aps高級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)排程(ppt90頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-01-27 18:39本頁(yè)面
【正文】 l）只是說(shuō)明了產(chǎn) 品與物料的邏輯與數(shù)量構(gòu)成，沒(méi)有反映工序 、設(shè)備、資源的使用物料的量和地點(diǎn)位置。 理系統(tǒng) 。 2,沒(méi)有考慮配套 BOM 1, 無(wú)能力約束 。 精益管理的兩種方法 連續(xù)拉動(dòng) – 看板 主要消滅浪費(fèi) – 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) – 零件超市系統(tǒng) – 補(bǔ)充系統(tǒng) – 訂單點(diǎn)系統(tǒng) – JIT (準(zhǔn)時(shí)化 ) 主要消滅時(shí)間延遲 廣播拉動(dòng) – APS – TOC(DBR) 用可視化的 APS實(shí)現(xiàn)精益制造 ERP ERP PLM PLM APS MES APS MES 從優(yōu)秀到卓越的必由之路 精益企業(yè) 精益供應(yīng)鏈 生 產(chǎn) 運(yùn) 作 咨 詢 精 益 供 應(yīng) 鏈 協(xié) 同 精益工廠 精益 ERP： 1，支持 SOP銷售運(yùn)作計(jì)劃 2，支持裝配線節(jié)拍計(jì)劃 3, 支持 U單元線管理 4，支持可視化電子看板 5，支持電子按燈預(yù)警 6，支持 JIT/JIS供料 ERP，精益， APS組合的關(guān)系 混合系統(tǒng) P = 生產(chǎn)周期 D = 市場(chǎng)提前期 廣播拉動(dòng) P D 承諾訂單 制造 /發(fā)貨 履行領(lǐng)域 APS與精益接口 連續(xù)拉動(dòng) 補(bǔ)充 觸發(fā) 補(bǔ)充領(lǐng)域 拉動(dòng)式計(jì)劃 批準(zhǔn) 寄出 生產(chǎn)計(jì)劃預(yù)測(cè) , 訂單動(dòng)態(tài)排程 裝配線 , 車間 , 倉(cāng)庫(kù)需求 KB 計(jì)劃信息 訂單信息 供應(yīng)商 計(jì)劃進(jìn)度 供應(yīng)商 采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃 工廠 生產(chǎn)與進(jìn)度計(jì)劃 立即 確認(rèn) 計(jì)劃中 喂料計(jì)劃 物料分撿配送計(jì)劃 SC發(fā)運(yùn)計(jì)劃 協(xié)同預(yù)測(cè)計(jì)劃 CPFR 拉動(dòng)計(jì)劃 客戶 需求計(jì)劃 DP 批 準(zhǔn) 寄 出 拉動(dòng)計(jì)劃 看板 傳統(tǒng) MPS/MRP模式 APS精益混合管理模式 傳統(tǒng)計(jì)劃模式 APS+ 生產(chǎn) 的生 APS+式益生產(chǎn) 精益 傳統(tǒng) 產(chǎn)模精 APS概論 什么是 APS? APS在制造信息化位置與關(guān)系？ APS的價(jià)值？ APS的難度與挑戰(zhàn) 制造企業(yè)面臨的困境 ? 我們很多人身體長(zhǎng)期都處于亞健康狀態(tài)，忽視了三 高（高血糖、高血壓、高血脂）。 精益 MES執(zhí)行體系 。 APS概論 什么是 APS? APS在制造信息化位置與關(guān)系？ APS的價(jià)值？ APS的難度與挑戰(zhàn) 超越精益，卓越制造的四位一體 ERP運(yùn)作體系 。 資源組成員分配規(guī)則 當(dāng)須選擇多個(gè)資源，替代資源時(shí)，如最小 資源利用率資源等。 