環(huán)氧樹脂生產(chǎn)工藝(ppt56頁(yè))-文庫(kù)吧資料
2025-01-23 13:17本頁(yè)面
【正文】 入環(huán)氧氯丙烷；在 8085℃ 反應(yīng) 1h， 8590℃ (高分子量樹脂為 95℃ )反應(yīng) 23h。 高分子量： 雙酚 A:環(huán)氧氯丙烷 :NaOH＝ 1::； NaOH濃度 10％。 B 中等分子量和高分子量環(huán)氧樹脂 除配料比有差別外，操作和溫度等基本一致。冷卻后分出水，使苯溶液透明，再靜置 4h。 第二次加堿： 溫度 55~70℃ ，約 1h。 第一次加堿： 4h， 50~55℃ 。 先將雙酚 A溶于環(huán)氧氯丙烷，再滴加堿液，生成樹脂的分子量最小。 D 加料順序 先將雙酚 A溶于堿液中，然后加入環(huán)氧氯丙烷，可得分子量較大的樹脂。 ? 在濃堿介質(zhì)中，環(huán)氧氯丙烷的活性大，脫氯化氫的作用比較迅速、安全，有利于低分子量樹脂的生成，堿液一般分兩次加入，可使環(huán)氧氯丙烷的回收率提高。 n＞ 2時(shí)環(huán)氧樹脂常溫下為脆性固體。 H O O HCC H3C H3O C H2C H C H2O HO CC H3C H3( n + 1 )( n + 2 ) + ( n + 2 )OC H2C H C H2C l+ ( n + 2 ) N a O HOC H 2 C H C H 2 OnO C H2C H C H2OCC H3C H3 + ( n + 2 ) N a C l + H2O分 子量最低者 n=0，分子量高者 n＞ 10。 生產(chǎn)方法 工藝 過(guò)程 生產(chǎn)方式 對(duì)設(shè)備 的腐蝕 產(chǎn)品 質(zhì)量 苯酚 回收量 反應(yīng) 周期 勞動(dòng) 強(qiáng)度 硫酸法 舊工藝 新工藝 簡(jiǎn)單 更簡(jiǎn)單 間歇 間歇 很嚴(yán)重 較嚴(yán)重 很差 較差 — — 長(zhǎng) 一般 高 較高 鹽酸法 氯化氫氣體法 三氯化硼法 四氯化硅甲苯法 疏基離子交換 樹脂法 復(fù)雜 復(fù)雜 一般 一般 較簡(jiǎn)單 間歇 間歇、連續(xù) 間歇 間歇、連續(xù) 連續(xù) 嚴(yán)重 嚴(yán)重 僅不腐蝕搪瓷 不大 不大 較差 較差 好 好 好 較大 較大 較大 較大 大 一般 一般 很長(zhǎng) 短 短 很高 較高 一般 較小 小 表 1 雙酚 A生產(chǎn)方法比較 2 樹脂的合成 (1)反應(yīng)歷程 環(huán)氧氯丙烷和雙酚 A在 NaOH的存在下進(jìn)行縮聚反應(yīng)： 在 NaOH作用下，鏈端的氯原子與羥基上的氫原子結(jié)合成 HCl而脫除，閉合為新的環(huán)氧基。不溶于水，但能溶于醇、醚、丙酮及堿性溶液。 合成反應(yīng)方程式如下： ① 丙烯高溫氯化 C H 2 C H C H 3 + C l 2 4 5 0 5 0 0 C C H 2 C H C H 2 C l + H C l O② 3氯丙烯與次氯酸反應(yīng) ③ 二氯丙醇環(huán)化 粗品經(jīng)精餾后則為產(chǎn)品出廠。CC H 2C HC H 2C l C H2C HC H 2O HO HC lC lC l＋ 2 H 2 OC H 2C HC H 2C lO HC lC H 2C HC H 2O HC lC l + N a O H3 0 4 0CC H 2 C H C H 2OC l + N a C l + H 2 O或4 ％ 6 ％ 冰 醋 酸OB 丙烯法 ? 此法是一種較先進(jìn)的方法，將丙烯和氯氣在 450~500℃的高溫下進(jìn)行氣相氯化，約 80％轉(zhuǎn)化為氯丙烯， 20％的副產(chǎn)物二氯丙烯及二氯丙烷 (稱 DD混劑 )，它們可用作農(nóng)藥。 C H 2 C H C H 2 C lO? 將甘油與 4％ ~6％的冰醋酸均勻混合，通入氯化氫干燥氣體制成二氯丙醇，再與氫氧化鈉反應(yīng)，即可得到環(huán)氧氯丙烷。 丙烯法 技術(shù)先進(jìn)，工藝較復(fù)雜。 環(huán)氧樹脂 一 雙酚 A型環(huán)氧樹脂的合成 1 合成環(huán)氧樹脂的原料 (1)環(huán)氧氯丙烷 又名 1氯 2
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