【正文】 ；n 將二期暖風器疏水回收至除氧器，冬季最冷時可節(jié)約除鹽水 1000噸 /天，并減少了熱量損失 。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 36216。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 35216。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 34216。 更新改造與技術進步n 節(jié)煤n 采用布萊登汽封，完成了二期兩臺汽輪機通流改造，熱耗降低了100KJ/KWH以上；n 對二期鍋爐實施了高溫再熱器的改造；n 采用了最新的圖像監(jiān)視技術，對鍋爐燃燒器的火焰監(jiān)視器系統(tǒng)進行了改造；n 在 2023年開展的 1機組的大修中，對汽輪機進行了通流間隙調(diào)整，更換了低壓加熱器，使修后的熱耗降低了 147KJ/KWH。 優(yōu)化檢修管理 ? 優(yōu)化檢修體系的探索和實踐，使電廠的設備檢修維護成本始終控制在 50元 /千瓦時左右的國內(nèi)電廠較低水平，并且大幅度提高了可靠性管理水平，進而促進了機組經(jīng)濟性的發(fā)揮。n 對于從事主系統(tǒng)、主設備檢修的隊伍在整體優(yōu)化的基礎上更注重長期的技術協(xié)作；n 對于從事輔助機械設備和簡單勞動為主檢修的隊伍在整體優(yōu)化、長期合作的基礎上更側(cè)重對工程費用的管理；n 對于電氣、熱工防護控制等專業(yè)性極強的設備檢修則采取以我為主、施工隊伍配合的運作方式。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 31216。 優(yōu)化檢修管理n 檢修項目的優(yōu)化n 檢修項目的優(yōu)化是與檢修方式優(yōu)化相適應進行的。n 過程的優(yōu)化必然帶來結(jié)果的優(yōu)化，機組可靠性從檢修后 “一次啟動成功 3個月無臨檢 ”到 “半年無臨檢 ”再到 “一年無臨檢 ”最后到 “一個檢修期無臨檢 ”，進而達到連續(xù)穩(wěn)定、經(jīng)濟運行的目標。n 重點加強對汽輪機葉片、汽封、凝汽器、高加、爐膛受熱面、空預器、暖風器等換熱設備、系統(tǒng)的檢查和處理。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 29216。n 隨著檢修質(zhì)量控制文件的編制、執(zhí)行、管理水平的不斷提高，大連電廠設備檢修質(zhì)量的控制過程亦在不斷地優(yōu)化。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 28216。n 計劃檢修：對主設備和重要輔助設備如主機、爐和汽動給水泵等仍然采取以預防檢修為主的方式，構成年度設備檢修的主體。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 27216。n 目前，大連電廠四臺機組已經(jīng)在這個規(guī)模周期上連續(xù)、安全、穩(wěn)定的運行，并在同類型機組中得到推廣應用。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 26216。 優(yōu)化檢修管理n 通過學習和借鑒國際先進發(fā)電企業(yè)管理理念和模式，大連電廠以提高可靠性、降低成本和消耗水平為目標，探索并創(chuàng)建了具有華能特色的設備優(yōu)化檢修管理體系。n 在國內(nèi)發(fā)電企業(yè)中創(chuàng)造性地實施了 “六值編制，五值三運轉(zhuǎn) ”的管理模式，其中一個運行值每年有兩個月按照正常工作日上班n 減輕了運行人員的勞動強度，也大大提高了人員的使用效率和綜合素質(zhì)，從而使運行操作逐步提升到精細化水平。實施管理變革、創(chuàng)新和技術改造* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 24216。與國際先進發(fā)電企業(yè)對標情況* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 23216。 改進策略和方案n 2023年底，電廠就如何堅持國際一流導向、實踐標桿管理、趕超國際先進在廠內(nèi)主要管理人員中進行了研究討論，統(tǒng)一了思想認識，明確了要實現(xiàn)目標，必須在基礎的管理職能和流程控制達到或超過國際先進發(fā)電企業(yè)水平。n 與國際一流發(fā)電企業(yè)存在差距的主要原因 :n 大連電廠在優(yōu)化運行、檢修管理的理念、方式上還部分保留著傳統(tǒng)、陳舊的烙印；n 人員配置、管理機制、管理方式并沒有達到完全與國際接軌；n 二期機組投產(chǎn)初期穩(wěn)定性較差，一期機組逐年老化，設備技術水平有待進一步提高。 與國際先進發(fā)電企業(yè)對標情況* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 21216。 對標情況分析n 發(fā)電燃油消耗：n 主要用于機組啟動點火和日常助燃n 從 1989至 1999年，電廠年平均單機耗油量為 1118噸（最低為 1996年 432噸），最低水平與日本同行業(yè)基本持平。n 但由于大連市是資源性缺水城市，并且電廠在供水系統(tǒng)管線治理、優(yōu)化用水、廢水回用、海水替代等方面仍有潛力，因此仍有一定的節(jié)水壓力和潛力。 對標情況分析n 廠用電率與國際先進發(fā)電企業(yè)對標情況位于世界前列，仍有改進空間 * 華能國際電力股份有限公司大連分公司 19216。* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 17216。與國際先進發(fā)電企業(yè)對標情況* 華能國際電力股份有限公司大連分公司 16216。 對標情況分析n 與日本電源開發(fā)株式會社建立并保持了長期的合作交流；n 與日本九州電力公司、法國電力公司、香港電燈有限公司、日本三菱重工集團、美國西屋集團等國際先進的發(fā)電及設備制造公司和美國電科院、日本立命管大學等國外科研院校進行對標交流；n 從中電聯(lián)、華能集團發(fā)布的文件和信息，以及信息發(fā)達的互聯(lián)網(wǎng)上，我們也獲得了國內(nèi)外先進發(fā)電企業(yè)管理的重要信息。n 結(jié)合電廠實際和中國國情，拋開諸多不可比因素，我們分析確定了在 可靠性水平、技術經(jīng)濟指標 等關鍵生產(chǎn)指標方面，我們能夠借鑒并超越發(fā)達國家同類型電廠先進水平。 標桿對象和主題n 華能大連電廠四臺機組都引自歐美日等西方發(fā)達國家。n 經(jīng)過幾年來的探索和實踐，大連電廠的管理也實現(xiàn)了由單純的 “創(chuàng)一流 ”過渡到 “一流導向 ”管理模式的轉(zhuǎn)變，電廠應用標桿管理由無意識轉(zhuǎn)變?yōu)橛幸庾R、更高層次的水平。在這種競爭的市場環(huán)境下，電廠必須達到和保持更高的設備可用水平和更低的資源消耗水平，才能獲得更大的市場競爭優(yōu)勢 (外動力 )。 大連電廠 “一流導向 ”管理模式 * 華能國際電力股份有限公司大連分公司 11n 2023年 8月，原國家電力公司在長春召開 “創(chuàng)國際一流電廠 ”工作會議以后，一個以 “一流為導向 ”的管理理念在電廠中初步形成 (內(nèi)動力 )：n “創(chuàng)一流 ”是一個長期的過程而不是結(jié)果；n “一流導向 ”的目標不僅是瞄準國內(nèi)最好水平，更要瞄準世界工業(yè)化發(fā)達國家發(fā)電企業(yè)的一流管理水平；n “一流 ”的標準是動態(tài)的，無論是國際還是國內(nèi)的發(fā)電企業(yè)，在管理、技術上都在不斷改革和前進，因此，必須不斷更新目標，持續(xù)堅持改革，勇于創(chuàng)新，才能永立一流船頭，實現(xiàn)不斷超越的良性循環(huán)。n 1994年，被原電力工