【正文】 ?大腦的反應(yīng)最快速 ?獲取的信息量最大 （ 約占 70%） 案例分享２）目視管理：看得見的“無言溝通” 百聞不如一見！ ? “目視管理 ” 的特點(diǎn)： ?看得見（想看、希望看） :信息共享 ?一看則明 ,一目了然 :目視交流 一見鐘情！ 2023年 第 46頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 《 目視管理 》 效果示意圖： 無 水 準(zhǔn) 初級(jí)水準(zhǔn) 中級(jí)水準(zhǔn) 高級(jí)水準(zhǔn)（理想狀態(tài)） 無管理狀態(tài) 初級(jí)管理狀態(tài) 中級(jí)管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個(gè)球不 整齊排列，便 通過簡(jiǎn)單標(biāo)識(shí) 通過標(biāo)識(shí)和提示，使數(shù)目和 明確，要數(shù)！ 于確認(rèn)管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時(shí)該怎么做一目了然 6 安 全 庫 存 用完后 通知張三 6 6 6 將管理極限可視化！ 下限 上限 2023年 第 47頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻印） 附照 2023年 第 48頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻印） 2023年 第 49頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 50頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 51頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 52頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 安利分享３） 6S倉庫創(chuàng)建作戰(zhàn)事例 物料存放場(chǎng)所 →→ 6S物流中心 方針計(jì)劃展開 布局改革 → 清潔化整頓、效率改革 日次支給推進(jìn) → 庫存低減 收貨流程強(qiáng)化 → 多步驟確認(rèn)、數(shù)量精確 安全管理 6S活動(dòng)持續(xù)展開 2023年 第 53頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 物料精度管理與損耗控制 2023年 第 54頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 收貨流程中的物料數(shù)量確認(rèn)與誤差反饋 某企業(yè)倉庫物資接收途徑分享 廠商送貨 企業(yè)點(diǎn)收 來料檢驗(yàn) 來料入庫 生產(chǎn)發(fā)料 嚴(yán)格按采購單要求送貨 嚴(yán)格按采購單點(diǎn)收貨物 與送貨人員面對(duì)面點(diǎn)收時(shí)如有數(shù)量差按實(shí)收數(shù)量，反之只能蓋“來料暫收”章以，以實(shí)收數(shù)為準(zhǔn)； 有數(shù)量異常則以郵件形式反饋至 PMC部、采購部、抄送生產(chǎn)部門；急料電話即時(shí)反饋； 供應(yīng)商整體包裝的物料采取“少一賠十”的原則，如“每小包固定多少數(shù)量類物料； 嚴(yán)格按來料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn) 辦理合格品入庫存，不良品退貨等處理 發(fā)料與生產(chǎn)計(jì)劃吻合 2023年 第 55頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 非正常物料進(jìn)出（物流）的精確把握 —— 在庫調(diào)整票 用于非正式生產(chǎn)用途的所有原材料、半成品出倉以及無償支給（進(jìn)倉）而 使用的一種物料數(shù)量管理票據(jù)，同時(shí)作為物料管控部門進(jìn)行帳務(wù)調(diào)整之依據(jù)。 核算由財(cái)務(wù)部主查和進(jìn)行，基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由原材倉提供。 計(jì)算依據(jù) 計(jì)算公式 成品周轉(zhuǎn)率 =（當(dāng)月成品出貨金額） /{（上月成品結(jié)存 金額 +本月成品結(jié)存金額） /2}*100% 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) =360天 247。 出貨 PC對(duì)已完工 產(chǎn)品未及時(shí)入庫之 責(zé)任追究 2023年 第 31頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 成品在庫周轉(zhuǎn)率 ? 成品在庫周轉(zhuǎn)率計(jì)算 每個(gè)月末對(duì)所有成品進(jìn)行全面盤點(diǎn)，并編制盤點(diǎn)報(bào)表。 