冶_金_工_程_概_(tái)論_第07章_氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼(設(shè)備)-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 22:42本頁(yè)面
【正文】 外，還含有大量的鐵和其它氧化物粉塵。 最常用的為三孔拉瓦爾噴頭 轉(zhuǎn)爐煙氣凈化與回收設(shè)備167。在噴頭出口處，當(dāng)氣流壓力降到與外界壓力相等時(shí)，即獲得了遠(yuǎn)大于音速的氣流速度。 工作原理是： 高壓低速的氣流經(jīng)收縮段時(shí)，氣流的壓力能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，使氣流獲得加速度，當(dāng)氣流到達(dá)喉口截面時(shí)，氣流速度達(dá)到音速。167。167。 噴頭：167。 采用循環(huán)水冷卻的套管結(jié)構(gòu)；由噴頭、槍身及尾部結(jié)構(gòu)所組成。 又名噴槍或吹氧管，擔(dān)負(fù)著向熔池吹氧的任務(wù)。167。 轉(zhuǎn)爐供氧設(shè)備氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼主體設(shè)備及氧槍167。 散裝材料供應(yīng)系統(tǒng)一般由： 貯存、運(yùn)送、稱量和向轉(zhuǎn)爐加料等幾個(gè)環(huán)節(jié)組成。 種類： 石灰、輕燒白云石和生白云石、螢石 、 礦石和氧化鐵皮等；167。 高位料倉(cāng)鐵合金供應(yīng)方式平臺(tái)式料倉(cāng)鐵合金供應(yīng)方式 ⑷ 散裝材料設(shè)備 (熔劑 )167。 用途： 鐵合金用于鋼水的脫氧和合金化167。 混鐵車： 兼有運(yùn)送和貯存鐵水兩種作用，實(shí)質(zhì)上是列車式的小型混鐵爐⑵ 廢鋼裝入設(shè)備① 用橋式吊車吊掛廢鋼槽向轉(zhuǎn)爐倒入：② 用落地式加料機(jī)：⑶ 鐵合金供料設(shè)備167。同時(shí)還有均勻不同高爐和不同時(shí)間的鐵水。167。② 高爐 — 混鐵車 — 鐵水罐 — 稱量 — 轉(zhuǎn)爐。 供料設(shè)備包括： 鐵水、廢鋼、鐵合金和散狀材料 (熔劑 )供料設(shè)備等⑴ 鐵水供應(yīng)設(shè)備167。 作用：1）決定轉(zhuǎn)爐氧槍的吹煉強(qiáng)度，冶煉時(shí)間等；2）同時(shí)影響濺渣的好壞；3）決定氧槍噴頭的設(shè)計(jì)參數(shù)，如噴頭的射流角等。167。⑹ 轉(zhuǎn)爐高徑比（ H/D） 167。爐容比過(guò)大，投資增加；爐容比過(guò)小，會(huì)噴濺及對(duì)爐襯的沖刷加劇，使提高供氧強(qiáng)度受到限制，不利于提高生產(chǎn)率。轉(zhuǎn)爐爐型目前有從細(xì)高向矮胖演變的趨勢(shì)轉(zhuǎn)爐常用爐型圖a— 筒球形； b— 錐球形； c— 截錐形300噸轉(zhuǎn)爐爐型圖轉(zhuǎn)爐主要尺寸⑸ 轉(zhuǎn)爐爐容比（ V/T）167。我國(guó)推薦用轉(zhuǎn)爐爐型是筒球型和截錐型，容量 100 t 以下的轉(zhuǎn)爐一般采用截錐型活爐底，容量在 150 t 以上的轉(zhuǎn)爐一般采用筒球型死爐底。⑷ 轉(zhuǎn)爐爐型及設(shè)計(jì)參數(shù)① 轉(zhuǎn)爐爐型： 指新砌磚的轉(zhuǎn)爐由耐火材料構(gòu)成的內(nèi)部形狀尺寸，即為爐膛的幾何形狀。167。 濺渣護(hù)爐是維護(hù)爐襯的主要手段；167。 爐襯損壞的原因：① 鐵水、廢鋼及爐渣等的機(jī)械碰撞和沖刷；② 爐渣及鋼水的化學(xué)侵蝕；③ 爐襯自身礦物組成分解引起的層裂；④ 急冷急熱等因素。爐齡是鋼廠一重要生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)。l 轉(zhuǎn)爐護(hù)爐技術(shù) (濺渣護(hù)爐 )167。③ 永久層： 保護(hù)爐殼，在靠近爐殼內(nèi)壁砌上一層或多層標(biāo)準(zhǔn)磚，修爐時(shí)一般不拆除。工作層厚度為 350～ 800 mm。 轉(zhuǎn)爐爐襯： 由工作層、填充層和永久層組成。 金屬爐殼內(nèi)砌筑的耐火材料即為 爐襯 。 傾動(dòng)機(jī)構(gòu)通常有以下幾種類型：① 落地式；② 半懸掛式：部分中型轉(zhuǎn)爐采用；③ 全懸掛式：我國(guó)大部分大中型轉(zhuǎn)爐都采用此種類型。即使某一部分發(fā)生事故，傾動(dòng)機(jī)械也可繼續(xù)工作，維持到一爐鋼結(jié)束；③ 適應(yīng)高溫、動(dòng)載荷、扭振的作用，具有較長(zhǎng)的壽命。如以一定的轉(zhuǎn)速連續(xù)回轉(zhuǎn) 360176。 作用： 是傾動(dòng)爐體，以滿足兌鐵水、加廢鋼、取樣、出鋼和倒渣等操作的要求
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