硫酸法鈦白粉生產-文庫吧資料
2025-01-24 16:18本頁面
【正文】 速度在管內上升，鈦液被這高速氣流拉成薄膜，在極短的時間內上升至濃縮器頂部涌出，在分離器進行氣液分離，濃鈦液經溢流管進入鈦液水封池，蒸汽則經冷卻水混合冷凝后通過氣管排到水封池流出系統(tǒng)外。 3. 硫酸亞鐵的結晶與分離 ?冷凍結晶：經過沉降除去大部分不溶性殘渣的鈦液中，還含有大量的可溶性鐵鹽 硫酸亞鐵，降低鈦液溫度，達到過飽和狀態(tài)，亞鐵結晶析出； ? 目的： （ 1） 有利于后期偏鈦酸的水洗，縮短水洗時間提高效率； （ 2）可以調整鐵鈦比，符合水解工藝； （ 3）除去硫酸亞鐵可以帶走大量結晶水，提高總鈦濃度； （ 4）避免輸送和存放過程中硫酸亞鐵結晶析出，堵塞管道 4. 鈦液濃縮 ? 顏料級鈦白水解總鈦控制在（ 200177。需加入沉降劑使得分散的細顆粒聚集成大顆粒，提高沉降分離的速度和效率。 FeTiO3+3H2SO4→ Ti(SO4)2+FeSO4+3H2O FeTiO3+2H2SO4→ TiOSO4+FeSO4+2H2O 沉降 酸解得到的鈦液屬于極其復雜的懸浮液，里面有未分解的鈦鐵礦，也有沒參與反應的白石，石英砂，金紅石等，也有硅鋁等元素形成的膠體。采用研磨介質是直徑大小不等的球體，球與球之間的摩擦使其間的礦粉被研磨。主要調節(jié)投料量，離析器和風機風壓來控制出料粒度。顏料能抗拒發(fā)生上述變化的能力即耐候性。 ? 油分散性和水分散性 ? 影響因素： 粒徑大小，表面電荷， pH值，表面吸附狀態(tài)，也與分散劑種類，及用量研磨設備和分散工藝有關。 ? 表示方式： 100g顏料在達到完全潤濕時所需要的油最低值。 ? 影響因素：折射率，粒度，粒度分布，制備條件 (煅燒和水解）等。雷諾數法 (儀器法）和相對消色力法（目視法） ： 通常是將鈦白粉樣品和標樣分別與展色劑（群青或炭黑）混合后，用亞麻仁油研磨，然后將樣品與標樣比較顏色的深淺，樣品達到標樣的百分率。 ? 每克顏料能遮蓋被涂物體的表面積來表示。 ? 白度主要分干粉白度和油相白度： 油相白度：試樣與標樣，分別與亞麻仁油研磨混合均勻后，用濕膜制備器刮板，肉眼比較，分：低于，微差于，近似，不低于 4個等級 CIE L*a*b* 色彩模型 . 黑 白 L* 紅 +a* 黃 +b* 蘭 b* 色彩是人眼對顏色的感覺，根據這種感覺可以分辨各種顏色 . 綠 a* CIE L*a*b* 色空間是基于一種顏色不能同時即是綠又是紅 ,也不能既是蘭又是黃著個理論而建立的 . *CIE = 國際照明協會 . 單一數值可用于描述紅 /綠色及黃/蘭色特征 .因此當一種顏色用 CIE L*a*b* 表示時 , L*代表明度值 , a*代表紅
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