畢業(yè)答辯模板-西安交通大學(xué)-文庫(kù)吧資料
2025-02-13 21:05本頁面
【正文】 縮短主流道的長(zhǎng)度，一般主流道長(zhǎng)度 L，應(yīng)盡量小于 60mm。 (5) 主流道的球半徑 主流道的球半徑 SR = 噴嘴球半徑 +（ 1～2） mm =12 +（ 1～ 2） mm = 14mm (6) 球面配合高度 球面配合高度 h為 3～ 8 取 6mm。取 α = 5176。 (4) 主流道錐度 主流道錐角一般應(yīng)在 2176。為減小料流轉(zhuǎn)向時(shí)的阻力，主流道的出口端應(yīng)做成圓角，圓角半徑 r=～3mm，主流道的出口端應(yīng)與定模分型面齊平，以免出現(xiàn)溢料。另外，由于其與高溫塑料熔體及注射機(jī)噴嘴反復(fù)接觸，因此設(shè)計(jì)中常設(shè)計(jì)成可拆卸更換的交口套。主流道的形狀為圓錐形，以便熔體的流動(dòng)和開模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 主流道的設(shè)計(jì) 主流道與注射機(jī)噴嘴在同一軸心線上。 —是塑件上相應(yīng)尺寸的公差。 (2) 型芯高度尺寸的計(jì)算 由下公式計(jì)算型芯高度尺寸 hM=[(1+Sc) hs+xΔ]δz0 式（ ） 塑件的平均收縮率 Sc為： Sc=% 。 —是塑件上相應(yīng)尺寸的公差。 (2) 凹模深度的計(jì)算 根據(jù)以下公式計(jì)算凹模的高度尺寸： HM=[(1+ Sc) HsxΔ]0+δz 式（ ） 塑件的平均收縮率 Sc為： Sc=% X—是系數(shù)，此處取 —是塑件上相應(yīng)尺寸的公差 —塑件上相應(yīng)的尺寸制造公差，中小型塑件 δz=Δ/4 型芯尺寸計(jì)算 (1) 型芯徑向尺寸的計(jì)算 由下公式計(jì)算型芯的徑向尺寸： lM=[(1+ Sc) ls+xΔ]δz0 式（ ） 塑件的平均收縮率 Sc為： Sc=% 。 —是塑件上相應(yīng)尺寸的公差。 凹模的尺寸計(jì)算 (1) 凹模型腔徑向尺寸的計(jì)算 根據(jù)以下公式計(jì)算凹模的徑向尺寸 LM=[(1+ Sc) LsxΔ]0+δz 式 （ ） 塑件的平均收縮率 Sc為： Sc=% 。 ABS材料的收縮率在 %～ %，其平均收縮率=%。 成型零件工作尺寸的計(jì)算 目前，成型零件的工作尺寸主要用兩種方法計(jì)算，一種稱為平均值法，另一種稱為公差帶法。通?？梢苑譃檎w式和組合式兩種類型。 凸模和成型桿的設(shè)計(jì) 凸模又稱型芯，是用以成型塑件內(nèi)表面的零部件。同時(shí)考慮到塑件尺寸的大小關(guān)系，以及制造費(fèi)用和各種成本費(fèi)等因素，初步確定一模四腔，即一次注射成型四個(gè)塑料制件，型腔排列平衡，分流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單 插座上殼體型腔的布局圖 成型零部件設(shè)計(jì) 凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模也稱為型腔，按結(jié)構(gòu)不同可分為整體式、整體嵌入式、局部鑲拼式和四壁拼合式四種類型。）； m 1—單個(gè)塑件的質(zhì)量或體積（ g或 cm179。 插座上殼體分型面形狀及位置 型腔布置 確定型腔數(shù)量的方法有：根據(jù)鎖緊力確定，根據(jù)最大注塑量確定，根據(jù)塑件精度和經(jīng)濟(jì)性確定。 分型面設(shè)計(jì) ? 根據(jù) 分型面選擇 原則，結(jié)合塑件的各方面因素插座上殼 體 注塑模具的分型面選擇平直分型面，并且只需要一個(gè)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。 確定四位插座上殼體注塑工藝參數(shù) ? 查《常用熱塑性塑料的注塑成型的工藝參數(shù)》表，確定耐熱 ABS塑料的注射工藝參數(shù)
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