【正文】 ，每箱 30只。 第三方物流 (Third Party Logistics,TPL) 案例：第三方物流費(fèi)用與物流自營(yíng)費(fèi)用對(duì)比 背景：一家銷售額 6000萬(wàn)元的箱包企業(yè)工廠總部位于北京，全國(guó)有九家分公司，距北京平均距離 1200公里。 ? 第三方物流系統(tǒng)提供一種集成運(yùn)輸模式，它使供應(yīng)鏈的小批量庫(kù)存補(bǔ)給變得更為經(jīng)濟(jì)。 供應(yīng)商 1 供應(yīng)商 2 供應(yīng)商 3 供應(yīng)商 4 供應(yīng)商 5 集成商 （ IS） 用戶 (企業(yè) ) 集成供應(yīng)商承擔(dān)全部的物流計(jì)劃、采購(gòu)、儲(chǔ)存、運(yùn)送、管理等責(zé)任 ? 第三方物流系統(tǒng)（ TPL）是一種實(shí)現(xiàn)物流供應(yīng)鏈集成的有效方法和策略，它通過(guò)協(xié)調(diào)企業(yè)之間的物流運(yùn)輸和提供后勤服務(wù)，把企業(yè)的物流業(yè)務(wù)外包給專門的物流管理部門來(lái)承擔(dān)，特別是一些特殊的物流運(yùn)輸業(yè)務(wù)。 ? 集成化供應(yīng)（ I/S:Integrated Supply）模式 多個(gè)供應(yīng)商服務(wù)于單個(gè)用戶，起源于九十年代初期。聯(lián)合庫(kù)存管理和供應(yīng)商管理用戶庫(kù)存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫(kù)存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過(guò)程中的每個(gè)庫(kù)存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫(kù)存管理者對(duì)需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。 如庫(kù)存放在哪里 ， 什么時(shí)候支付 ， 是否要管理費(fèi) ， 要化費(fèi)多少等問(wèn)題都要回答 ， 并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中 。 （ 3） 框架協(xié)議 （ 目標(biāo)一致性原則 ） 。 VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰(shuí)來(lái)支付的問(wèn)題 ， 而是關(guān)于減少成本的問(wèn)題 。 在實(shí)施該策略中 ， 相互信任與信息透明是很重要的 ， 供應(yīng)商和用戶 （ 零售商 ）都要有較好的合作精神 ， 才能夠相互保持較好的合作 。 案例：神龍公司座椅直送看板生產(chǎn)管理 ? 改革之前，座椅供應(yīng)商與神龍公司的生產(chǎn)節(jié)拍不一致，為此，神龍公司座椅庫(kù)存水平 240套左右 ? 實(shí)施物流供應(yīng)鏈看板運(yùn)輸后，庫(kù)存水平降低到 24套左右 ? 直送看板供應(yīng)管理示意圖 接收看板指令 生產(chǎn)線排產(chǎn) 品種、數(shù)量、時(shí)間 質(zhì)量保證 AQP 看板倉(cāng)庫(kù)管理 儲(chǔ)量、 FIFO 站臺(tái)管理 運(yùn)輸批量管理 運(yùn)輸排序 裝車 發(fā)交登帳 看板回收 空容器回收 生產(chǎn)線消耗 線邊儲(chǔ)備（滿容器、 空容器、面積、碼放方式） 站臺(tái)管理 卸車 儲(chǔ)量 發(fā)交登帳 上線登帳 看板回收 看板檢查 異常情況報(bào)警及處理 供儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn) 運(yùn)輸管理 滿容器運(yùn)輸 空容器運(yùn)輸 看板回收 運(yùn)輸車輛 運(yùn)輸路線 頻率 時(shí)刻表 正常率保證 運(yùn)輸循環(huán)時(shí)間 座椅廠內(nèi)物流循環(huán) 廠際物流循環(huán) 神龍公司廠內(nèi)物流循環(huán) 滿容器 +看板 空容器 看板 空容器 看板 滿容器 +看板 滿容器 +看板 空容器 +看板 空容器 滿容器 六、物流管理與庫(kù)存控制新策略 ? 供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存與物流提出的新要求 ? 供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略 ? 供應(yīng)鏈管理下物流管理技術(shù) 供應(yīng)鏈管理對(duì)庫(kù)存與物流提出的新要求 ? 傳統(tǒng)庫(kù)存控制的特點(diǎn)與局限性 – 特點(diǎn) ? 單個(gè)企業(yè)的庫(kù)存管理 ? 單級(jí)庫(kù)存管理 ? 以單純降低庫(kù)存成本為主要目標(biāo) – 局限性 ? 