? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)出現(xiàn)誤差 ? 量具校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 —設(shè)計(jì)或一致性不好 ? 儀器設(shè)計(jì)或方法缺乏穩(wěn)健性 ? 不同的測量方法 —設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) ? 變形 ? 環(huán)境變化 —溫度、濕度、振動(dòng)、清潔度 ? 在常量上出錯(cuò) ? 其他 MSA 87 量具穩(wěn)定性分析 量具穩(wěn)定性工作指南 /標(biāo)準(zhǔn)件 ? 在保護(hù)環(huán)境下恰當(dāng)?shù)乇４嫠鼈?(產(chǎn)品的生命期內(nèi) ) ? 給它們標(biāo)上名稱和號碼以便于追溯和進(jìn)一步研究，包括低、中、高極差值的樣本 （天、周）對標(biāo)準(zhǔn)件作 3至 5次測量 (根據(jù)測量系統(tǒng)的具體情況而定 ) MSA 88 量具穩(wěn)定性分析 量具穩(wěn)定性工作指南 (續(xù) ) 注：要求對每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件按過程或規(guī)范容限做一個(gè)圖 SPC要求作評估（穩(wěn)定？） ，以確定適用性 MSA 89 對穩(wěn)定性圖的分析 如果穩(wěn)定性有問題時(shí)，均值和極差圖會出現(xiàn)漂移或非控制狀態(tài) – 均值圖出現(xiàn)非控制狀態(tài)時(shí)，表明測量系統(tǒng)測量不正確， 檢查： ? 偏倚改變了 確定原因并改正 ? 如果原因是磨損 重復(fù)校準(zhǔn)、維修 不必計(jì)算測量系統(tǒng)穩(wěn)定性數(shù)值 通過減少系統(tǒng)變差來改善穩(wěn) 定性 MSA 90 第八章 量具 RR分析 MSA 91 GRR ? 目的 – 理解用 AIAG計(jì)算方法所作的 GRR ? 注意 : – 重復(fù)性和再現(xiàn)性用于衡量測量系統(tǒng)變差的寬度或分布 – 偏倚、穩(wěn)定性和線性用于對測量系統(tǒng)變差作定位 MSA 92 重復(fù)性 同一 評鑒人員用 同一測量儀器 測量多次測量 同一零件 的同一特性所獲得的測量變差 MSA 93 重復(fù)性范例 量具 A 量具 B 量具 C 量具 A的均值 量具 B的均值 量具 C的均值 MSA 94 再現(xiàn)性 不同 評價(jià)人員用 同一測量儀器 測量 同一零件 的同一特性所獲得的測量平均值的變差 MSA 95 再現(xiàn)性范例 至 為 A和 B的再現(xiàn)性 至 為 A和 C的再現(xiàn)性 至 為 B和 C的再現(xiàn)性 量具 A 量具 B 量具 C 量具 A的均值 量具 B的均值 量具 C的均值 MSA 96 量具 RR分析 量具 RR工作指南 1. 在測量系統(tǒng)使用者中選出 23個(gè)評價(jià)人 2. 抽取 10個(gè)零件，以此代表實(shí)際或期望的過程變差 3. 把零件從 1至 10編號，但號碼不為被評價(jià)人所見 4. 如果測量程序文件中有規(guī)定，則對量具作校準(zhǔn) MSA 97 量具 RR分析 量具 RR工作指南 (續(xù) ) 5. 由評價(jià)員 A隨機(jī)地對 10個(gè)零件作測量，由一個(gè)觀察員記錄測量結(jié)果 6. 由其他評價(jià)員重復(fù)第 5步，隱藏其他評鑒員所獲得的讀數(shù) 7. 重復(fù)第 5和第 6步，用不同的隨機(jī)組合測量 8. 