【正文】 ()QT Ftx? ??? ????測定：按照國家標準 GB/T171061997(平行熱線法 ) 或 GB/T59901986(十字熱線法 ) 熱容也稱比熱容是耐火材料的一個重要熱學性質，它是表示材料受熱后溫度升高情況的參數(shù)。耐火材料的化學礦物組成對材料的導熱率也有明顯影響。 ()QT Ftx? ??? ????Tx?? 耐火材料的導熱率是指 單位溫度梯度 下， 單位時間 內(nèi)通過 單位垂直面積 的 熱量 ，用 λ表示： （ 2）熱導率 耐火材料中所含的氣孔對其導熱率的影響最大。K）； Δ Q — Δ t時間沿 x軸方向穿過 Δ F截面上的熱量（焦 耳）； — 沿 x軸方向的溫度梯度（ K秒 耐火材料的熱膨脹性能取決于它的化學礦物組成，且與耐火材料中結晶相的晶體結構及鍵強度密切相關。因此，耐火材料的熱膨脹既是其重要的使用性能，也是工業(yè)窯爐等高溫熱工設備進行結構設計的重要參數(shù)。 膨脹系數(shù)是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度的區(qū)間內(nèi)，溫度每升高 1℃ ，試樣體積或長度的相對變化率。小時） 12()P P A tQKd? ? ??（ 5）透氣度 透氣度是表示氣體通過耐火制品難易程度的特征值，其物理意義是在一定時間內(nèi)和一定壓差下氣體透過一定斷面和厚度的氣體的量： 耐火材料的體積或長度隨著溫度的升高而增大的物理性質稱為熱膨脹。米 /米 2 式中： Dt為真密度（ g/cm3） G為干試樣質量 g Vt為試樣真體積 cm3 真比重的概念：單位體積耐火材料的重量與 4℃ 單位體積水的重量之比值。 （ 2）吸水率 耐火制品單位表觀體積的質量稱為體積密度，表示干燥制品的質量與其總體積之比，通常用 kg/m3或 g/cm3表示。 W=G1/G *100% 式中 G干燥式樣質量 G1試樣開口氣孔中吸滿的水的質量 W吸水率 311100%a mmm? ???粒狀（大于 ）耐火材料吸水率的測定，按照 GB/T29992023 測定意義 ：判斷原料或制品質量的好壞、燒結與否、是否致密。 3132100%a mmP mm????測量顯氣孔率（ GB/T29972023 ）： 吸水率是指耐火制品中全部開口氣孔吸滿水時，制品所吸收水的重量與制品重量之比。 ⑴ 氣孔率 10100%a VP V??其中： Pa— 為顯氣孔率 V1— 為制品中開口氣孔的體積 V0— 為制品的總體積，即試樣外表面圍成的 體積亦稱表觀體積。 陶瓷結合 直接結合 耐火材料（或耐火制品）中氣孔體積與總體積之比稱為氣孔率。 耐火材料的顯微結構 陶瓷結合 ：又稱為硅酸鹽結合，其結構特征是耐火制品主晶相之間由低熔點的硅酸鹽非晶質和晶質聯(lián)結在一起而形成結合。 耐火制品的顯微組織結構表征的是耐火材料中主晶相與基質間的結合形態(tài)。 ⑵ 礦物組成 礦物組成可分為兩大類：結晶相與玻璃相，其中結晶相又分為 主晶相和次晶相 。 基 質： 填充于主晶相之間的不同成分的結晶礦物 （ 次晶相 ） 和玻璃相統(tǒng)稱為 ， 也稱為結合相 。 雜質成分 耐火材料中由原料及加工過程中帶入的非主要成分的化學物質（氧化物、化合物等）稱為雜質。 主成分 是指在耐火材料中對材料的性質起決定作用并構成耐火材料基體的成分。引入添加成分的物質稱為添加劑。 通常按照熱工設備的工作性質與操作環(huán)境，來研制、設計、生產(chǎn)或選擇能適應操作環(huán)境、滿足使用要求的耐火材料 各國的檢驗標準有所不同，由于實驗室條件下的檢驗和實際有一定的差距；實驗室的檢驗結果僅起到預測作用 ? 蘇聯(lián)： TOCT ? 日本： JIS（ Japanese Industrial Standards） ? 英國： BSI（ British Standards Institution） ? 美國： ASTM（ American Society of Testing Materials） ? 中國： GB 耐火材料的 化學成分 、 礦物組成 及 微觀結構 決定了耐火材料的性質； ⑴ 化學組成 化學組成是耐火材料最基本的特性，是決定耐火材料的物相組成以及很多重要性質如抗渣侵蝕性能、耐高溫性能、力學性能等的重要基礎。 為了保證熱工設備的正常運行，所選用的耐火材料必須具備能夠滿足和適應各種使用環(huán)境和操作條件 。 根據(jù)耐火度的高低 ? 普通耐火材料： 1580～ 1770℃ ? 高級耐火材料： 1770～ 2023 ℃ ? 特級耐火材料： 2023℃ 依據(jù)外觀形