生產(chǎn)現(xiàn)場ie培訓(xùn)課程-文庫吧資料
2025-01-22 15:10本頁面
【正文】 1. IE的創(chuàng)立2. 動作以及動作分析法3. 動作改善的目標(biāo)和順序4. 基本動作分析法與作業(yè)改善5. 動作分析法應(yīng)用案例 IE的創(chuàng)立n Industry Engineering,工業(yè)工程n Frederick Taylor,泰勒：? 作業(yè)測定， Work Measurementn Frank Gilbreth,吉爾布萊思 :? 方法改善， Method Engineering 動作以及動作分析法n 4M和生產(chǎn)活動。n 作業(yè)人員工序分析的目標(biāo)：1. 是否存在不必要的待工？2. 移動次數(shù)是否太多？3. 移動距離是否太長？4. 加工與檢查可否同時(shí)進(jìn)行？5. 以下三項(xiàng)是否合理：? 設(shè)備配置、作業(yè)順序、作業(yè)分配作業(yè)人員工序分析的七大步驟n 進(jìn)行預(yù)備調(diào)查n 繪制工序流程圖n 測定并記錄工序中的必要項(xiàng)目n 整理分析結(jié)果n 制定改善方案n 改善方案的實(shí)施與評價(jià)n 使改善方案標(biāo)準(zhǔn)化 聯(lián)合工序分析法n 人與機(jī)器的關(guān)系：? 1對 1對多、多人共同作業(yè)、多對 多對多n 以上的現(xiàn)象會產(chǎn)生很多的待工和干擾現(xiàn)象，使得以上的兩個(gè)要素之間更加高效地進(jìn)行作業(yè)的改善手法稱之為 “聯(lián)合工序分析法 ”。n 產(chǎn)品工序分析一般包括四種類型：直列型直列型合流型合流型分支型分支型復(fù)合型復(fù)合型產(chǎn)品工序分析的目標(biāo)n 產(chǎn)品工序分析的目的是設(shè)計(jì)或改善作業(yè)順序，必須遵循 “改善四原則 ”。n 工序分析也是工序管理、搬運(yùn)管理、布局研究、作業(yè)編制順序規(guī)劃等的資料獲取手段。別人是怎樣做的？6σ管理法的改 進(jìn) 目 標(biāo)流程改進(jìn)流程改進(jìn) 流程再造流程再造流程管理流程管理6σ管理中的各種角色普通的定義 “帶 ”和其他角色領(lǐng)導(dǎo)委員會負(fù)責(zé)人執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)人教練小組領(lǐng)導(dǎo)人小組成員過程總負(fù)責(zé)人6σ管理 領(lǐng)導(dǎo) 委 員 會支持者、 過 程 總負(fù)責(zé) 人6σ管理指 導(dǎo) 者、黑 帶 大 師黑 帶 大 師 或黑 帶黑 帶 或 綠帶小 組 成 員 或 綠帶負(fù)責(zé) 人或支持者黑帶角色負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師黑帶或綠帶黑帶或綠帶改進(jìn)小組改進(jìn)小組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)人 /支持者支持者黑帶大師黑帶大師改進(jìn)小組改進(jìn)小組綠帶或小組綠帶或小組領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)人黑帶黑帶監(jiān)管和監(jiān)管和指導(dǎo)項(xiàng)目指導(dǎo)項(xiàng)目訓(xùn)練支持項(xiàng)訓(xùn)練支持項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)人目領(lǐng)導(dǎo)人領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目走向成功向成功分析實(shí)施改分析實(shí)施改進(jìn)方案進(jìn)方案 工序改善的步驟問題的發(fā)生和發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)問題的重點(diǎn)改善方案的制定實(shí)施與評價(jià)改善方案跟蹤處理改善方案應(yīng)該改善什么？作業(yè)是怎樣進(jìn)行的？改善的對象以及目標(biāo)？如何排除不合理與不均衡的現(xiàn)象按照改善方案進(jìn)行是否達(dá)到目的？依據(jù)方案進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈基于 PQCDSM的改善表基于 6W+3H+1C的調(diào)查表6W what、 who、 why、 where、when、 whom3H How、 how much 、 how many
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