機(jī)械密封普及版教材-文庫吧資料
2025-02-12 09:52本頁面
【正文】 對(duì)策：在裝配機(jī)械密封時(shí)，軸的軸向竄動(dòng)量應(yīng)小于0． 1mm ，輔助密封與軸的過盈量應(yīng)適中，在保證徑向密封的同時(shí)，動(dòng)環(huán)裝配后保證能在軸上靈活移動(dòng)（把動(dòng)環(huán)壓向彈簧能自由地彈回來）。 常見的滲漏現(xiàn)象 ： 機(jī)械密封滲漏的比例占全部維修泵的 50 %以上，機(jī)械密封的運(yùn)行好壞直接影響到水泵的正常運(yùn)行，現(xiàn)總結(jié)分析如下： 周期性滲漏： （ 1） 泵轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)量大，輔助密封與軸的過盈量大，動(dòng)環(huán)不能在軸上靈活移動(dòng)。 密封箱不平。 泵開啟后振動(dòng)太大。 介質(zhì)粘度太大。 設(shè)備抽空。 硬質(zhì)合金 石墨環(huán) 三、介質(zhì)及工作條件問題 介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。 沖洗管堵塞。 密封面太寬或太窄。 材質(zhì)選用不當(dāng)。 JB型機(jī)械密封 92N進(jìn)口型機(jī)械密封 機(jī)械密封典型失效原因分析 一、機(jī)械密封本身問題 鑲裝不到位或不平整。為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于 5m/s。 應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大 ，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場(chǎng)合。 全沖洗 1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端通過管路引入密封腔，沖洗后再經(jīng)管路流回泵入口。 2）應(yīng)用：用于清潔流體， p1稍大于 p進(jìn)，當(dāng)溫度高或有雜質(zhì)時(shí)，可在管路上設(shè)置冷卻器、過濾器等 反沖洗 1）特點(diǎn)：利用工作主機(jī)的被密封介質(zhì)，由泵的出口端引入密封腔，沖洗后通過管路流回泵入口。 機(jī)械密封沖洗方案及特點(diǎn) 沖洗的目的在于防止雜質(zhì)集積，防止氣囊形成，保持和改善潤(rùn)滑等，當(dāng)沖洗液溫度較低時(shí)，兼有冷卻作用。 多端面密封技術(shù)分為雙密封、中間環(huán)密封、多密封技術(shù)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封，稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。 上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：采用淺槽，且膜厚和流槽的深均屬微米級(jí)，并采用潤(rùn)滑槽，徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏（或無泄漏）。 當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù)，進(jìn)展較快，有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。 HR進(jìn)口型機(jī)械密
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