機械圖樣零件圖的表達方法(ppt53頁)-文庫吧資料
2025-01-31 00:02本頁面
【正文】 形位公差，形位公差所控制的要素都是零件重要的結(jié)構(gòu)形狀，該結(jié)構(gòu)的表面結(jié)構(gòu)（表面粗糙度）及尺寸公差精度都有相對較高的要求，它們共同保證零件的使用性能， 零件圖的結(jié)構(gòu)分析 零件的分類 零件上常見的工藝結(jié)構(gòu) 零件的分析及分類 零件的形狀、種類眾多，根據(jù)材料可分為金屬件、塑料件等，根據(jù)機件毛坯可分為鑄造件、沖壓件、焊接件等，根據(jù)零件制造精度、零件的尺寸大小、零件的使用環(huán)境都可以進行零件分類。 用來確定被測要素方向或位置的要素。 具有幾何意義的要素，是圖樣上點、線、面的理想形狀。 形位公差的內(nèi)容及符號 形狀公差有 6項，位置公差有 8項，形位公差的內(nèi)容及符號如表所示： 零件上的幾何要素 形位公差的研究對象是構(gòu)成零件幾何體的點、線、面，通稱為幾何要素（簡稱要素）。經(jīng)加工后的零件不僅產(chǎn)生尺寸誤差，而且還存在幾何形狀和相對位置誤差，使軸的作用尺寸變大，孔的作用尺寸變小。 配合在圖樣上的標(biāo)注 一般在基本尺寸的后面，用分數(shù)形式標(biāo)注孔、軸的基本偏差代號字母和公差等級代號數(shù)字，分子處為孔字母大寫，分母處為軸 字母小寫。 具有過盈的配合，孔的公差帶在軸的公差帶之下。公差在圖樣上的標(biāo)注有 3種形式。 公差在圖樣上的標(biāo)注 公差標(biāo)注。 用計算式表示： Th=|Dmax ? Dmin|=|ES ? EI| Ts=|dmax ? dmin|=|es ? ei| 孔、軸公差與配合的示意圖及公差帶圖 公差帶圖是以基本尺寸為零線，零線上為正，下為負，將孔、軸的偏差按一定的比例放大，用長方形畫出，并標(biāo)出對應(yīng)的符號，即稱為公差帶圖。 用計算式表示： 孔上偏差 ES= Dmax ? D 軸上偏差 es = dmax ? d 孔下偏差 EI= Dmin ? D 軸下偏差 ei= dmin ? d 尺寸公差是指允許尺寸的變動量，即最大極限尺寸減去最小極限尺寸，或上偏差減去下偏差。 公差與偏差 零件實際尺寸減去基本尺寸得到的代數(shù)差，稱為偏差。正因為有了互換性，生產(chǎn)效率提高，成本降低，維修方便，取得最佳的經(jīng)濟效益。 表面結(jié)構(gòu)等級的選擇是根據(jù)零件表面設(shè)計要求和加工方法來確定的，優(yōu)先選用 Ra；。 夾角的細實線段組成。零件表面的結(jié)構(gòu)特征，直接影響零件的配合性質(zhì)，決定零件的耐磨、抗疲勞、耐腐蝕、密封等性能，因此，零件圖為滿足設(shè)計需要，必須提出合理的表面結(jié)構(gòu)參數(shù)及數(shù)值，以確定零件的加工工藝。 表面結(jié)構(gòu)包括零件表面宏觀和微觀幾何特性，包括表面粗糙度、表面波紋度、表面缺陷、表面幾何形狀等。 以上內(nèi)容的標(biāo)注稱為零件圖的技術(shù)要求，應(yīng)按制圖標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行標(biāo)注 。 尺寸標(biāo)注看圖方便 ， 便于加工 。 按加工的順序 （ 工藝 ） 標(biāo)注尺寸 ， 尺寸利于指導(dǎo)零件加工及檢驗 。 工藝基準(zhǔn)是加工、檢驗過程中使用的基準(zhǔn)，以該基準(zhǔn)去加工零件的其他結(jié)構(gòu)形狀，保證零件其他結(jié)構(gòu)形狀的尺寸精度。 基準(zhǔn)的分類： 基準(zhǔn)按用途分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩種 。 零件圖的尺寸表達
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