【正文】 行節(jié)拍生產(chǎn)（ Run at Rate） –供應(yīng)商實驗室要求（ ）及校驗服務(wù) ()： 不適用 國際標準品管顧問 98 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 GM特定要求 –必須通過 QS 9000第三者認證 –北美供應(yīng)商每年驗證使用 GM文件之版本正確性 –零件維修部要求使用 UPC標籤，不是 AIAG標籤 –PPAP核準後，不要求尺寸檢驗規(guī)定 –管制計畫不要求核準簽字 –供應(yīng)商必須要求外包商執(zhí)行 PPAP –Y2K年序問題處理 –要求電子通訊（ ） –要求出貨通知系統(tǒng)（ ） 國際標準品管顧問 99 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 卡車製造業(yè)特定要求 ? 下列公司已經(jīng)採用 QS 9000做為供應(yīng)商品質(zhì)系統(tǒng)要求： – Mack Trucks – Navistar – PACCAR – Volvo Truck北美 – Mitsubishi澳洲 – Toyota澳洲 ? 詳細要求請與該公司採購部聯(lián)繫 國際標準品管顧問 100 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 第三部份 APQP第二版簡介 國際標準品管顧問 101 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 名詞解釋 ? APQP:Advanced Product Quality Planning (先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃） 國際標準品管顧問 102 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 APQP發(fā)行 ? 1994年 6月發(fā)行 ? 由 Ford, Chrysler, GM共同成立的任務(wù)小組 (Task Force)所制定 國際標準品管顧問 103 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 目錄 1. 計劃和定義項目 2. 產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā) 3. 過程設(shè)計與開發(fā) 4. 產(chǎn)品與過程確認 5. 回饋、評鑑與矯正措施 6. 管制計畫方法 附錄 A 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃查檢表 附錄 B 分析技術(shù) 附錄 C 特殊特性符號 附錄 D 參考材料 附錄 E 小組可行性承諾書 附錄 F 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃總結(jié)及簽核表 國際標準品管顧問 104 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之基本原則 ? 組織跨功能小組 (多元化決策模式 )： – 包含工程、生產(chǎn)、物管、採購、品管、業(yè)務(wù)、維修、分包商、客戶 ? 定義範圍（確認客戶要求及期望 )： – 挑選小組長負責監(jiān)督規(guī)劃過程 － 了解客戶期望 – 定義角色與職責 － 設(shè)計、性能、製造過程可行性評估 – 定義內(nèi)部及外部客戶 － 確定成本、進度、限制條件 – 確定客戶要求 (內(nèi)部及外部 ) － 確定客戶之支援 – 確定小組成員 － 確定文件化過程及方法 ? 小組溝通 – 與客戶及供應(yīng)商之溝通管道 ? 訓練 傳授滿足顧客戶需求和期望及開發(fā)技能 ? 客戶與供應(yīng)商參與 共同進行品質(zhì)規(guī)劃 國際標準品管顧問 105 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃之基本原則（續(xù)） ? 同步工程： – 跨功能小組共同目標 – 加快產(chǎn)品設(shè)計速度 ? 管制計畫： – 分成三步驟： prototype、 prelaunch、 production ? 問題的解答 : – 問題解決方法 – 使用附錄 B分析技術(shù) ? 產(chǎn)品品質(zhì)的進度計畫： – 使用好的進度計畫表，如 Critical Path Method (附錄 B） ? 