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精細化物料與倉儲管理-文庫吧資料

2025-02-10 19:54本頁面
  

【正文】 ?大腦的反應最快速 ?獲取的信息量最大 ( 約占 70%) 案例分享2)目視管理:看得見的“無言溝通” 百聞不如一見! ? “目視管理 ” 的特點: ?看得見(想看、希望看) :信息共享 ?一看則明 ,一目了然 :目視交流 一見鐘情! 2023年 第 46頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻印) 《 目視管理 》 效果示意圖: 無 水 準 初級水準 中級水準 高級水準(理想狀態(tài)) 無管理狀態(tài) 初級管理狀態(tài) 中級管理狀態(tài) 理想的管理狀態(tài) 有幾個球不 整齊排列,便 通過簡單標識 通過標識和提示,使數(shù)目和 明確,要數(shù)! 于確認管理 使數(shù)目一目了然 數(shù)目不足時該怎么做一目了然 6 安 全 庫 存 用完后 通知張三 6 6 6 將管理極限可視化! 下限 上限 2023年 第 47頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 附照 2023年 第 48頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻印) 2023年 第 49頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 50頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 51頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 2023年 第 52頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻印) 安利分享3) 6S倉庫創(chuàng)建作戰(zhàn)事例 物料存放場所 →→ 6S物流中心 方針計劃展開 布局改革 → 清潔化整頓、效率改革 日次支給推進 → 庫存低減 收貨流程強化 → 多步驟確認、數(shù)量精確 安全管理 6S活動持續(xù)展開 2023年 第 53頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 物料精度管理與損耗控制 2023年 第 54頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 收貨流程中的物料數(shù)量確認與誤差反饋 某企業(yè)倉庫物資接收途徑分享 廠商送貨 企業(yè)點收 來料檢驗 來料入庫 生產(chǎn)發(fā)料 嚴格按采購單要求送貨 嚴格按采購單點收貨物 與送貨人員面對面點收時如有數(shù)量差按實收數(shù)量,反之只能蓋“來料暫收”章以,以實收數(shù)為準; 有數(shù)量異常則以郵件形式反饋至 PMC部、采購部、抄送生產(chǎn)部門;急料電話即時反饋; 供應商整體包裝的物料采取“少一賠十”的原則,如“每小包固定多少數(shù)量類物料; 嚴格按來料檢驗標準檢驗 辦理合格品入庫存,不良品退貨等處理 發(fā)料與生產(chǎn)計劃吻合 2023年 第 55頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻印) 非正常物料進出(物流)的精確把握 —— 在庫調(diào)整票 用于非正式生產(chǎn)用途的所有原材料、半成品出倉以及無償支給(進倉)而 使用的一種物料數(shù)量管理票據(jù),同時作為物料管控部門進行帳務調(diào)整之依據(jù)。 核算由財務部主查和進行,基礎數(shù)據(jù)由原材倉提供。 計算依據(jù) 計算公式 成品周轉(zhuǎn)率 =(當月成品出貨金額) /{(上月成品結(jié)存 金額 +本月成品結(jié)存金額) /2}*100% 成品周轉(zhuǎn)天數(shù) =360天 247。 出貨 PC對已完工 產(chǎn)品未及時入庫之 責任追究 2023年 第 31頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻印) 成品在庫周轉(zhuǎn)率 ? 成品在庫周轉(zhuǎn)率計算 每個月末對所有成品進行全面盤點,并編制盤點報表。 成品倉按著產(chǎn)品 包裝條碼刷條入 庫,對入庫手續(xù) 不全的均可拒收。 物品的保質(zhì)、保量受 影響。 對生產(chǎn)線造成積壓, 占用后面產(chǎn)品生產(chǎn)的 擺放空間。 異常處理后 進行相關(guān)人 員責任追究 月末匯總實 施獎懲 2023年 第 28頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 部生產(chǎn) 異常 進度日報表 序 號 品牌 客戶名稱 訂單編號 產(chǎn)品型號 計劃 數(shù)量 完成 數(shù)量 尚欠 數(shù)量 訂單 交期 計 劃 完工日 實 際 完工日 延誤 天數(shù) 生產(chǎn)異常描述 擔當 部門 擔當人 追蹤 結(jié)果 備注 負激勵 單價 異常 金額 說明: 應到人數(shù): 人 總耗工時: H 當日產(chǎn)值: 元 實到人數(shù): 人 人均工時: H 人均產(chǎn)值: 元 請假人數(shù): 人 異常金額: 萬元 累計產(chǎn)值: 元 缺勤人數(shù): 人 完工件數(shù) 件 當日工序計劃達成率: 核準: 審核: 制表: ? 附表 1 2023年 第 29頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 成品入庫準時率 ? 成品入庫不及時之損失 成品入庫不及時之損失 到交期而未及時入庫的 成品會造成未能準時出 貨,給訂單交期達成率 帶來損失。 訂單交期日需求數(shù)量 X100% 2023年 第 27頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? ? 生產(chǎn)異常之控制(每日生產(chǎn)計劃達成確認會制度) 訂單交期達成率考核只是起來“事后彌補“之作用,要使訂單交期達成率得以 提升主要還是加強生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)異??刂?,并將異常責任細分到第一責任人。 執(zhí)行方法:制造部總監(jiān)、 PMC經(jīng)理、 PC主任標準為三個事業(yè)部的平均值,各事 業(yè)部經(jīng)理和 PC員按各事業(yè)部的標準執(zhí)行。 2023年 第 24頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 日物料準時納入率統(tǒng)計表 ? 附表 3 2023年 第 25頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 欠料原因分析表 ? 附表 4 2023年 第 26頁 “精細化”物料與倉儲管理 培訓 (版權(quán)所有、不得翻?。? 訂單交期達成率 訂單交期達成率是客戶滿意度評估的重要指標,直接影響到業(yè)務部門接單能力, 也是市場競爭的一項重要硬性指標,對企業(yè)持續(xù)經(jīng)營、不斷壯大起到巨大的作用。 物料準時納入率統(tǒng)計以 PMC為主要查核部門 ,考核對象主要針對采購員、采購跟單、采購主任、 MC、MC主任、物控經(jīng)理。 月物料準時納入率統(tǒng)計表和獎勵申請表每月初 5號前提交人力資源部。 MC主任依據(jù)各責任人的物料準時率統(tǒng)計表和每日生產(chǎn)出貨 /計劃確認會記錄,匯總每周欠料原因分析匯總表。 物料異常反饋 MC依據(jù)日進料報表在當日將各自請購欠料原因分析匯總表物料匯總計算,產(chǎn)生日物料準時納入率統(tǒng)計表。 采購員對預期不能及時回廠的物料信息以電子郵件形式反饋至 MC處,緊急的物料還需電話及時知會。 交期延誤,影響商譽,失去銷售機會, 且可能導致
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