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2025-01-24 18:03本頁面
  

【正文】 之間關(guān)系的等級。 A類:單位產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴重不符合規(guī)定; B類:單位產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴重不符合規(guī)定; C類:單位產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 ?采取糾正預(yù)防措施 . 46 GB28282023《 逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表 (適用于連續(xù)批的檢查)》檢驗程序: ①。 ?主要缺陷原因分析 (因果圖 )。 ? 45 4 、 優(yōu)先降低不合格品的計劃 : ?不合格品統(tǒng)計 (查檢表 ,不合格品登記表或缺陷收集卡 )。 ?優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍 。 ?延長設(shè)備 /模具的使用壽命 。 ?減少故障停機時間 。 持續(xù)改進的主要內(nèi)容有 : ?質(zhì)量 ?價格 ?服務(wù) ?供貨信譽 44 持續(xù)改進的項目可以是 : ?減少返工 /返修和報廢 。 ?預(yù)防措施 。 ?不合格原因分析 (可采用因果圖、腦力激蕩法等 )。 ?可靠性分析 . 43 糾正和預(yù)防措施 。 ?實驗設(shè)計 (DOE)。 ?過程能力分析 (SPC)。 ?優(yōu)先降低不合格品的計劃 。 ?拒收或報廢 . 42 九、質(zhì)量分析 主要任務(wù) : ?糾正和預(yù)防措施 。 ?讓步接受 。 包裝 . 41 八、不合格品的控制 不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品 . 不合格品的控制要求 ?標(biāo)識 ?記錄 ?評審 ?隔離 ?處置 不合格品評審和處置的方法 ? 返工 。 ?異常信息反饋 . 2 、主要內(nèi)容 : 產(chǎn)品 。 ?對不合格品進行登記、隔離并采取措施 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?進行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 ?不生產(chǎn)不合格品 。 ?檢驗員巡檢 。 ?異常信息反饋 . 38 過程檢驗的分類 : ?首 /末件檢驗 。 ?做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 ?委外檢驗和試驗 . 37 五、過程檢驗 (IPQC) 主要職責(zé) : ?按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等 )實施檢驗 。 ?進貨檢驗和試驗 。 ?進行不合格品統(tǒng)計和控制 。 ?做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。這時,可采用分層按比例隨機抽樣。 分層抽樣 從一個可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗批中,按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進行。 ?抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗,應(yīng)根據(jù)實際情況進行分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。 31 ?抽樣檢驗是利用樣本進行的檢驗 ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。 27 質(zhì)量計劃 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 :日期 :審批 :日期 :修訂 :日期 :特 性 方 法抽樣過程名稱 / 操作描述生產(chǎn)設(shè)備 產(chǎn)品 過程規(guī)范 / 公差評價 / 測量技術(shù)容量 頻次控制方法異常處理28 質(zhì)量計劃 (示例 ) 產(chǎn)品名稱 : 零件名稱 : 編制 : 日期 : 審批 : 日期 : 修訂 : 日期 : 特 性 方 法 抽樣 過程名稱 / 操作描述 生產(chǎn) 設(shè)備 產(chǎn)品 過程 規(guī)范 / 公差 評價 / 測量技術(shù) 容量 頻次 控制方法 異常 處理 外觀 無傷痕 目測 / 限度樣本 100% 連續(xù) 首件 / 過程檢驗記錄 /缺陷收集卡 返工 膜厚 測厚儀 5 件 一次/ 2H 首件 / 過程檢驗記錄 /缺陷收集卡 返工 壓力 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整 溫度 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目 測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整 噴塑 噴塑機 噴速 見 作業(yè)指導(dǎo)書 目測 一次 每班 過程監(jiān)控表 調(diào)整 29 抽樣計劃 1 、 全數(shù)檢驗和抽樣檢驗 全數(shù)檢驗適用于: ?檢驗是非破壞性的; ?檢驗數(shù)量和項目較少; ?檢驗費用少; ?影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目 ?生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目; ?單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品; ?昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品; ?能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品 。 例如:對合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品,為滿足合同的質(zhì)量要求,組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制造能力,提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計劃(包括引進設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等),為此開展的一系列籌劃和組織活動,都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。但從新舊版本的內(nèi)涵上看是一致的, 94版標(biāo)準(zhǔn)提出的產(chǎn)品策劃、管理與作業(yè)策劃和質(zhì)量改進等都是適用于新版標(biāo)準(zhǔn)的 。 23 檢驗的分類 ? ? 按 檢驗數(shù)量 分: 全數(shù)檢驗 、 抽樣檢驗; ? 按 流程 分: 進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗; ? 按 判別方法 分: 計數(shù)檢驗、計量檢驗 ; ? 按 產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供使用 來分: 破壞性檢驗、 非破壞性檢驗。 ?批 ( Inspection lot) :需要進行檢驗的一批單位產(chǎn)品 , 簡稱批 。 21 二 、 檢驗的定義和分類 檢驗的定義 : ?檢驗 ( Inspection) 采用某種方法 ( 技術(shù) 、
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