【正文】 進(jìn)指南。 2023 版 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的核心標(biāo)準(zhǔn)包括： 1)ISO 9000： 2023 質(zhì)量管理體系 ——基本原理和術(shù)語(yǔ)。 1994 年 ISO/TC176 又對(duì) 86 年版的 ISO8402 和 87年版的 ISO9000 系列進(jìn)行了修改，發(fā)布了 1994 版ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)。 2. ISO9000 的起源與 2023 版 ISO900 族標(biāo)準(zhǔn) 在第二次世界大戰(zhàn)期間，由于軍用品市場(chǎng)的激劇擴(kuò)大以及戰(zhàn)爭(zhēng)武器的特殊性，傳統(tǒng)的檢驗(yàn)無(wú)法適應(yīng)顧客和市場(chǎng)的需求，質(zhì)量保證的概念被引入到軍工企業(yè)當(dāng)中。 ISO技術(shù)工作的成果是正式出版的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，即 ISO 標(biāo)準(zhǔn)。 ISO 的技術(shù)工作是通過(guò) 技術(shù)委員會(huì) (簡(jiǎn)稱 TC)來(lái)進(jìn)行的。 但是由于 ISO 頒布的標(biāo)準(zhǔn)在世界上具有很強(qiáng)的權(quán)威性、指導(dǎo)性和通用性，各國(guó)都非常重視 ISO 標(biāo)準(zhǔn)。 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織 1946 年成立于瑞士日內(nèi)瓦，負(fù)責(zé)制定在世界范圍內(nèi)通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，以推進(jìn)國(guó)際貿(mào)易和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，加強(qiáng)國(guó)際間經(jīng)濟(jì)合作。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織是由多國(guó)聯(lián)合組成的非政府性國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)構(gòu)。 ISO9000 族標(biāo)準(zhǔn)的基本原理和應(yīng)用技巧已經(jīng)成為有關(guān)管理人員和技術(shù)人員必須學(xué)習(xí)和掌握的重要內(nèi)容。并不能說(shuō)明該企業(yè)的產(chǎn)品就一定達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。 20 世紀(jì) 90 年代以后，在歐美主要經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家和亞洲地區(qū)一些國(guó)家， ISO9000 質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書(shū)以每年 20% ~ 30% 的速度增長(zhǎng)，沒(méi)有那一種行業(yè)的發(fā)展速度可與之相比。 2. 批量判定 優(yōu)等品批： 樣本中的優(yōu)等品數(shù) ≥90％，一等品數(shù)≤10％； 一等品批： 樣本中的一等品數(shù) ≥90％，合格品數(shù)≤10％； 合格品批： 樣本中的合格品數(shù) ≥90％，不合格品 (不含嚴(yán)重缺陷 )數(shù) ≤10％ 20 世紀(jì) 80 年代末以來(lái)， ISO9000 質(zhì)量管理體系的實(shí)施和認(rèn)證成為世界范圍內(nèi)各行各業(yè)為確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力和對(duì)外形象所追求的目標(biāo)之一。 1. 200 件 (含 200 件 )以下，抽驗(yàn) 10 件； 2. 200 件以上至 500 件 (含 500件 )，抽驗(yàn) 20 件； 3. 500 件以上，抽驗(yàn) 30 件。 (一 )缺陷定義 單件產(chǎn)品不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求的即為缺陷。 2. 重缺缺陷 不嚴(yán)重降低產(chǎn)品的使用性能，不嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀但較嚴(yán)重不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的缺陷稱為重缺陷。 四、成衣等級(jí)劃分 成品等級(jí)劃分以缺陷是否存在及其輕重程度為依據(jù)。 8. 廢品率。 7. 漏驗(yàn)率。 6. 調(diào)片率。 5. 返修率。 4. 等級(jí) (品級(jí) )率。 3. 合格率。 三、成衣質(zhì)量指標(biāo) 2. 質(zhì)量等級(jí)。 (九 ) 檢針 圖 7 4 檢針機(jī) 圖 檢針機(jī) 1. 質(zhì)量評(píng)分。 檢驗(yàn)設(shè)備 ：用檢針機(jī)進(jìn)行檢驗(yàn)。 (八 ) 外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 縫針、大頭針、訂書(shū)針等混入成衣會(huì)使使用者收到傷害?？叟c眼位相對(duì)，釘扣收線打結(jié)需牢固。 (7)袖窿、領(lǐng)串口、袖縫、擺縫、底邊、袖口、掛面里口 等部位要疊針。 (5)袋布的 墊料要折光邊 或 包縫 。 (3)不能有 針板 及送布牙所造成的 痕跡 。 (七 ) 縫制檢驗(yàn) 1. 針距密度檢驗(yàn) 2. 縫制檢驗(yàn) (1)各部位 線路順直 ，沒(méi)有 跳線、脫線，整齊、平服、美觀 。 