質(zhì)量成本q–cost概論-文庫吧資料
2025-01-25 02:46本頁面
【正文】 0 提案費 1,000,000 折舊費 3,000,000 品質(zhì)管理 . 信賴性 改善流程 品質(zhì)管理部門 ? 全部結(jié)果分析 ? 通告管理部署 ? 對策 ? 結(jié)果分析 生產(chǎn)部門 QC 改善活動 (T/F) ? 排除失敗原因 ? 6 SIGMA 改善 生產(chǎn)部門 ? 選擇改善目標 ? 改善隊成立 ■ 使生產(chǎn)和工程中的隱藏的不良問題點暴露 ■ 先進的數(shù)據(jù)管理 (由傳統(tǒng)的不良率管理引出 ,等等 ) ■ 與 6 Sigma相聯(lián)系成為選擇目標和對策執(zhí)行的標準。 投入資材 工序 制品 ORDER (LOT NO) ? 原資材 : ZC148:移動平均單價 ? 半成品 : ZC105 ? 完成品 : ZC105 上月最終單價 scrap 以上可以在 BOM Usage 查詢 投入資材 投入資材 工序 ST 2. 用 order type 計算加工費 ORDER (LOT No) scrap 10 20 30 ? 加工費 = = ( TABLE) ? 工程上的加工費 = 單位加工費用 總 ST(30) 一個工程 ST(20) 總生產(chǎn)產(chǎn)量 經(jīng)費 +人件費 單位加工費用 ? 實查差益 實際在庫大于電算在庫 (記錄在庫） (在 COPQ中 以 () 計入 ) ? 實查差損 實際在庫小于電算在庫 (在 COPQ中 以 (+) 計入倉庫流失） 流失 Σ 實查差損 收益 Σ 實查差益 Σ 實查差損 實差差異 =Σ 實查差損 Σ 實查差益 ※ 如果實查差益較大 , COPQ 以 () 計入 . ? 實查差異的計算 Σ 實查差益 ? 失敗再作業(yè) 修理，試驗內(nèi)部制品的再作業(yè)時間 ? 不良資材 不良資材的流失時間 流失費用 = 流失 “ 人力 ” X “人力 ” 成本 (制造部門 ) ? 海外工廠人件費按各自情況 . ■ 流失費用的計算 ? 賠償費用 社內(nèi) : 生產(chǎn)部門間的賠償 社外 : 對顧客的賠償 ? A/S 費用 A/S 走訪費 : 在 A/S走訪中總費用 . A/S 資材 : 用于 A/S的原資材 A/S,半成品 A/S,成品的費用 A/S 其他 : 其他費用 A/S (本地人件費 , 各方面費用 ) ? 再現(xiàn)費用 ? 折扣販賣 計劃延遲 (2階段課題 ) ? 廉價販賣 ■ Claim 費用計算 ■ P,ACOST 計算 ◇ 人件費的計算 : 依據(jù) PDSS 系統(tǒng)中的實際支付薪金 (個人薪金 ) 1. 非年薪系統(tǒng) =薪金 (月 ) + （薪金 (月 ) : 每年紅利支付率 ) 2. 年薪系統(tǒng) =薪金 (月 ) + （薪金 (月 ) :每年紅利支付率 ) ※ 月薪資包括退休津貼，福利費用 ※ 紅利基準 非年薪 (韓國感恩節(jié) , PI(1st half, 2nd half), 一般的薪金 (1st half, 2nd half) 年薪 (韓國感恩節(jié) , PI(1st half, 2nd half) ◇ 經(jīng)費的計算 : 與品質(zhì)相關(guān)的總費用 經(jīng)費項目 cost 應用 備注 品質(zhì)部門 P 品質(zhì)管理 , QC 品質(zhì)走訪 P 全部 走訪目的是品質(zhì) 支付費用 P 品質(zhì)部門 顧問費用 , 等等 包裝改善 P 全部 包裝改善 折價費 A 品質(zhì)部門 檢查工具的折價 修理，維
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