qc小組活動(dòng)質(zhì)量工具教材-文庫吧資料
2025-01-24 17:58本頁面
【正文】 設(shè)備的質(zhì)量與性能決定著產(chǎn)品的質(zhì)量自動(dòng)計(jì)測器具的好壞也影響產(chǎn)品質(zhì)量自動(dòng)測試器具的研制很重要現(xiàn)已是用計(jì)量器具判定質(zhì)量的時(shí)代，而不是用人直接判定的時(shí)代包括外協(xié)部門在內(nèi)的所有部門參與 QA需要推進(jìn)包括外購件在內(nèi)的質(zhì)量管理有必要造成一種形勢使所有部門都參加規(guī)劃人的作業(yè)可靠性將成為最后的課題要求作業(yè)者徹底進(jìn)行自我檢查時(shí)代要求作業(yè)者本人要保證質(zhì)量作業(yè)者自己進(jìn)行保證活動(dòng)，實(shí)行自我檢查所有部門都應(yīng)用 QC方法，推進(jìn)包括設(shè)備質(zhì)量和維修在內(nèi)的 QAQC方法的應(yīng)用日益盛行新 QC七工具的應(yīng)用越來越廣泛質(zhì)量展開表的應(yīng)用十分必要建立不良分析系統(tǒng)QC方法進(jìn)一步運(yùn)用的實(shí)踐是今后的課題QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料相對于先進(jìn)國家和發(fā)展中國家的優(yōu)勢持續(xù)不了多久，要開展不仿效他國的 QA不要學(xué)發(fā)展中國家的那套QA資源少的日本越發(fā)感到 QC的必要性目標(biāo)指向高價(jià)、優(yōu)質(zhì)、收益高的商品提供高價(jià)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品要求適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量和成本追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性需要質(zhì)量水平高的產(chǎn)品質(zhì)量與成本要嚴(yán)格平衡QC的競爭進(jìn)一步激化要求建立在同成本平衡基礎(chǔ)上的追趕歐美廠家的做法嚴(yán)格地講有可能喪失現(xiàn)在的優(yōu)越性建立正確評(píng)價(jià)質(zhì)量與成本的體系重估過剩質(zhì)量需要提高工序能力要求比以往更高的工序能力要求在少量工序中生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品重新研究確保工序能力與檢查能力的問題由于工序能力的提高，人們需求高質(zhì)量與低成本的產(chǎn)品QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料第二章 數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用方法第一節(jié) 排列圖第二節(jié) 頭腦風(fēng)暴法第三節(jié) 親和圖第四節(jié) 因果圖第五節(jié) 樹圖第六節(jié) 關(guān)聯(lián)圖第七節(jié) 流程圖第八節(jié) 過程決策程序圖QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料因果圖的定義 因果圖（ cause and effect diagram）又叫石川圖、特性要因圖、樹枝圖、魚刺圖等。QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料A11A12A13A21A22A3A1 A2AB1B2B3BQC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料 某 QC小組圍繞 “今后如何開展質(zhì)量保證活動(dòng) ”召開了頭腦風(fēng)暴會(huì)議。 ① 把有關(guān)聯(lián)的卡片歸在一組； ② 一組最多歸納 10張卡片，單張的卡片不要勉強(qiáng)歸入某組； ③ 找出一張能代表該組內(nèi)容的主卡片； ④ 把主卡片放在最上面； ⑤ 按類（組）將卡片中的信息登記、記錄、匯總。把卡片集中起來隨機(jī)地放在一處。組織者應(yīng)用通俗的語言（非專業(yè)術(shù)語）闡明將要研究的質(zhì)量問題。 第三節(jié) 親和圖QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料繪制親和圖的程序確定活動(dòng)小組的討論主題。要點(diǎn)提示 QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料第二章 數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用方法第一節(jié) 排列圖第二節(jié) 頭腦風(fēng)暴法第三節(jié) 親和圖第四節(jié) 因果圖第五節(jié) 樹圖第六節(jié) 關(guān)聯(lián)圖第七節(jié) 流程圖第八節(jié) 過程決策程序圖QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料親和圖的定義 親 和 圖 （ affinity diagram）又叫 A型 圖 解、近似 圖 解，是 KJ法的一種 類 型。 