機械加工工藝過程的基礎(chǔ)知識-文庫吧資料
2025-01-26 00:55本頁面
【正文】 合原則；盡可能選用設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)。⑵ 選取與加工表面相互位置精度高的表面為粗基準(zhǔn)；⑸ 在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)只允許使用一次。保證各重要加工表面都有足夠的加工余量② 2）定位基準(zhǔn)的選擇（ 1） 粗基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn) — 沒有經(jīng)過切削加工就被用作定位基準(zhǔn)的表面。ABCAC② 不 完全定位工件在夾具中被限制的自由度數(shù)少于六個，仍能保證加工質(zhì)量。一個支承點只限制工件的一個自由度，工件的同一自由度只能有一個支承點限制。2. 定位基準(zhǔn)的選擇1) 工件的六點定位原理 注意：⑴ 定位支承點限制工件自由度時，必須使支承點與工件定位基準(zhǔn)面始終緊密貼緊。在加工過程中，用作工件定位的基準(zhǔn)。⑵ 工藝基準(zhǔn) ： 在工藝過程中所依據(jù)的基準(zhǔn)。基準(zhǔn)的概念及分類；1) 基準(zhǔn) 在產(chǎn)品的設(shè)計、制造和裝配過程中，在零件圖、工藝圖和裝配圖上作為 依據(jù) 的點、線、面。適用大批量生產(chǎn)和自動機床及數(shù)控機床加工。適用一般的加工生產(chǎn)。從而提高工件的加工精度、減小表面粗糙度。的那層金屬。確定毛坯的形狀；加工余量：為了得到一個合格的零件，必須從毛坯上切去確定毛坯的種類；毛坯 — 鍛件、鑄件、型材、焊接件等。審查零件的結(jié)構(gòu)工藝性；4.檢查零件的圖紙是否完整正確；2.3 工件工藝規(guī)程的制定 為了保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益，須根據(jù)具體生產(chǎn)條件擬定合理的工藝過程，用圖表（或 文字）的形式寫成文件 — 工藝規(guī)程。是夾具的基準(zhǔn)零件。分度機構(gòu)、導(dǎo)向鍵、平衡塊等。2) 夾緊機構(gòu)及裝置 3) 導(dǎo)向及對刀元件5) 其它元件及裝置 4) 聯(lián)接元件6) 夾具體 夾具上工件定位后，將其夾緊以承受切削力等作用的機構(gòu)或裝置。夾具的種類2.如：三爪卡盤、四爪卡盤、平口虎鉗等。3) 其它夾具 可調(diào)夾具；組合夾具；隨行夾具等 。2) 專用夾具 為某一特定零件的特定工序?qū)ｉT設(shè)計和制造的夾具 。二、夾具簡介夾具 是加工工件時，為完成某道工序，用來正確迅速安裝工件的裝
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