持續(xù)推進9s現(xiàn)場管理培訓(xùn)課件-文庫吧資料
2025-01-22 15:34本頁面
【正文】 S） 的錯誤認識與錯誤行為實施 9S的認識阻力各級干部以身作則推行 9S運動成功的關(guān)鍵工作忙不是理由推行 9S運動成功的關(guān)鍵PDCA的過程避免急功近利推行 9S運動成功的關(guān)鍵?工作忙放手松懈，有空再做。（客人拜訪前提前通知各部門）?未開展各項宣傳和競賽活動來持續(xù)維護。?得不到高層領(lǐng)導(dǎo)的支持?中層管理者的熱情不高?基層員工不積極參與，積極應(yīng)付?推進者對 5S理解不深，缺少經(jīng)驗。中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該像海爾一樣首先大力推行 5S管理，提升人的品質(zhì)，強化基礎(chǔ)管理。上世紀 50年代以前，日本制造的工業(yè)品因品質(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地攤上賣。9S（ 5S）根本目的是提高人的素質(zhì)海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述： “如果訓(xùn)練一個日本人，讓他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了 ”， “中國人做事的最大毛病是不認真，做事不到位，每天工作欠缺一點，天長日久就成為落后的頑癥 ”。 成本 的 損失 。 效率 的 損失 。 士氣 的 損失 。 場所 的 損失 。工時增 多。b 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 c 易生危險。工廠中的不良現(xiàn)象 —— 工具亂擺放 a 工作場所不流暢。工廠中的不良現(xiàn)象—— 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放a 增加尋找時間 —— 效率損失。c 管理人員看不出物品到底有多少 —— 管理問題d 增加人員走動的時間 —— 秩序與效率問題。工廠中的不良現(xiàn)象 —— 機器設(shè)備保養(yǎng)不良a 容易混料 —— 品質(zhì)問題。機器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機器精度直 接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升?！?儀容不整或穿著不整的工作人員 a 作業(yè)流程不順暢b 增加搬運距離c 虛耗工時增多 工廠中的不良現(xiàn)象 —— 機器設(shè)備擺放不當(dāng) a 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車， 開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。工廠中的不良現(xiàn)象 d 易發(fā)生危險。 b 缺乏一致性，不易塑造團結(jié)精神。推行 9S的目的實施 9S的 好處 (特性要因圖 )5S的效益設(shè)備廠 房人員其它降低故障率提高開動率廠 房較亮麗走道暢通地板干凈新設(shè)備有位置有多余空間擴 大效用減少品質(zhì)不良異 常立判減少公傷、公害節(jié) 省尋找時間降低報廢物品降低倉庫呆料工作氣氛好心情較愉快感到較有制度較認同公司外賓參觀有面子實施 9S的好處對于個人前言：1. 使您的工和環(huán)境更舒適；2. 使您的工作更方便；3. 使您的工作更安全；4. ……實施 9S的好處對于企業(yè)而言：1. 零 “更換 ”時間－提高產(chǎn)品的多樣性；2. 零次品－提高產(chǎn)品質(zhì)量；3. 零浪費－降低成本；4. 零 “耽誤 ” －提高交付可靠性；5. 零事故－提高安全性；6. 零停機－提高設(shè)備利用率；7. 零抱怨－提高信心和信任。每天都在一個 “對 ”、 “錯 ”一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人必須約束自己的行為，久而久之就能實實在在地提升人的品質(zhì)。 5S明確具體做法，什么物品放在哪里、如何放置、數(shù)量多少合適、如何標識等等，簡單有效，且融入到日常工作中。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于 口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動（運動）， 似乎相信在廠區(qū)多樹立一些諸如 “員工十大守則 ”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。[或者當(dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看。國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認為是 衛(wèi)生問題 ，與生產(chǎn)是兩回事。９ S是企業(yè)品性的標志 ９ S活動得以徹底推進的企業(yè)，可以看到以下現(xiàn)象 :n 員工主動遵守規(guī)定；n 員工守時，各項活動能夠準時集合；n 管理狀態(tài)是否一目了然；n 員工的作業(yè)速度是否快捷有序 ,充滿干勁；n 員工的精神面貌是否良好，是否彬彬有禮。 什么是 9S現(xiàn)場管理活動？n 整理 —— 移走不必要的物件，騰出現(xiàn)場的空間；n 整頓 —— 對現(xiàn)場必要的物件，進行有序擺放；n 清掃 —— 對工作現(xiàn)場進行徹底的清掃；n 清潔 —— 鞏固前三項成果，持續(xù)維護現(xiàn)場整潔；n 節(jié)約 —— 排除一切浪費的活動；n 安全 —— 排除一切安全隱患；n 服務(wù) —— 為企業(yè)外部客戶、企業(yè)內(nèi)部客戶服務(wù)；n 滿意 —— 檢視各方不滿意來源，提高滿意程度；n 素養(yǎng) —— 員工養(yǎng)成良好的職業(yè)習(xí)慣。清潔：維持清掃過后的場區(qū)及環(huán)境的整潔美觀。整頓：將需要的東西加以定位置做，并且保持在需要 時能立即取出的狀態(tài)。通過活動來改變?nèi)说?思考方式和行動品質(zhì)， 從而改變公司的管理水準。人規(guī)范化?年的 %存活滿 10年的 %存活滿 20年的 %現(xiàn) 代制造業(yè)核心競爭力所在交貨期競爭力成本售價競爭力多批次、小批量生產(chǎn)競爭力利潤與存續(xù)能力（ 只有成本低有合理利潤 , 才可能長期生存。率存活滿 活 期 存 活 ★ “5S” (9S)的發(fā)展發(fā)展于美國清理（ Sort）整理（ Straighten）清潔（ Sweep）保持（ Standardize）不斷改進（ Sustain）安全（ SAFETY）源于日本整理（ SEIRI）整頓（ SEITON）清掃（ SEISO）清潔（ SEIKETSU）素養(yǎng)（ SHITSUKE）9S希望完善于中國整理（ SEIRI）整頓（ SEITON）清掃（ SEISO）清潔（ SEIKETSU）素養(yǎng)（ SHITSUKE）安全（ SAFETY）節(jié)約（ SAVING）服務(wù)（ SERVICE）滿意（ SATISFICATION）正確的管理意識
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