整理階段QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料會(huì)議的題目，要提前 2～ 3天發(fā)布，以便與會(huì)者有時(shí)間通過調(diào)查、查閱、參觀等方法做好發(fā)言準(zhǔn)備。它是采用會(huì) 議 的方式，引 導(dǎo) 每個(gè)參加會(huì) 議 的人 圍繞 著某個(gè)中心 議題 （如 質(zhì) 量 問題 等）廣開言路，激 發(fā)靈感，在自己 頭腦 中掀起思想 風(fēng) 暴，毫無 顧 及， 暢 所欲言地 發(fā) 表獨(dú)立 見 解的一種集體 創(chuàng) 新思 維 的 辦 法。 要點(diǎn)提示 QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料【實(shí)例】 某織布車間在 20年第四季度對成品布匹抽樣檢驗(yàn)后得到外觀質(zhì)量不合格項(xiàng)目的統(tǒng)計(jì)資料，如表所示： 成品布匹缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)項(xiàng) 目 缺 陷 數(shù)錯(cuò)緯 80竹節(jié) 297雜物 458松經(jīng) 35跳花 28百腳 10粗經(jīng) 15軋梭 12緯縮 55QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料根據(jù)排列圖的應(yīng)用程序?qū)ι鲜鲈假Y料進(jìn)行加工整理 缺陷項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)表序號(hào) 項(xiàng)目 頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)頻數(shù)（個(gè)）累計(jì)百分比（%）1 雜物 458 458 2 竹節(jié) 297 755 3 錯(cuò)緯 80 835 4 緯縮 55 890 5 松經(jīng) 35 925 6 跳花 28 953 7 其他 37 990 100合 計(jì) 990QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料100 200 300 400 500 600 700 800 900 0竹節(jié)雜物錯(cuò)緯緯縮松經(jīng)跳花其他 100 500繪圖日期： 年 月繪圖者： 累計(jì)百分比（ %）頻數(shù)（個(gè)）N=99045829780 5535 28 37%%%% %%根據(jù)上表數(shù)據(jù)畫排列圖QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料 從排列圖中可以看出：成品布匹 “雜物 ”和 “竹節(jié) ”這兩項(xiàng)質(zhì)量缺陷占全體質(zhì)量缺陷的 %，因此這兩項(xiàng)應(yīng)作為 “質(zhì)量改進(jìn) ”的主要對象。排列圖是根據(jù) 80/20原則來確定 “關(guān)鍵的少數(shù) ”的，在 QC小組活動(dòng)應(yīng)用該圖時(shí)，可不受 80/20原則的約束，以實(shí)事求是，完成目標(biāo)值為原則。當(dāng)小組為自定目標(biāo)值時(shí)，應(yīng)先確定要解決幾個(gè)問題，再計(jì)算這些問題解決后可達(dá)到的目標(biāo)水平，在這個(gè)基礎(chǔ)上確定出合理的目標(biāo)值。 QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料排列圖中的總頻數(shù) N，以超過 50為好。由左到右累加每一 項(xiàng) 目的量 值 （以 %表示），并畫出累 計(jì)頻 數(shù)百分比曲 線 ，此曲 線 又叫帕累托曲 線 ，用來表示各 項(xiàng) 目的累 計(jì) 作用。畫 縱 坐 標(biāo) 。 選擇進(jìn) 行 質(zhì) 量分析的數(shù)據(jù)的 時(shí)間間 隔。 QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料排列圖的應(yīng)用程序 選擇 要 進(jìn) 行 質(zhì) 量分析的 項(xiàng) 目。排列圖由一個(gè)橫坐標(biāo)、兩個(gè)縱坐標(biāo)、幾個(gè)按高低順序排列的矩形和一條累計(jì)百分比折線組成。βQC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料第二章 數(shù)理統(tǒng)計(jì)應(yīng)用方法第一節(jié) 排列圖第二節(jié) 頭腦風(fēng)暴法第三節(jié) 親和圖第四節(jié) 因果圖第五節(jié) 樹圖第六節(jié) 關(guān)聯(lián)圖第七節(jié) 流程圖第八節(jié) 過程決策程序圖QC小組活動(dòng)培訓(xùn)材料第一節(jié) 排列圖排列圖的定義 排列圖（ paretodiagram）又叫帕累
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