對每個(gè)評鑒員的讀數(shù)計(jì)算均值和極差 MSA 98 量具 RR分析 量具 RR工作指南 (續(xù) ) 9. 用所附 GRR報(bào)告表，記錄零件均值和極差均值 GRR并轉(zhuǎn)換成百分比 MSA 99 GRR分析 ? 第二版和第三版都介紹了三種方法： 極差法 均值極差法 ANOVE法（方差分析法） ? MSA 3rd 有比較明顯地推薦 ANOVE法的意圖。 如果在測量范圍內(nèi)偏倚不能被調(diào)整到 0，只要測量系統(tǒng)保持穩(wěn)定，仍可以用于產(chǎn)品 /過程控制，但不能進(jìn)行分析。 (Y軸 )對基準(zhǔn)值 (X軸 )建立散點(diǎn)圖 MSA 77 量具線性分析 量具線性工作指南 (續(xù) ) 9. 線性由這些點(diǎn)的最佳擬合直線的斜率確定。 MSA 68 偏倚范例 至 為 A的偏倚 至 為 B的偏倚 至 為 C的偏倚 量具 A 量具 B 量具 C 量具 A的均值 量具 B的均值 量具 C的均值 MSA 69 量具偏倚的工作指南 1. 用標(biāo)準(zhǔn)值或高等級量具，如完全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備，獲得可接受基 準(zhǔn)值 2. 用測量室或完全尺寸檢驗(yàn)設(shè)備 3. 由同一評價(jià)人對同一零件作至少 10次測量 4. 相對基準(zhǔn)值作直方圖，以判斷是否存在特殊原因 5. 計(jì)算： – 讀數(shù)的均值 – 偏倚 = 觀測值均值 基準(zhǔn)值 – 公式 P74 MSA 70 為何做量具偏倚分析 ? 從比例上講，不會象 GRR那么大，但有助于量化準(zhǔn)確度 ? 用于同一量具的穩(wěn)定性和線性進(jìn)一步分析 ? 可接受基準(zhǔn)值應(yīng)與其它統(tǒng)計(jì)特性評估相同 ? 和以后其他評價(jià)人作 GRR分析時(shí)，作讀數(shù)比較 MSA 71 量具偏倚大的原因 ? 儀器需要校準(zhǔn) ? 儀器、設(shè)備或夾緊裝置的磨損 ? 磨損或損壞的基準(zhǔn)，基準(zhǔn)值有誤 ? 校準(zhǔn)不當(dāng)或調(diào)整基準(zhǔn)的使用不當(dāng) ? 儀器質(zhì)量差 —設(shè)計(jì)或一致性不好 ? 線性誤差 ? 使用錯(cuò)誤的量具 ? 不同的測量方法 —設(shè)置、安裝、夾緊、技術(shù) ? 測量錯(cuò)誤的特性 ? 變形 ? 環(huán)境 ? 在常量上出錯(cuò) ? 其他 MSA 72 偏倚范例 觀測次數(shù) 外徑觀測值 Bias 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 均值 (Xbar) = 偏倚 = 觀測均值 基準(zhǔn)值 = = 標(biāo)準(zhǔn)偏差 = ()/ = 均值的標(biāo)準(zhǔn)偏差 = =(sqrt15)= t=95%置信區(qū)間： 0 結(jié)論：偏倚是可以接受的，同時(shí)假定實(shí)際使用不會導(dǎo)致 附加變差源 同一作業(yè)員對一個(gè)軸的外徑作了 15次測量，數(shù)據(jù)如下： ,基準(zhǔn)值為 ，是一個(gè)基準(zhǔn)值，即假定產(chǎn)品與原樣一致。 基準(zhǔn)值，也稱為可接受的基準(zhǔn)值或標(biāo)準(zhǔn)值，用作測量值的認(rèn)可基準(zhǔn)。 MSA 53 第六章 基準(zhǔn)件和測量不確定度 MSA 54 基準(zhǔn)值 ? 為了比較的一個(gè)一致認(rèn)可的值 —有時(shí)也稱為： ● 可接受的值 ● 常規(guī)值 ● 指定值 ● 最佳估算值 ● 標(biāo)準(zhǔn)測量