制造工廠的 APS一般采用方法 APS三步法： 先按初定交期倒排，識(shí)別瓶頸，并進(jìn)行優(yōu)化 如果不可行，正排推算交期 再按確定的交期倒排并分解物料計(jì)劃 制造業(yè)的 APS計(jì)劃的邏輯 需求日期 10 20 30 40 當(dāng)前日期 制造業(yè)的 APS 完成日期 當(dāng)前日期 10 20 30 40 承諾日期 CTP承諾 APS的三步法 : APS排程：基于資源 (Resourcebased) 并行加工工序 將負(fù)載分割為在任何序列重疊工序開(kāi)始時(shí)計(jì)算的負(fù)載大小 APS排程規(guī) 則分四大類 順序 資源 組成員 選擇 準(zhǔn)備時(shí)間 選擇 生產(chǎn)定單下達(dá) 規(guī)則使用示意 工 序 資源 1 資源組 生產(chǎn)定單下達(dá) 定單 下達(dá) 規(guī)則 資源分 配規(guī)則 排 隊(duì) 順 序 規(guī) 則 選擇規(guī)則 四類規(guī)則舉例 生產(chǎn)訂單下達(dá)規(guī)則 解決哪個(gè)訂單先下達(dá) ,如按交貨期 ,優(yōu)先級(jí)等 順序規(guī)則 當(dāng)資源不夠用時(shí) , 生產(chǎn)訂單和負(fù)荷在排隊(duì)，解決 排隊(duì)的順序，如最小加工時(shí)間，最小工序數(shù)等。 制造工廠的 APS采用算法 ? 規(guī)則優(yōu)化 ? 模擬算法 ? 探索法 ? 啟發(fā)式 屬于次優(yōu)解。 ? 響應(yīng)性計(jì)劃排程 ．可以在多變的環(huán)境中適應(yīng)變化以維護(hù)可行的排程?；谑录?(Eventbased) 二 ,基于 TOC的模式和擴(kuò)展 TOC的建?？梢酝ㄟ^(guò)有限能力建?；谒屑s束 ,同步化物流 .任何 資源均可以定義為瓶頸資源或關(guān)鍵資源及次瓶頸資源 .對(duì)瓶頸資源采取 雙向計(jì)劃 ,對(duì)非關(guān)鍵資源采用倒排計(jì)劃 .緩沖時(shí)間可以設(shè)置任何在復(fù)雜資 源之間 .DBR(DrumBufferrope)邏輯是對(duì)關(guān)鍵工序同步化所有資源和 物料 . 三 ,基于數(shù)學(xué)建模 數(shù)學(xué)建模包括神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、基因運(yùn)算、線性規(guī)劃、進(jìn)化運(yùn)作 (ECOP)、 漸進(jìn)迭代和人工智能 APS軟件主要的模塊 制造業(yè) APS: 高級(jí)計(jì)劃模塊 高級(jí)排程模塊 動(dòng)態(tài) CTP/ATP 高效模擬分析器 什么是制造業(yè) APS ? ? APS的優(yōu)勢(shì) 動(dòng)態(tài)排產(chǎn) 模擬仿真 插單處理 瓶頸分析 用科學(xué)工具彌補(bǔ)對(duì)經(jīng)驗(yàn)的需求 APS的四大基本約束要素 物料 設(shè)備 工具 /工裝 人員 APS 運(yùn)行原理 APS軟件主要的模塊 供應(yīng)鏈 APS: －網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì) －供應(yīng)鏈計(jì)劃 －庫(kù)存計(jì)劃 －需求計(jì)劃 －全局訂單承諾 －供應(yīng)鏈平臺(tái) －制造排程 －運(yùn)輸與配送計(jì)劃 供應(yīng)鏈 APS軟件都由 5個(gè)主要的模塊組成 高級(jí)計(jì)劃排程 —— 甘特圖 自動(dòng)編制 生產(chǎn)計(jì)劃 自動(dòng)平衡 設(shè)備負(fù)載 模擬中長(zhǎng)期 生產(chǎn)執(zhí)行 任務(wù)自動(dòng)分 派到設(shè)備 物料、工具 生產(chǎn)準(zhǔn)備 人員 自動(dòng)排班和 負(fù)載平衡 可視化排程 訂單延期顯示 插單 2023617 / Seite 27 優(yōu)先級(jí)高 ! 推遲第二個(gè)訂單 (221) 手
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