質(zhì)量體系基本要求-文庫吧資料
2025-01-26 02:34本頁面
【正文】 零部件代用 關(guān)于材料、零部件控制中增加了零部件的解釋；對分供方的控制；標識、代用 2023年 2月 9日星期四 基本要素（作業(yè)（工藝）控制） ? 作業(yè)（工藝）控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、作業(yè)（工藝）文件編制、工藝紀律的檢查、工裝、模具的管理 ? 通用作業(yè)（工藝）文件和專用作業(yè)（工藝）文件 ? 工藝紀律的檢查 ? 工裝、模具的管理 關(guān)于工裝、模具的管理 2023年 2月 9日星期四 基本要素（焊接控制） ? 焊接控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、焊接人員、焊接材料、焊接工藝評定報告（ PQR）、焊接工藝（ WPS）、焊接工藝評定的覆蓋、焊接過程、焊縫返修、焊接試板 ? 焊接人員：培訓 、 考核 ， 合格項目 ， 標識 ， 檔案及其考核記錄 ? 焊接材料：采購 、 驗收 、 檢驗 、 儲存 、 烘干 、 發(fā)放 、 使用和回收 ? 焊接工藝評定報告 （ PQR） 和焊接工藝指導書 （ WPS） ， 檢驗檢測報告 、 工藝評定施焊記錄 、 焊接工藝評定試樣的保存 ? 焊接工藝評定的項目覆蓋特種設(shè)備焊接所需要的焊接工藝 ? 焊接過程：焊接工藝 、 施焊記錄 、 設(shè)備 、 質(zhì)量統(tǒng)計 、 統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析 ? 焊縫返修 （ 母材缺陷補焊 ） ：返修工藝 、 返修次數(shù)和返修審批 、 返修后的檢驗檢測 ? 焊接試板：試板的數(shù)量、制作、焊接方式、標識、熱處理、檢驗檢測項目、試樣加工、檢驗檢測方法、焊接試板和試樣不合格的處理、試樣的保存等 關(guān)于焊接材料、焊接工藝評定、焊縫返修、試板的問題 2023年 2月 9日星期四 基本要素（熱處理控制） ? 熱處理控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、 熱處理工藝、熱處理過程控制、熱處理分包方質(zhì)量控制 ? 熱處理工藝基本要求； ? 熱處理過程控制：設(shè)備 、 測溫裝置 、 溫度自動記錄裝置 、 記錄 （ 注明熱處理爐號 、 工件號 /產(chǎn)品編號 、 熱處理日期 、 熱處理操作工簽字 、熱處理責任人簽字等 ） 、 報告 、 審核確認 ? 熱處理分包方質(zhì)量控制：分包方的評價、選擇、重新評價，工藝控制，熱處理記錄（應(yīng)當注明熱處理爐號、工件號 /產(chǎn)品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽字、熱處理責任人簽字等）、報告的審查確認 關(guān)于熱處理分包方質(zhì)量控制 2023年 2月 9日星期四 基本要素（無損檢測控制） ? 無損檢測控制 基本要求： 控制范圍、程序、內(nèi)容、 人員管理、通用作業(yè)（工藝）和專用作業(yè)（工藝）文件、無損檢測過程控制、檢測記錄、報告、設(shè)備和器材、無損檢測分包方質(zhì)量控制 ? 無損檢測人員管理：培訓 、 考核 ， 資格證書 、 持證項目人員的職責 、 權(quán)限 ? 通用工藝 、 專用工藝：無損檢測方法 、 依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范 、 標準 ? 無損檢測過程控制：方法 、 數(shù)量 、 比例 ， 不合格部位的檢測 、 擴探比例 ， 評定標準 ? 無損檢測記錄 、 報告控制：記錄 、 報告的填寫 、 審核 、 復(fù)評 、 發(fā)放 ， RT底片的保管 ， UT試塊的保管 ? 無損檢測設(shè)備及器材控制 ? 對分包方無損檢測質(zhì)量控制：分包方資格、范圍及人員資格的確認，分包方的評價、選擇、重新評價、分包方的無損檢測工藝、無損檢測記錄、報告的審查確認 關(guān)于無損檢測分包方的控制 2023年 2月 9日星期四 基本要素（理化檢驗控制） ? 理化檢驗控制 基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、人員、過程控制、記錄、報告、試樣加工及試樣檢測、理化檢驗分包方質(zhì)量控制 ? 人員：需培訓上崗 ? 理化檢驗控制：檢驗方法確定 、 操作過程的控制 ? 理化檢驗記錄 、 報告的填寫 、 審核 、 結(jié)論確認 、 發(fā)放 、 復(fù)驗以及試樣 、試劑 、 標樣的管理等； ? 試樣加工及試樣檢測； ? 分包方理化檢驗質(zhì)量控制：分包方的評價、選擇、重新評價、工藝、記錄和報告的審查確認 關(guān)于理化檢測人員上崗、試樣加工、檢測和分包方的質(zhì)量控制 2023年 2月 9日星期四 基本要素（檢驗與試驗控制） ? 檢驗與試驗控制基本要求：控制范圍、程序、內(nèi)容、作業(yè)（工藝）文件、過程檢驗與試驗控制、最終檢驗與試驗控制、檢驗與試驗條件、檢驗與試驗狀態(tài)、型式試驗或其他特殊試驗、記錄和報告 ? 工藝文件：依據(jù) 、 內(nèi)容 、 方法 ? 過程檢驗與試驗控制：未完成檢驗與試驗 、 必須的檢驗與試驗報告未簽發(fā)和確認前 ， 不得轉(zhuǎn)入下道工序或放行 ? 最終檢驗與試驗控制：所有的過程檢驗與試驗均已完成 ， 最終檢驗與試驗結(jié)論必須滿足規(guī)定 ? 檢驗與試驗條件控制：場地 、 環(huán)境 、 溫度 、 介質(zhì) 、 設(shè)備 （ 裝置 ） 、 工裝 、 試驗載荷 、 安全防護
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