如何開(kāi)展質(zhì)量管理體系工作-文庫(kù)吧資料
2025-02-09 02:49本頁(yè)面
【正文】 – 注：評(píng)審或更新后的控制計(jì)劃可能要有顧客批準(zhǔn)。 – 在試生產(chǎn)和生產(chǎn)階段都有考慮設(shè)計(jì) FMEA和制造過(guò)程， FMEA輸出的控制計(jì)劃。適用時(shí)，受控條件應(yīng)包括： a、獲得表述產(chǎn)品特性的信息； b、必要時(shí)，獲得作業(yè)指導(dǎo)書(shū)； c、使用適宜的設(shè)備； d）獲得和使用監(jiān)視和測(cè)量 設(shè)備 （裝置） ； e）實(shí)施監(jiān)視和測(cè)量； f） 實(shí)施產(chǎn)品 放行、交付和交付后的活動(dòng) （的實(shí)施） 。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含防錯(cuò)及持續(xù)改進(jìn)的概念，與找出錯(cuò)誤不同，這一概念建立在多方論證方法的基礎(chǔ)上。 注 2：組織也可將 發(fā)。 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 要求（續(xù)） – 策劃的輸出形式應(yīng)適合于組織的運(yùn)作方式。產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的策劃應(yīng)與質(zhì)量管理體系其他過(guò)程的要求相一致。 2）烏龜圖： 整理： 過(guò)程的輸入： 目標(biāo)或要求是什么 ? 輸入 關(guān)鍵的輸入 過(guò)程的輸出： 交付或達(dá)標(biāo)是什么 ? 輸出 期望改善的輸入 過(guò)程的控制方法 ： 標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、職責(zé)和準(zhǔn)則、程序和方法 10. FMEA APQP MSA SPC PPAP 控制方法 過(guò)程的使用資源： 人員和培訓(xùn)、設(shè)備和工裝、材料和設(shè)施、硬件盒軟件 使用資源 管理的基本思維方法： 確定影響輸出變量的關(guān)鍵的輸入變量 改進(jìn)控制輸入變量明顯改善輸出變量 使用資源 控制方法 輸入 輸出 關(guān)鍵的輸入 期望改善的輸出 過(guò)程管理的邏輯方法： 程 序 開(kāi)始 活動(dòng) 活動(dòng) 判斷 結(jié)束 文件 記錄 人流物流 信息流 開(kāi)始 結(jié)束 過(guò)程 活動(dòng) 判斷 記錄 圖例 目標(biāo)明確嗎 ?定義過(guò)程或活動(dòng)了嗎 ? 過(guò)程的輸入是什么 ? 使用哪些控制方法 ? 配置了哪些資源 ? 職責(zé)明確了嗎 ? 輸出是什么 ? 程序文件 作業(yè)指導(dǎo) 判據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)和方法 內(nèi)部接口明確 用文字把上面這些問(wèn)題的 做法按規(guī)定的格式寫(xiě)下來(lái) 這就是
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