9 段分別由 3 名檢驗(yàn)人員觀測(cè)，每人觀測(cè) 3 段，最后取平均值作為測(cè)定結(jié)果。 5. 縫口縮皺測(cè)定 縫口縮皺是指服裝面料經(jīng)過(guò)縫制加工后沿縫口產(chǎn)生的變形現(xiàn)象，如 凹凸不平、縫口長(zhǎng)度縮短、縫口起皺、產(chǎn)生波紋、上下兩層面料移位 等。 處平拉。 圖 7 2 縫口強(qiáng)度測(cè)試試樣制作 褲后縫縫口強(qiáng)度測(cè)定時(shí)，拉力機(jī)的夾子一頭夾在褲后縫 189?？p口的堅(jiān)牢程度為縫口強(qiáng)度。 3. 敷粘合襯部位剝離強(qiáng)度檢驗(yàn) 在服裝的粘合部位取樣，測(cè)試方法和剝離強(qiáng)度規(guī)定如第三章所述。 干洗后縮率＝ (原始長(zhǎng)度－縮后長(zhǎng)度 )/縮后長(zhǎng)度 100％ 干洗后衣長(zhǎng)收縮規(guī)定為 ％，胸圍收縮規(guī)定為 ％。 (四 )色差檢驗(yàn) 圖 7 1 成衣部位劃分 (五 )外觀疵點(diǎn)檢驗(yàn) 由于成衣理化性能的檢驗(yàn)屬于破壞性檢驗(yàn)，一般根據(jù)服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定或客戶的要求來(lái)決定檢驗(yàn)內(nèi)容，進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 (二 )紗向檢驗(yàn) (三 )對(duì)條、對(duì)格檢驗(yàn) 條、格面料服裝的對(duì)條對(duì)格要求在各類服裝中都是十分嚴(yán)格的。 紗向檢驗(yàn)主要是檢驗(yàn)成衣各部位絲綹的歪斜問(wèn)題。 總肩寬 177。 177。 大衣 177。 (9)臀圍 ：從側(cè)縫袋下口處前后身分別橫量 (以周圍計(jì)算 )。 (7)褲長(zhǎng) (裙長(zhǎng) )：從腰口上沿側(cè)縫攤平垂直量至腳口。 二、 檢驗(yàn)內(nèi)容與方法 (一 )規(guī)格檢驗(yàn) 1. 測(cè)量部位和方法 (5)總肩寬 ：由肩袖縫交叉處橫量。 (3)胸圍 ：扣好鈕扣，前后身攤平，沿袖窿底縫橫量 (以周圍計(jì)算 )。 (1)領(lǐng)大 ：領(lǐng)子攤平橫量，立領(lǐng)量上口，其他領(lǐng)量下口。 5. 服裝規(guī)格的測(cè)量 主要是 控制部位的規(guī)格尺寸 ，也包括口袋大小、領(lǐng)子寬窄等細(xì)部規(guī)格。將 成衣穿著在人體模型上檢查 ，這樣視野開(kāi)闊、整體感強(qiáng)。 一、檢驗(yàn)操作要點(diǎn) 2. 檢查順序 ： 自上而下檢查 ， 外觀檢查后翻向里側(cè)檢查 ， 自右而左檢查 。 對(duì)同一批產(chǎn)品，可兼用 全數(shù)檢驗(yàn) 和 抽樣檢驗(yàn) 兩種方式。 例如，襯衫的 領(lǐng)子 ，檢驗(yàn)項(xiàng)目有 外觀造型、尺寸、領(lǐng)角度、色差、縮率、粘牢度和耐磨度 等。 抽樣檢驗(yàn)適用于： 抽樣檢驗(yàn) 必須采取 隨機(jī)抽樣方式 。 (二 )抽樣檢驗(yàn) 從批量產(chǎn)品中抽取一部分試樣進(jìn)行檢驗(yàn)。 3. 數(shù)量多的產(chǎn)品檢驗(yàn)。 2. 連續(xù)體檢驗(yàn)。 全數(shù)檢驗(yàn)適用于： 1. 破壞性檢驗(yàn)。 3. 檢驗(yàn)容易進(jìn)行且費(fèi)用便宜，如服裝規(guī)格尺寸檢驗(yàn)。 (一 )全數(shù)檢驗(yàn) 1. 不合格品出廠會(huì)造成很大影響。按照 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 確定其 合格與否 。 由于服裝種類繁多，不同服裝具體檢驗(yàn)內(nèi)容不同，本章以男西服、大衣檢驗(yàn)內(nèi)容為例予以說(shuō)明。 第二節(jié) 成衣質(zhì)量檢驗(yàn) 成衣 質(zhì)量檢驗(yàn) ：按照成衣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對(duì)經(jīng)縫制、熨燙成形后的成衣進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。 。 ④ 儲(chǔ)存 。 ③ 運(yùn)輸 。 ② 標(biāo)志 。 8. 包裝及標(biāo)志、運(yùn)輸、儲(chǔ)存的規(guī)定： 包括： ① 包裝 。 6. 等級(jí)劃分規(guī)定。 7. 檢驗(yàn)規(guī)則。 ⑦ 縫制規(guī)定，包括針距密度、縫紉質(zhì)量要求等。 ⑤ 外觀疵點(diǎn)允許存在范圍，包括疵點(diǎn)名稱及各部位允許存在的程度。 ③ 倒順向規(guī)定。 包括： ①原材料經(jīng)、緯向的技術(shù)規(guī)定，包括各部位經(jīng)、緯向規(guī)定及允許傾斜程度。 5. 技術(shù)要求。 4. 材料規(guī)定。 (2)成品主要部位規(guī)格， 上衣 至少要列出 衣長(zhǎng)、胸圍、領(lǐng)大、袖長(zhǎng)和肩寬 五個(gè)部位規(guī)格， 下裝 至少要列出 褲長(zhǎng)、腰圍、臀圍 三個(gè)主要部位規(guī)格。 3. 規(guī)格系列。 2. 適用范圍。 (二 )服裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容 1. 標(biāo)準(zhǔn)名稱。 2. 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不能與國(guó)家、部頒標(biāo)準(zhǔn)相抵觸。 ③ 典型工藝規(guī)程和設(shè)備、工具標(biāo)準(zhǔn)。 ② 企業(yè)內(nèi)通用的零部件標(biāo)準(zhǔn)。 指對(duì)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)、組織工作具有重要意義而需要統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)。 (5)專