表面貼裝工程--關(guān)于smt的質(zhì)量控制-文庫吧資料
2025-01-26 02:05本頁面
【正文】 者處理 整頓：將整理后需要的東西，安排有序的狀態(tài) 清掃：保持機器及工作環(huán)境的干凈 清潔：延伸干凈的觀念至本身，并持續(xù)執(zhí)行以上三個步驟 教養(yǎng)：以設(shè)立目標的方式，來建立自律及養(yǎng)成從事 6S的習(xí)慣 安全：注意與保障工作環(huán)境安全衛(wèi)生 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 改善方法： 無附加值的作業(yè)浪費： 制造過多的浪費 存貨的浪費 不良重修的浪費 動作的浪費 加工的浪費 等待的浪費 搬運的浪費 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 改善方法： 實現(xiàn)現(xiàn)場改善的基本原則： 拋棄傳統(tǒng)固定的生產(chǎn)思想 思考如何做下去，而不是為和不能做 不要尋找借口，從質(zhì)疑現(xiàn)場的做法開始 不要等待尋找十全十美，縱使只有五十分鐘的成功也要立即動手 立即矯正錯誤 不要花費金錢改善 碰到困難時才能拼出智慧 問五次為什么，找到答案 及眾人的智慧，而非依賴一人的知識 改善的機會是無止境的 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 提案貢獻的原則及目標 使工作更容易 能排除單調(diào)性的工作 能排除不方便性的工作 使工作更安全 使工作更有生產(chǎn)力 改進產(chǎn)品品質(zhì) 節(jié)省時間及成本 改善方法： ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 一般督導(dǎo)人員的職責 準備作業(yè)標準 訓(xùn)練員工，并確保員工遵照標準工作 改善標準以提升現(xiàn)狀 注意異?，F(xiàn)象，并及時加以處置 創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境 改善方法： ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 一般組長的工作職責 1。 其實在八十年代至九十年代，亦倡行全面優(yōu)質(zhì)管理方法（ Total Quality Management），其方法是不斷改善品質(zhì)，以達到零缺點的夢想?？墒?， 這些文件管理只產(chǎn)生官僚化現(xiàn)象?？偞纹返臋C會） 1000000=PPM（ Parts Per Million)或DPMO（ Defection Per Million Opportunities) 影響各行各業(yè)的 ISO9000出現(xiàn)。 Cp(Capability of Precision) 規(guī)格界限與實際制程界限之比值。 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 “量具穩(wěn)定”是指量具對同一個樣品重復(fù)量測數(shù)據(jù)間的差異很小 .“量具容易”使用則 是指量具不會因不同的人使用而使數(shù)據(jù)有所差異。 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 PDCA周期 (PlanDoCheckActCycle)，就是： 計劃實驗 (Plan the experiment) 實行 (Do itperform the experiment) 檢查成效 (Check the result of the experiment) ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 我的一點點個人認識： 6個西格瑪是以改善為基礎(chǔ)的標準，真正的質(zhì)量控制是要 達到零缺陷也就是 7個西格瑪，這才是一個完美的質(zhì)量控制過 程，但是這只是一個努力的目標。 第七步：檢討成效并發(fā)展新目標。 ) SMA Introduce 質(zhì)量控制 6 Sigma 七步驟方法 第五步：檢查效果 (Evaluate effects) 通過數(shù)據(jù)收集、分析、檢查其解決方法是否有效和達到什么 效果。 第四步：計劃及制定解決方法 (Plan and implement a solution) 再利用各有經(jīng)驗員工和技術(shù)專才，通過腦震蕩方法和各種檢驗 方法，找出各解決方法。 第二步：研究現(xiàn)時生產(chǎn)方法（ Study the Present System） 收集現(xiàn)時生產(chǎn)方法的數(shù)據(jù)，并作整理。如果公司設(shè)法在裝運前查出了其中 的 95％，仍然還會有 17件有缺陷的產(chǎn)品走出大門。 20世紀 80年代末至 90年代初，摩托羅拉公 司首倡這種辦法，花 10年時間達到 6西格瑪水平?！拔鞲瘳敗钡臄?shù)值越高，失誤率就越低。 “ 6 Sigma”代表著品質(zhì)合格率達 %或以上 .換句話說，每一 百萬件產(chǎn)品只有 ，這是非
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