成品倉按著產(chǎn)品 包裝條碼刷條入 庫，對(duì)入庫手續(xù) 不全的均可拒收。 物品的保質(zhì)、保量受 影響。 對(duì)生產(chǎn)線造成積壓， 占用后面產(chǎn)品生產(chǎn)的 擺放空間。 異常處理后 進(jìn)行相關(guān)人 員責(zé)任追究 月末匯總實(shí) 施獎(jiǎng)懲 2023年 第 28頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 部生產(chǎn) 異常 進(jìn)度日?qǐng)?bào)表 序 號(hào) 品牌 客戶名稱 訂單編號(hào) 產(chǎn)品型號(hào) 計(jì)劃 數(shù)量 完成 數(shù)量 尚欠 數(shù)量 訂單 交期 計(jì) 劃 完工日 實(shí) 際 完工日 延誤 天數(shù) 生產(chǎn)異常描述 擔(dān)當(dāng) 部門 擔(dān)當(dāng)人 追蹤 結(jié)果 備注 負(fù)激勵(lì) 單價(jià) 異常 金額 說明： 應(yīng)到人數(shù)： 人 總耗工時(shí)： H 當(dāng)日產(chǎn)值： 元 實(shí)到人數(shù)： 人 人均工時(shí)： H 人均產(chǎn)值： 元 請(qǐng)假人數(shù)： 人 異常金額： 萬元 累計(jì)產(chǎn)值： 元 缺勤人數(shù)： 人 完工件數(shù) 件 當(dāng)日工序計(jì)劃達(dá)成率： 核準(zhǔn)： 審核： 制表： ? 附表 1 2023年 第 29頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 成品入庫準(zhǔn)時(shí)率 ? 成品入庫不及時(shí)之損失 成品入庫不及時(shí)之損失 到交期而未及時(shí)入庫的 成品會(huì)造成未能準(zhǔn)時(shí)出 貨，給訂單交期達(dá)成率 帶來損失。 訂單交期日需求數(shù)量 X100% 2023年 第 27頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻印） ? 生產(chǎn)異常之控制（每日生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成確認(rèn)會(huì)制度） 訂單交期達(dá)成率考核只是起來“事后彌補(bǔ)“之作用，要使訂單交期達(dá)成率得以 提升主要還是加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)異?？刂?，并將異常責(zé)任細(xì)分到第一責(zé)任人。 執(zhí)行方法：制造部總監(jiān)、 PMC經(jīng)理、 PC主任標(biāo)準(zhǔn)為三個(gè)事業(yè)部的平均值，各事 業(yè)部經(jīng)理和 PC員按各事業(yè)部的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 2023年 第 24頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 日物料準(zhǔn)時(shí)納入率統(tǒng)計(jì)表 ? 附表 3 2023年 第 25頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻?。? 欠料原因分析表 ? 附表 4 2023年 第 26頁 “精細(xì)化”物料與倉儲(chǔ)管理 培訓(xùn) (版權(quán)所有、不得翻印） 訂單交期達(dá)成率 訂單交期達(dá)成率是客戶滿意度評(píng)估的重要指標(biāo)，直接影響到業(yè)務(wù)部門接單能力， 也是市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的一項(xiàng)重要硬性指標(biāo)，對(duì)企業(yè)持續(xù)經(jīng)營、不斷壯大起到巨大的作用。 物料準(zhǔn)時(shí)納入率統(tǒng)計(jì)以 PMC為主要查核部門 ,考核對(duì)象主要針對(duì)采購員、采購跟單、采購主任、 MC、MC主任、物控經(jīng)理。 月物料準(zhǔn)時(shí)納入率統(tǒng)計(jì)表和獎(jiǎng)勵(lì)申請(qǐng)表每月初 5號(hào)前提交人力資源部。 MC主任依據(jù)各責(zé)任人的物料準(zhǔn)時(shí)率統(tǒng)計(jì)表和每日生產(chǎn)出貨 /計(jì)劃確認(rèn)會(huì)記錄，匯總每周欠料原因分析匯總表。 物料異常反饋 MC依據(jù)日進(jìn)料報(bào)表在當(dāng)日將各自請(qǐng)購欠料原因分析匯總表物料匯總計(jì)算，產(chǎn)生日物料準(zhǔn)時(shí)納入率統(tǒng)計(jì)表。 采購員對(duì)預(yù)期不能及時(shí)回廠的物料信息以電子郵件形式反饋至 MC處，緊急的物料還需電話及時(shí)知會(huì)。 交期延誤，影響商譽(yù)，失去銷售機(jī)會(huì)， 且可能導(dǎo)致