53仙游抽水蓄能機(jī)組發(fā)電機(jī)軸系加工qc——付強(qiáng)-文庫吧資料
2025-01-24 18:01本頁面
【正文】 動(dòng)過程中不再出現(xiàn)竄動(dòng)； ，每次機(jī)床停轉(zhuǎn)重新啟動(dòng)后，需空轉(zhuǎn) 24小時(shí)，打表檢查已加工部位跳動(dòng)值與停轉(zhuǎn)前一致時(shí)，方可進(jìn)行后續(xù)加工。 臥車主操作者結(jié)合自己加工經(jīng)驗(yàn)，就如何修正撓度提出建議，小組工藝人員進(jìn)行認(rèn)真分析和討論，制定出撓度修正方案。在加工時(shí)，實(shí)時(shí)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)。 人 操作者識(shí)圖能力不足 操作者對(duì)工藝方法不清楚 加工經(jīng)驗(yàn)不足，技能水平不夠 操作者責(zé)任心不夠 機(jī) 環(huán) 法 料 機(jī)床精度不滿足要求 靜壓瓦與主軸架口接觸面積不夠，間隙超差 卡盤端面跳動(dòng)值較大 未按照工藝要求修正軸系撓度 上端軸、主軸單件加工時(shí)未按要求留量或不滿足相關(guān)工藝要求 鏜床加工找正偏差較大 軸系存在 較大撓度 均能按要求及時(shí)加工過程中產(chǎn)生的鐵屑等雜物 加工時(shí)及加工后未及時(shí)對(duì)軸系進(jìn)行保護(hù) 軸系已精加工部位出現(xiàn)磕碰劃傷或銹蝕 銷孔實(shí)際位置與理論位置偏差較大 無法保證加工精度 無法滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 分析原因 五、分析原因 尺寸測(cè)量 不準(zhǔn)確 六、要因確認(rèn) 要因確認(rèn) 要因確認(rèn) 要因確認(rèn) 要因確認(rèn) 七 .制定對(duì)策 針對(duì)上述影響軸系加工的五個(gè)主要原因，我們組織全體組員召開專題會(huì)議，通過運(yùn)用頭腦風(fēng)暴法，制定出如下對(duì)策： 制定對(duì)策 八、對(duì)策實(shí)施 組織工段、生產(chǎn)、 18米臥車、數(shù)控 250鏜床等相關(guān)人員進(jìn)行工藝技術(shù)交底，包括對(duì)圖紙的理解、工藝方案的細(xì)化，工裝、刀具的使用等都進(jìn)行詳細(xì)講解。 現(xiàn)狀調(diào)查 ，我們確定出新的工藝方案：對(duì)軸系布置圖上有形位公差要求的部位，在上端軸、主軸、轉(zhuǎn)子支架單件加工時(shí)，半精加工留量，待軸系把合后，由鏜床加工把合面處的徑向銷孔，最后一同吊上臥車采用一卡一托的方式進(jìn)行精車。 課題選擇 三、現(xiàn)狀調(diào)查
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