與進度圖表有關(guān)的計畫： – 依據(jù)產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃進度圖表進行 國際標準品管顧問 106 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃進度圖表 概念形成 /核準 計劃核準 原型 （ Prototype） 試作 量產(chǎn) 規(guī)劃和確定 項目 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 驗證 過程設(shè)計 和開發(fā)驗證 產(chǎn)品與過程 確認 回饋、評鑑 與矯正措施 規(guī)劃 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 製程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認 生產(chǎn) 回饋、評鑑與矯正措施 規(guī)劃 國際標準品管顧問 107 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃責任矩陣圖 定義範圍 、評鑑和矯正措施 設(shè)計責任 限製造責任 服務(wù)供應(yīng)商 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X 國際標準品管顧問 108 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 第一章：計劃及定義專案 ? 依據(jù)客戶要求及期望計劃及定義品質(zhì)專案 ? 此階段之輸入及輸出建議如後： 國際標準品管顧問 109 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 輸入 顧客的聲音 –市場調(diào)查 –保修記錄及品質(zhì)資訊 –小組經(jīng)驗 業(yè)務(wù)計劃 / 營銷戰(zhàn)略 產(chǎn)品 / 過程標竿數(shù)據(jù) 產(chǎn)品 / 過程假設(shè) 產(chǎn)品可靠度研究 顧客輸入 國際標準品管顧問 110 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 顧客的聲音 ? 來自內(nèi)部及外部顧客的抱怨、建議、資料和資訊 市場調(diào)查： ? 獲取反應(yīng)過顧客聲音的市場調(diào)查資料和資訊 ? 來源如下： – 顧客訪談 – 顧客問卷與調(diào)查 – 市場測試和定位報告 – 新產(chǎn)品品質(zhì)及可靠度研究 – 競爭產(chǎn)品品質(zhì)的研究 – 好的事件 (TGR,Things Gone Right）報告 國際標準品管顧問 111 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 客戶的聲音 保修記錄和品質(zhì)資訊： ? 為了評估在產(chǎn)品設(shè)計、製造、安裝及使用中發(fā)生不合格的可能性，應(yīng)制訂一份顧客關(guān)心之問題清單 ? 以下來源可協(xié)助識別客戶關(guān)心之問題： – TGW（ 不好的事件）的報告 – 保修報告 – 能力指數(shù) – 供應(yīng)商工廠內(nèi)部品質(zhì)報告 – 問題解決報告 – 顧客工廠退貨及拒收 – 現(xiàn)場退貨產(chǎn)品分析 國際標準品管顧問 112 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 客戶的聲音 小組經(jīng)驗： ? 適當時，可利用下列資訊來源： – 來自高層或過去品質(zhì)機能展開（ QFD） 專案之輸入 – 媒體的評論及分析 – 顧客的信件及建議 – 良好的事件 /不良的事件報告 (TGR/TGW) – 經(jīng)銷商意見 – 車輛使用人的意見 – 售後服務(wù)市場報告 – 指定的顧客代理所作的內(nèi)部評價 – 道路行駛經(jīng)驗 – 管理者的意見及指示 – 內(nèi)部顧客報告的問題和議題 – 政府的要求及法規(guī) – 合約審查 國際標準品管顧問 113 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 業(yè)務(wù)計劃 /營銷戰(zhàn)略 ? 依據(jù)顧客的業(yè)務(wù)計劃及行銷策略制訂產(chǎn)品品質(zhì)計劃 ? 業(yè)務(wù)計劃可將 限制性要求 施加給小組：諸如進度、成本、投資、產(chǎn)品定位、研發(fā)資源 ? 行銷策略將確定 目標顧客、主要銷售點及主要競爭者 國際標準品管顧問 114 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品 /過程標竿數(shù)據(jù) ? 使用標竿研究方法，確定產(chǎn)品 /過程績效指標 ? 研究及開發(fā)可提供標竿及概念的想法 ? 成功使用標竿研究方法 ： – 識別合適之標竿 – 瞭解現(xiàn)況和標竿之間差異的原因 – 制定縮小與標竿差距、符合標竿或超過標竿的計劃 國際標準品管顧問 115 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品 /過程假設(shè) ? 產(chǎn)品均有一些假設(shè)：如某些特性、某種設(shè)計、過程概念 ? 包含技術(shù)革新、先進的材料、可靠度評估、新技術(shù) 國際標準品管顧問 116 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 產(chǎn)品可靠度研究 ? 代表在規(guī)定時間內(nèi)，零組件修理和更換頻率的考量 ? 長期可靠度 /耐久性測試的結(jié)果 國際標準品管顧問 117 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 顧客輸入 ? 顧客：產(chǎn)品的下一位使用者 ? 顧客的需要及期望有關(guān)的有價資訊 ? 