質(zhì)量檢驗(yàn)員專題培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-01-16 07:14本頁面
【正文】 ，直 觀 性差，不易理解項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)技術(shù)基礎(chǔ) 企業(yè)在實(shí)施統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以過程平均作為確定 AQL（接收質(zhì)量限）值的依據(jù)。GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)過程 P階段分四部：第一步確定問題；第二步針對問題，分析原因；第三步要確認(rèn) 針對上述所分析的所有 “末端因素 ”需到現(xiàn)場收集資料、數(shù)據(jù)、調(diào)查方法一一取證，并確定影響問題的幾個(gè)主要因素（ 35個(gè)）；第四步制定對策 針對上述所確定的 “要因 ”，按照5W1H表格一一制定對策措施；GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)過程 D階段即對策實(shí)施 按照對策表一一實(shí)施 在實(shí)施過程中及時(shí)收集、整理實(shí)施后的資料、數(shù)據(jù)，針對對策表中目標(biāo)值進(jìn)行比較，確認(rèn)措施有效性，若未達(dá)標(biāo)，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。 ISO19011（質(zhì)量環(huán)境審核指南）：用于審核員 ISO10012 (計(jì)量管理體系 )GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)過程 ISO9001涉及的 11個(gè)過程（要求、條款） 質(zhì)量管理體系的持續(xù)改進(jìn)管理職責(zé)資源管理 測量、分析和改進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 產(chǎn)品顧客要求顧客滿意輸出 以上是以過程為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理體系模式GB/T19001標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)過程 注：此外，稱之為 “PDCA”的方法可適用于所有過程。質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)的內(nèi)容包括： 熟悉與掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)； 測量（有稱分析、檢測、試驗(yàn)等）； 測量設(shè)備使用性能（包括誤差、精度、 工作環(huán)境等）； 設(shè)備的檢定 /校準(zhǔn)狀況：檢定是法制性的（包括強(qiáng)檢、非強(qiáng)檢）；質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí) 抽樣：其方法有隨機(jī)法、分組法、等距法、整群法； 制樣（需要時(shí)）：如煤、礦石等 檢測（分析、測量）； 比較（與標(biāo)準(zhǔn)比較）； 評定質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí) 處理 合格品出廠或入庫 不合格品嚴(yán)格執(zhí)行不合格品控制程序 保存記錄質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)質(zhì)檢工作策劃和職能
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