現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)-文庫(kù)吧資料
2025-01-22 16:23本頁(yè)面
【正文】 留工件法 ? 物流管理保證法 2023/2/3 43 ) 最佳的進(jìn)貨質(zhì)量控制 ? 60%的質(zhì)量取決于供應(yīng)商 ? 互利的供方關(guān)系 ? 單一供應(yīng)商的選擇 ? 進(jìn)貨檢驗(yàn)是多余的工作 2023/2/3 44 ) 預(yù)防篇總結(jié) ? 解決問(wèn)題的最好方法是不讓問(wèn)題發(fā)生 ? 問(wèn)題的發(fā)生必然有其原因 ? 品質(zhì)管理的根本目標(biāo)是消除產(chǎn)生不良的原因 ? 品質(zhì)是制造出來(lái)的 2023/2/3 45 ) 品質(zhì)管理的方法 ? 檢測(cè)篇 ? 定位停止方式 ? 防錯(cuò)法 ? 目視管理 ? 專用檢具的使用 ? 檢驗(yàn)工序的職責(zé) ? 殘留工件法 ? 工藝保證的假象 2023/2/3 46 ) CONSULTING ? 運(yùn)營(yíng) LINE— STOP制度 “不會(huì)停線的生產(chǎn)線決不是好的生產(chǎn)線”精益思想帶 給我們的啟發(fā) 不要等不良品（作業(yè)）堆積起來(lái) 盲目生產(chǎn)，尤其是帶著問(wèn)題盲目生產(chǎn)，最終結(jié)果只 能是制造不良品 停止的目的是為了更快的前進(jìn) `（效率） 2023/2/3 47 ) 停止的方法 自働化 一出現(xiàn)不合格，生產(chǎn)線就停止 產(chǎn)品不良 作業(yè)不良 作業(yè)不均衡 把人員從監(jiān)視設(shè)備中解放出來(lái) 加工完成后自動(dòng)停止，對(duì)需求變化的高度適應(yīng) 快速暴露問(wèn)題，找到對(duì)策 尊重人格 2023/2/3 48 ) 防錯(cuò)法 ? 針對(duì)不良的思路 ? 錯(cuò)誤是不可避免的 錯(cuò)誤可以被排除 ? 取樣檢測(cè)是最好的嗎 100%檢測(cè) ? 用戶是最好的監(jiān)測(cè)者 — 下道工序即用戶，產(chǎn)品連續(xù)流的生產(chǎn)。 2023/2/3 36 ) 測(cè)量系統(tǒng)變動(dòng)的理解 部件的變差 測(cè)量者變動(dòng) （再現(xiàn)性） 正確性 反復(fù)性 穩(wěn)定性 線性 測(cè)量?jī)x器 變動(dòng) 測(cè)量變差 觀察數(shù)據(jù)變差 M anpower ethod aterial achine Environment easurement ≤ 10% Accept 可能 10% to 29% 有 條 件 Accept ?29% 不能適用 (改善措施 ) ◇ Gage RR 判斷基準(zhǔn) : 2023/2/3 37 ) 正確性（偏倚） (Accuracy) 可靠性 (Stability) 測(cè)量者變動(dòng) （再現(xiàn)性） 測(cè)量?jī)x器 變動(dòng) 測(cè)量變差 正確性 反復(fù)性 穩(wěn)定性 線性 ■ 表示偏離的大小程度 . 樣本 真值 正確度 利用最正確的儀器 測(cè)量的值設(shè)定為真值 . Time 1 Time 2 安全性 ■ 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品 (Master品 ) 的同一特性 ,利用同 一儀器 , 隔一段時(shí)間 進(jìn)行測(cè)量時(shí)發(fā)生的 測(cè)量值變動(dòng)。 ? 管理圖的維持管理 2023/2/3 34 ) 工程條件管理 ? 變差 ? 變差產(chǎn)生的原因 ? 輸入的變差將導(dǎo)致輸出的變差 ? 條件管理的方法 ? 首件確認(rèn)什么 ? 過(guò)程參數(shù)的連續(xù)監(jiān)控 — 單值和移動(dòng)極差圖 ? 關(guān)于條件設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書(shū) ? 監(jiān)控儀表的校準(zhǔn)與檢定 ? 刀具定位及調(diào)整的思路 ? 再確認(rèn) 2023/2/3 35 ) 保證測(cè)量的一致性 ? 客戶退貨是否證明成品檢驗(yàn)不負(fù)責(zé)任 ? 工人是否一直不認(rèn)真檢驗(yàn)，以至于專職檢驗(yàn)人員總是大量發(fā)現(xiàn)自檢合格后的不良品。 嚴(yán)格遵守管理周期，及時(shí)、準(zhǔn)確的進(jìn)行描點(diǎn)畫(huà)圖。 連續(xù)點(diǎn)在 7點(diǎn)在中心線的一側(cè)時(shí)，這是異常！ ? 點(diǎn)子不能超出控制界限 2023/2/3 30 ) ? 管理圖解讀 ?多少 %的數(shù)據(jù)點(diǎn)應(yīng)該落到 UCL和 LCL之間 ? ?如果一個(gè)點(diǎn)落在了 UCL或 LCL之外，這意味著我們?cè)诮o顧客制造一個(gè)不良品嗎？ UCL LCL 2023/2/3 31 ) 1) 把 規(guī)格限 放在管理圖上 2) 把 UCL 和 LCL 當(dāng)做規(guī)格限對(duì)待 如果你做了其中一個(gè)，管理圖將變成僅供檢查的工具 它不再是管理圖了 UCL / LCL 不直接和顧客不良相聯(lián)系 ? 兩大管理圖錯(cuò)誤 2023/2/3 32 ) 我們將使用的規(guī)則 : ?規(guī)則 1: 1點(diǎn)脫離 UCL 或 LCL (3sigma 限 ) ?規(guī)則 2: 3個(gè)連續(xù)點(diǎn)中 2點(diǎn)脫離 2sigma限 ?規(guī)則 3: 5個(gè)連續(xù)點(diǎn)中 4點(diǎn)脫離 1 sigma限 ?規(guī)則 4: 8個(gè)連續(xù)點(diǎn)在中心線的一側(cè) ，連續(xù) 7點(diǎn)連續(xù)上升或下降。 樣本含量可以不等。 樣本含量相等。 缺陷數(shù)控制圖 c 較常用，計(jì)算簡(jiǎn)潔，作業(yè)人員易 于掌握。 值控 不合格品率控制圖 np 樣本取樣量大，且計(jì)算量大，控制曲線凹凸不平。樣本含量較大。 因各種原因（時(shí)間或費(fèi)用） 每次只能得到一個(gè)數(shù)據(jù)或盡 快發(fā)現(xiàn)并消除異常因素。 制圖 單值 移動(dòng)極差控制 圖 XMR 簡(jiǎn)便省事，能及時(shí)判別工序是否
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