xxxx年質(zhì)量檢驗員培訓資料-文庫吧資料
2025-01-20 15:51本頁面
【正文】 驗常犯的錯誤 對返工后的產(chǎn)品掉以輕心 檢驗過程中，發(fā)現(xiàn)了不良；經(jīng)供應(yīng)商或生產(chǎn)返工后，應(yīng)該沒有什么問題了，少檢或直接 PASS。有很多時候，當檢驗員發(fā)現(xiàn)了一項不良，則該檢驗員很高興，停止檢驗，馬上開具不合格報告。若檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不良應(yīng)及時通知相關(guān)人員處理。當采購或其他相關(guān)單位人員催促檢驗員趕快檢驗時，要求他們到規(guī)定區(qū)域去等，檢驗員應(yīng)該按照要求將所有的檢驗步驟檢完。 急料部分通常都是采購一個一個電話催供應(yīng)商快生產(chǎn)，采購只要能在規(guī)定時間內(nèi)把貨催過來，其它的品質(zhì)問題都不管的，供應(yīng)商為了能正常交貨，拼命趕貨，生產(chǎn)出來的物料品質(zhì)會好到哪里去呢？越是急料就越要仔細地檢查。由于心慌，有些檢驗項目并沒有檢查到，就直接貼 pass標簽上線生產(chǎn)。 每個公司，因采購時效等原因，基本上都有急料問題，急于上線的物料均有采購跟催檢驗員檢料速度，生產(chǎn)、倉庫的人員在檢驗員旁等檢驗員把物料檢好，立馬發(fā)料。所以，檢驗員若發(fā)現(xiàn)不良時，判定結(jié)果只能聽從直接上司的，而上司改判允收時，也需在不良報告上注明改判原因。當物料造成生產(chǎn)困擾，其他部門只會問檢驗員是怎么檢的，不會去責怪其他部門的人。 有這樣的案例，檢驗員檢查到該物料不合格，采購說，這個不影響，我給生產(chǎn)線打好招呼了，他們愿意生產(chǎn)；不會投訴你的，結(jié)果檢驗員也沒有上報上級，直接貼上合格標識，上線生產(chǎn)。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 輕信“別的”部門 采購、業(yè)務(wù)、技術(shù)部、生產(chǎn)說這個可以放，于是我就放了 ,要知道，檢驗員的檢驗依據(jù)就是檢驗標準，檢驗標準有圖紙、承認書、檢驗標準書、樣品等等；若發(fā)現(xiàn)與標準不符時，你應(yīng)該是給你的上級確認。當你放了這批不良造成客戶驗貨時退貨、造成生產(chǎn)線困擾，那么，上級領(lǐng)導(dǎo)第一先問的就是你是怎么檢驗的，為什么這個問題都看不到？就因為一個面子問題，造成公司損失。這是檢驗員的大忌，一般公司都會發(fā)生。這樣，至少能保證物料不會出現(xiàn)批量性的問題。一直不出問題的，可少檢，但不可免檢，至少應(yīng)該檢查外箱標識、拿一個產(chǎn)品來作全面檢查。所以，當抽檢達到 AQL的拒收水準，一定要開單，拒收。所以，很多時候，檢驗員在抽到不良品數(shù)少的情況下，但不良數(shù)已達到了 AQL拒收的標準，仍然貼合格標簽上線。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 多一事，不如少一事；這次就算了 基本上，所有的檢驗員都不喜歡開不良報告，因為開了不良報告后，要拿著不良品找這個上司簽字，那個上司簽字，還要通知采購；供應(yīng)商來返工時還要對返工方式確認，返工完后還要重新按照標準抽驗。不良品未集中在這棧板上，導(dǎo)致我未抽到。再者，若遇到問題不能確認時，應(yīng)先向上級咨詢、確認；因此，我要求我的員工在犯錯誤后，不能說“我以為”我要想知道的只是導(dǎo)致這次未檢出的原因及下次檢驗時你要怎么做，才能把好關(guān)。 三、質(zhì)量檢驗常犯的錯誤 我以為 當檢驗員未做到把關(guān)的職責時，問其失控原因，總會在開始時說“我以為 …….” 做質(zhì)量的人不應(yīng)該說“我以為”當你在說“我以為”時，你就開始在為自己的過錯找理由，找借口了。 編制工藝的依據(jù) ①有關(guān)工藝工作的各類規(guī)章制度、標準和法規(guī)； ②產(chǎn)品的合同及技術(shù)協(xié)議； ③產(chǎn)品圖樣和技術(shù)條件； ④產(chǎn)品標準和與其相關(guān)的各種標準； ⑤產(chǎn)品有關(guān)的法規(guī)和規(guī)程； ⑥產(chǎn)品的工藝試驗和工藝評定結(jié)果； ⑦產(chǎn)品的質(zhì)量特性分級及缺陷的分級。工藝規(guī)程主要有：工藝過程路線表，工序卡片，檢驗卡片，工藝裝備圖樣 …… 等形式。 定義： 在工程技術(shù)中，根據(jù)幾何投影的方法繪制成具有工程施工或產(chǎn)品制造等用途的工程圖，簡稱圖樣。 ③提高質(zhì)量、實現(xiàn)效率和效益的先進方法。 標準化工作的重要意義 ①改進產(chǎn)品、生產(chǎn)過程和服務(wù)的適用性，促進技術(shù)合作。 定義：“經(jīng)濟、技術(shù)、科學及管理等社會實踐中，對重復(fù)性事物和概念通過制訂、發(fā)布和實施標準，達到統(tǒng)一，以獲得最佳秩序和社會效益。 二、質(zhì)量檢驗
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