塑料模具鋼的選擇及熱處理-文庫(kù)吧資料
2025-02-10 21:06本頁(yè)面
【正文】 在多數(shù)的情況下，使用耐腐蝕鋼效果更好。覆層不均勻、且模具上有尖銳的棱邊將導(dǎo)致覆層中出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力，在承受負(fù)荷的過(guò)程中 覆層脫落 。在通常情況下，可以將模具進(jìn)行電鍍處理，使表面覆上一層保護(hù)層，比如鉻層、鎳層等。 精度高、超鏡面，用于大型、復(fù)雜的模具。 主要有 18Ni類(lèi)。 值得注意的是這種材料在硬度比較高（ 5358HRC）時(shí)仍然具有很高的韌性。掌握了材料熱處理前后的尺寸變化規(guī)律，就以制造出尺寸、形狀精確的模具。不回火。 材料加工后需進(jìn)行熱處理，即時(shí)效處理，一般加熱到480500℃ 保溫 35小時(shí)。 這類(lèi)材料原來(lái)用在航天、航空領(lǐng)域，成本很高，因此只能用在一些型腔特別復(fù)雜模具的制造中。 時(shí)效硬化塑料模具型鋼 馬氏體時(shí)效鋼是一種高強(qiáng)度材料。 這類(lèi)鋼材一般價(jià)格稍高，多用來(lái)制造精度要求較高的模具。在通常情況下，材料中含有 S、 Ca等元素。省掉了所有與熱處理變形有關(guān)的后續(xù)加工，保證了模具的制造精度。 可進(jìn)行表面處理，提高材料的某些性能，特別是耐磨性和耐腐蝕性?？捎脕?lái)制造各種尺寸的模具，尤其是復(fù)雜的塑料模具。 典型鋼種 :4Cr5MoSiV、 4Cr5MoSiV1 Cr12Mo1V1，也可使用 T T 9CrSi、 9Mn2V、 CrWMn、Cr12MoV等。 缺點(diǎn)：模具型腔比較深時(shí)，有斷裂的危險(xiǎn)性，因?yàn)轫g性比較差。與常規(guī)滲 C鋼相比，熱處理較簡(jiǎn)單。 淬硬性塑料模具鋼 主要用來(lái)制造注塑和壓塑模具。 由于滲碳層的厚度較薄，因此在滲碳后不能改變模具型腔的結(jié)構(gòu)。在通常情況下，滲碳層的厚度在 0,61mm之間，淬火后表面硬度可以達(dá)到 5862HRC。由于表面具有較高的硬度，因此材料的拋光性能很好。（簡(jiǎn)單介紹模具型腔的冷擠壓工藝）。 ?價(jià)格低。 ?和普通調(diào)質(zhì)鋼（ 4 50、 55等）相比，這類(lèi)材料無(wú)論在材料的冶金質(zhì)量、還是材料的均勻性方面均有很大的提高，因此材料的拋光性能有很大的提高。 下面簡(jiǎn)單介紹一些材料的性能特點(diǎn)。要求材質(zhì)純凈、組織均勻、無(wú)偏析，否則，腐蝕或者光蝕后效果不是太好?；蛘叱霈F(xiàn)較深的硬化層，使拋光困難。 在冶煉的過(guò)程中要從方法上保障材料的純潔性（比如電渣熔煉、真空熔煉等），因?yàn)榉墙饘賷A雜物、宏觀和微觀組織不均勻（針眼、空洞和斑痕 etc.）都將使材料的拋光性能下降。 ?良好的熱處理工藝性 淬透性、脆硬行良好 變形小、開(kāi)裂傾向小 工藝簡(jiǎn)單、工藝質(zhì)量穩(wěn)定 ?良好的拋光性能 工件的表面質(zhì)量主要取決于模具型腔表面的粗糙度，因此塑料模具的表面大部分比較光滑，基本上要拋光為鏡面。在這類(lèi)模具中常常加入 S、 Pb、 Ca、 Se等元素以改善材料的切削性能。 ?足夠的韌性 保證模具不發(fā)生開(kāi)裂 ?較好的
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