精益生產(chǎn)方法-文庫(kù)吧資料
2025-01-24 09:26本頁(yè)面
【正文】 一個(gè)簡(jiǎn)單的按時(shí)間順序輸出的程序，取貨時(shí)計(jì)算機(jī)就能按時(shí)間標(biāo)志給予指示，以保證先進(jìn)先出。企業(yè)傳統(tǒng)的布置原則是希望人流與物流分開(kāi)，那么在總體布局中勢(shì)必會(huì)造成物流面積的增加，物流距離的增長(zhǎng)，我們可以合理的組織生產(chǎn)物流的節(jié)拍，在不同時(shí)間上，做到人流與物流的分離?，F(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)盡量適用于多品種，多方式的生產(chǎn)，避免單一、程式化，以適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展，提高企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 ? 企業(yè)內(nèi)倉(cāng)儲(chǔ)布置應(yīng)以精益物流概念為宗旨，合理計(jì)算倉(cāng)儲(chǔ)面積，達(dá)到總負(fù)荷數(shù)最小的倉(cāng)庫(kù)貨區(qū)的布置方法。 ? 問(wèn)題的暴露恰恰是 “自我反省”，其目的是要找出自己的錯(cuò)誤，不斷地自我改進(jìn)。 ? 以上的具體優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)在減少工序間在制品存儲(chǔ)量，減少流動(dòng)資金的占用；及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常，有效杜絕批量不良；實(shí)現(xiàn)節(jié)拍式生產(chǎn)，提供工作效率，充分發(fā)揮人員效能，確保生產(chǎn)能力；有效控制生產(chǎn)節(jié)拍，掌握生產(chǎn)進(jìn)度安排；有效地縮短生產(chǎn)交貨周期，靈活應(yīng)對(duì)市場(chǎng)（訂單）的變化；最少化的設(shè)備資產(chǎn)的投入。以制止“過(guò)量生產(chǎn)”，杜絕各種浪費(fèi)為手段達(dá)到降低成本之目的，并對(duì)市場(chǎng)需求的變化作出迅速而有效的反應(yīng)。 ?精益生產(chǎn)理念的生產(chǎn)車(chē)間，車(chē)間內(nèi)的物料做到一個(gè)流傳遞，使生產(chǎn)線更簡(jiǎn)潔，工藝更加流暢化。以生產(chǎn)工藝為基礎(chǔ)，物流運(yùn)輸方便、快捷為前提，盡可能避免建筑大量小型廠房，將工藝或物流相關(guān)聯(lián)的廠房建成聯(lián)合廠房形式。設(shè)備的布局影響生產(chǎn)線的布局，進(jìn)而影響廠房的布局，最終影響整體布局。 ? 以普通工廠生產(chǎn)來(lái)說(shuō)明更確切，一般的生產(chǎn)方式，由于考慮生產(chǎn)一方的方便，容易形成大批量生產(chǎn)，生產(chǎn)供貨周期變長(zhǎng)。因此，保持最低庫(kù)存就是要把存貨減少到與客戶服務(wù)目標(biāo)相一致的最低水平。最低庫(kù)存的目標(biāo)是減少資產(chǎn)負(fù)擔(dān)和提高相關(guān)的周轉(zhuǎn)速度。這個(gè)方面大部分企業(yè)都在做，并且有些企業(yè)已經(jīng)做的非常成熟；在精益式設(shè)備管理中，這方面是設(shè)備審計(jì)的一個(gè)重要的最終實(shí)施目的，也是企業(yè)減少在投入的重要環(huán)節(jié)。其中包括：現(xiàn)場(chǎng)管理、記錄填寫(xiě)、人員培訓(xùn)等方面。即最大限度的保證生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的流暢性，包括從質(zhì)檢、工藝、維修、操作等各個(gè)方面的保證。其中包括設(shè)備分類、設(shè)備檔案、備件標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備壽命周期單位產(chǎn)量費(fèi)用。就想是體檢一樣，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中的成本環(huán)節(jié)，再對(duì)癥下藥；即通過(guò)將設(shè)備壽命周期內(nèi)所有有可能產(chǎn)生的費(fèi)用量化，來(lái)選擇、優(yōu)化設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)，減少設(shè)備的停機(jī)次數(shù)，減少設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程的成本，從而達(dá)到提高設(shè)備的使用壽命，提高生產(chǎn)效率，從“減少”的角度， ? 來(lái)提高企業(yè)的利潤(rùn)，使企業(yè)在產(chǎn)品成本上更有競(jìng)爭(zhēng)力。涉及多方面的領(lǐng)域，如：維修技術(shù)、質(zhì)量檢查、生產(chǎn)工藝、人力資源、備件管理、產(chǎn)業(yè)鏈合作等；將設(shè)備管理更加的邊緣化，更加強(qiáng)調(diào)部門(mén)件的合作，給企業(yè)帶來(lái)的收益無(wú)疑是更多的，更加的適合中國(guó)企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備管理的狀態(tài)。 設(shè)備管理 ? 設(shè)備管理就是對(duì)現(xiàn)有設(shè)備的一個(gè)有力的補(bǔ)充和升華，其核心理論“用最少的費(fèi)用，創(chuàng)造更多的利潤(rùn)；用最少的生產(chǎn)人員，創(chuàng)造更高的效率”，就是八個(gè)字“費(fèi)用、利潤(rùn)、人員、效率”。 ? 6S管理實(shí)施原則： ? （ 1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件； ? （ 2）持久性：人性化，全員遵守與保持； ? （ 3）美觀性：作產(chǎn)品 ——作文化 ——征服客戶群。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下 。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。目的
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