第七章水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制-文庫吧資料
2025-01-20 21:18本頁面
【正文】 外觀形態(tài) 一、熟料的化學(xué)成分 熟料的 化學(xué)成分 率值 控制范圍 合格率 標(biāo)準(zhǔn)偏差 S A F C KH 177。 四、混合材料的質(zhì)量控制 ? 摻加品種和摻加量 ? 礦渣的質(zhì)量控制： 質(zhì)量系數(shù) MnO TiO2 氟化物（以 F計） 容積密度 ≥ ≤4% ≤10% ≤2% 越小越好 礦渣烘干時：氣體溫度： ≤800~850℃ 礦渣溫度： 600~650℃ （防溫度過高而結(jié)晶） 管理： 按品種分批、分堆存放 每批取樣做品質(zhì)試驗 儲存期： ?；郀t礦渣： 自水淬成粒算起 ≯3 個月 〈一〉質(zhì)量控制要求： ： ≤4% ： ≤400 mm或由供需雙方商定 ： p172表 〈二〉質(zhì)量管理： 按批取樣化驗 （附著水、結(jié)晶水、三氧化硫含量） 〈三〉儲存期： ＞ 20d 五、石膏的質(zhì)量控制 167。 ? 質(zhì)量管理： 每進廠一批取樣一次并檢驗，分批堆放，分別使用。 搭配使用，注意均化 合理存放，防止自燃。 % 合格率＞ 70% V：177。 煤中揮發(fā)分＞ 10%的為煙煤，＜ 10%的為無煙煤。 樣本代表性的保證措施 數(shù)量 方法（隨機性） 方案（取樣點的分布和數(shù)量） 人 （操作技能） 制備平均試樣（嚴(yán)格按照制樣程序） ? 一、在生產(chǎn)過程中取樣 （一）生產(chǎn)原料、燃料的取樣 （二）出磨生料、出磨水泥樣品的采取 （三）水泥成品樣品的采取 ? 二、平均試樣的制備與保管 （一）平均試樣的制備 (二 )、試樣的保管 167。 ? 抽樣： 從總體中隨機抽取樣品組成樣本的過程。 ? 樣本大小（樣本容量）： 樣本中所含的樣品數(shù)目。 ? 樣品： 被抽出的樣本中的每一個產(chǎn)品。 71 樣品的采取與平均試樣的制備 ? 總體： 具體對象的全體。第七章 水泥生產(chǎn)的質(zhì)量控制 原燃料 生料 熟料 水泥 生產(chǎn)工藝是連續(xù)性很強的過程， 無論哪一道工序保證不了質(zhì)量
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