顧客可能已進行之審查或研究 ? 開發(fā)衡量顧客滿意的方法 國際標準品管顧問 118 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 輸出 設(shè)計目標 可靠度及品質(zhì)目標 初期材料清單 初期過程流程圖 產(chǎn)品及過程特殊特性的初期清單 產(chǎn)品保證計劃 管理者支持 國際標準品管顧問 119 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 設(shè)計目標 ? 將客戶聲音轉(zhuǎn)化為初步且具體可衡量的設(shè)計任務(wù) ? 正確選擇設(shè)計目標可以確?？蛻舻穆曇舨粫陔S後的設(shè)計活動中消失 國際標準品管顧問 120 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 可靠度及品質(zhì)目標 ? 可靠度目標是以顧客需要及期望、計畫目標及可靠度標竿為基礎(chǔ)而制定 – 顧客需要及期望：無安全顧慮或服務(wù)問題 – 可靠度標竿：競爭對手產(chǎn)品可靠度、消費者報導 ? 可靠度目標應(yīng)以機率和信賴度表示 ? 品質(zhì)目標 是以 持續(xù)改善 為基礎(chǔ)，如： PPM、缺點水準、降低廢品率 國際標準品管顧問 121 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 初期材料清單 ? 依據(jù)產(chǎn)品 /過程的假設(shè)來確定初期材料清單 ? 列出以前的供應(yīng)商名冊 ? 識別初期的產(chǎn)品 /過程特殊特性 ? 選擇適當?shù)脑O(shè)計及過造流程 國際標準品管顧問 122 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 初期過程流程圖 ? 依據(jù)初期材料清單及產(chǎn)品 /過程的假設(shè)發(fā)展而來 的過程流程圖來描述。QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 國際標準品管顧問 有限公司 高雄市大昌二路一一一之一號一十二樓 臺灣 TEL： 07 3862803 FAX： 07 3898550 深圳 TEL： 075527068115 FAX： 075527089315 蘇州 TEL : 051263408668 FAX : 051263408123 國際標準品管顧問 1 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 目錄 第一部份： QS9000基礎(chǔ)簡介 第二部分： QS9000第三版簡介 第三部分： APQP第二版簡介 第四部分： PPAP第三版簡介 第五部分： FMEA第三版簡介 第六部分： MSA第二版簡介 第七部分： SPC第二版簡介 第八部分： QSA第二版簡介 國際標準品管顧問 2 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 第一部份 QS 9000基礎(chǔ)簡介 國際標準品管顧問 3 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 歷史 ? 1963 MILQ9858 （ 美國軍方標準 ） ? 1965 GM General Quality Standard （ GM採購標準） ? 1979 BS 5750 （ 英國標準 ） ? 1981 Ford Q101 （ 福特採購標準 ） ? 1983 Chrysler Quality Assurance （ Chrysler採購標準 ） ? 1987 ISO 9000 series （ 世界標準 ） ? 1994 QS 9000第一版 （美國汽車業(yè)標準） ? 1995 QS 9000第二版 （美國汽車業(yè)標準） ? 1998 QS 9000第三版 （美國汽車業(yè)標準） 國際標準品管顧問 4 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS 9000之由來 ? 結(jié)合美國三大汽車廠供應(yīng)商品保標準： –通用汽車：追求卓越 –福特汽車： Q101 –克萊斯勒：供應(yīng)商品保手冊 國際標準品管顧問 5 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS9000中所稱之”客戶” 包含三大車廠及其他 OEM車廠 三大車廠 其他 OEM Chrysler Ford GM Mack Trucks Navistar PACCAR Volvo Mitsubishi Toyota 國際標準品管顧問 6 QS 9000導入基礎(chǔ)手冊 QS 9000要求七大標準 1. 品質(zhì)系統(tǒng)要求 (QSR) ： 1998第三版 2. 先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)畫 (APQP) ： 1995第二版 3. 生產(chǎn)件認可程序 (PPAP) ： 1999第三版 4. 失效模式與效應(yīng)分析 (FMEA) ： 2023第三版 5. 量測系統(tǒng)分析 (MSA) ： 1995第二版 6. 統(tǒng)計製程管制