沒(méi)有供應(yīng)鏈的整體觀念庫(kù)存管理思想落后 ? 對(duì)用戶服務(wù)的理解與定義不恰當(dāng) ? 不準(zhǔn)確的交貨狀態(tài)數(shù)據(jù) ? 低效率的信息傳遞系統(tǒng) ? 忽視不確定性對(duì)庫(kù)存的影響 ? 庫(kù)存控制策略簡(jiǎn)單化 ? 缺乏合作與協(xié)調(diào)性 ? 產(chǎn)品的過(guò)程設(shè)計(jì)沒(méi)有考慮供應(yīng)鏈上庫(kù)存的影響 （續(xù)前） ? 建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的必要性 ? 建立適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的物流與庫(kù)存管理新模式的主要思路 供應(yīng)鏈管理庫(kù)存控制策略 ? VMI管理系統(tǒng) VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對(duì)雙方來(lái)說(shuō)都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫(kù)存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境 。零部件供應(yīng)商看到這個(gè)領(lǐng)料請(qǐng)求后，利用他的瀏覽器在 TPN上輸入他的報(bào)價(jià)單。領(lǐng)料要求被抽取出來(lái)送入一個(gè)批處理過(guò)程，自動(dòng)和存儲(chǔ)在光盤機(jī)中的相對(duì)應(yīng)的工程圖紙相匹配。分布在世界各地的原材料采購(gòu)部門可以把各種采購(gòu)信息放入該網(wǎng)絡(luò)，原材料供應(yīng)商馬上就可以從網(wǎng)上看到這些領(lǐng)料請(qǐng)求，然后用 TPN給出初步報(bào)價(jià)。 GE照明產(chǎn)品分部的采購(gòu)過(guò)程要花 22天。要準(zhǔn)備零部件的工程圖紙，還要準(zhǔn)備報(bào)價(jià)表，這樣發(fā)給供應(yīng)商的信件才算準(zhǔn)備好了。提高對(duì)買主交貨期改變的反應(yīng)速度和柔性 提高零部件生產(chǎn)質(zhì)量 對(duì)用戶需求更好的了解 /理解 強(qiáng)化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制 2） 對(duì)于供應(yīng)商 /賣主 提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃 改善時(shí)間管理 實(shí)現(xiàn)數(shù)量折扣 、 穩(wěn)定而有競(jìng)爭(zhēng)力的價(jià)格 7）企業(yè)與企業(yè)之間信息傳遞工具落后 供應(yīng)商作為伙伴和作為對(duì)手的對(duì)比 考慮因素 伙伴 對(duì)手 供應(yīng)商數(shù)量 一個(gè)或幾個(gè) 許多，使它們互相爭(zhēng)斗 關(guān)系維持時(shí)間 長(zhǎng)期 短暫 低價(jià)格 適度重要 主要考慮因素 可靠性 高 可能不高 公開(kāi)程度 高 低 質(zhì)量 確保供應(yīng)源，供應(yīng)商認(rèn)證 買方觀點(diǎn) 業(yè)務(wù)量 大 也許小，供應(yīng)商多 位置 由于生產(chǎn)周期與服務(wù)而靠近 非常分散 柔性 比較高 比較低 建立供應(yīng)鏈企業(yè)間合作關(guān)系達(dá)到的目標(biāo) 1） 對(duì)于制造商 /買主 企業(yè)的協(xié)商過(guò)程帶有很強(qiáng)的非經(jīng)濟(jì)因素和個(gè)人偏好行為 。 5） 企業(yè)合作關(guān)系中短期行為普遍存在 。 委托代理的 “ 激勵(lì)成本 ” （ incentive cost） 遠(yuǎn)大于市場(chǎng)自由競(jìng)爭(zhēng)的激勵(lì)成本 ， 代理問(wèn)題中的 “ 敗德行為 ” 相當(dāng)嚴(yán)重 。 2） 許多企業(yè)雖然有很一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力 ， 但是在與其他企業(yè)進(jìn)行合作方式上 ， “ 以我為主 ” 的山頭主義思想盛行 ， 沒(méi)有進(jìn)行科學(xué)的協(xié)商決策和合作對(duì)策研究 ， 缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的科學(xué)意識(shí) 。 ? 為保證顧客訂單 98%的即時(shí)滿足率，各成品配送中心要保持 7周的庫(kù)存量 ? 采用備貨型 (MaketoOrder)生產(chǎn)組織方式，制造中心采用 JIT方式，目標(biāo)是滿足分銷中心的安全庫(kù)存 ? 其它不確定性因素，如供應(yīng)