【正文】 于說明欄內(nèi)說明該單元情況（見第 6周 程）。同時，于時間研究表右邊“外來單元” R欄的橫線下方記入外來單元開始時間，橫線上方記入完畢時間，其完畢時間減去開始時間，即為該外來單元的時間，記入“外來單元”的 T欄，并將內(nèi)容記入“說明”欄內(nèi)（見第 4周程）。（見第 3周程）。 （見 223頁圖 94中第 1周程） ?如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元，則應在該 單元的“ R”欄中劃一斜線“ /”，表示省去。 1 2 3 4 5 T R R T R R R T T T 09 09 06 15 13 28 04 32 2。連續(xù)測時法：當?shù)谝粏卧_始時，開動 秒表，在整個測時過程中不使秒表指針回零，而任其繼續(xù)走動，僅當每一單元完畢時看指針并記錄其表面時間 (R值 )。次一單元開始，再開動秒表。測時的方法及時值的記錄 測時的方法為： 1。其他工具 （三）時間研究的步驟 (P218) 標準時間 =平均操作時間 X評比 +寬放 第一步：收集資料 第二步：劃分操作單元 見 236頁為“在銑床上銑通槽”的實例， 共有 7個操作單元。觀察板（ 214頁） 觀察板主要用來安放秒表和時間研究表格 3。短針表面 分 30格，每半小時轉(zhuǎn) 1周， 1格代表 1分鐘。 （二）時間研究的工具 1。 2。時間研究的定義：“時間研究是一種作業(yè)測 定技術(shù)，旨在決定一位合格、適當、訓練有素的 操作者，在標準狀態(tài)下，對一特定的工作以正常 速度操作所需要的時間。預定時間標準法 四。秒表時間研究 2。改善作業(yè)系統(tǒng) 3。作業(yè)測定法 –作業(yè)測定的目的： 1。經(jīng)驗估工法 2?！? – IE的全過程是：利用程序分析、操作 分析、動作分析獲得最隹程序和方法 ，再利用作業(yè)測定制定出標準時間。” 合格工人 的定義為：“一個合格工人必須 具備必要的身體素質(zhì)，智力水平和教育程 度，并具備必要的技能知識，使他所從事 的工作在安全、質(zhì)量和數(shù)量方面都能達到 令人滿意的水平。 ? 作業(yè)測定概述 1。關于工作地布置（ 916條） 3。消耗性 動素 （三）動作經(jīng)濟原則 1。常用動 素 3。發(fā)現(xiàn)（ F）（ ） （二）動素性質(zhì)劃分 U 1。遲延（ UD）（ ） 17。持住（ H）（ ） 15。定位（ P） （ ） 13。選擇（ ST） （ ） 11。檢查（ I） （ ） 9。拆卸（ DA）（ ） 7。裝配（ A）（ ） 5。移物（ TL）（ ） 3。（見 170頁表71） （一）動素 1。 原方法 30秒 改進 23秒 原方法 350件 改進 750件 雙手操作分析的實例見 150156頁 實驗三：雙手操作分析 三。 例 2：把四頁廣告資料，放入信封里。 侖 庫 老王 老張 板 1 板 2 儲運處 機 機 王 張 板 2 板 1 空 空 板 1 板 2 板 1 空 板 2 時間 3 3 3 工作 等待 運箱 6 6 6 3 3 3 2 改進： 9分鐘運三箱 機 老王、老張 N02 N01 N01 N02 N02 N01 時間 3 3 3 工作 等待 箱運 9 9 0 0 3 聯(lián)合操作分析實例見 142147頁 （三）雙手操作分析 ? 生產(chǎn)現(xiàn)場的具體工作，主要由工人的雙 手完成，調(diào)查、了解如何用雙手進行實 際操作的情況，稱雙手操作分析。 實例：某工廠的成品用小木箱包裝后，堆放 在工廠的庫房內(nèi)，每天由老張、老王將 小木箱放在搬運板上，再由堆高機運到 儲運處，等待出廠。 實例： ? 人機操作分析 ： 時間 2 1 4 1 2 完成件放箱內(nèi) 卸下工件 空閑 裝上工件 準備工件 人 機器 空閑 被裝上工件 加工 被卸下工件 空閑 利用率 60 100 60 100 ?改進： 時間 1 4 1 完成件放箱內(nèi) 準備下一工件 裝上工件 卸下工件 人 機器 被裝上工件 加工 被卸下工件 利用率 100/100 100/100 人機操作分析的實例見 135136頁。操作分析 通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地結(jié)合、合理地布置和安排，以減輕勞動強度，減少作業(yè)的工時消耗，以提高產(chǎn)量和質(zhì)量為目的的工作分析。 （五） 線路分析 ?線路分析：對現(xiàn)場布置及物料（另件、 產(chǎn)品、設備）和作業(yè)者的實際流通路線 進 行分析，以達到改進現(xiàn)場布置和移動 路。分析時的六大步驟 （ 1）選擇： （ 2）記錄： （ 3）分析： （ 4）建立： （ 5）實施： （ 6）維持： 5。分析時的四大原則 (1)取消（ Eliminate): (2)合并 (Combine)： (3)重排 (Rearrange): (4)簡化 (Simplify): 3。 實驗一：流程程序分析（看錄象做） （四）程序分析技巧 1。（物型） 2。根據(jù)研究對象的不同 可分為： 1。工藝程序圖的構(gòu)成 例如下圖為風扇裝箱的工藝程序圖： 1 準備裝箱 電風扇裝入紙箱 裝入說明書及零件 封紙箱 貼標簽 電風扇 說明書及零件 1 2 3 4 5 檢查紙箱有否破損 例題 2：泵及其接受器之裝箱工藝程序圖 箱子 內(nèi)部檢查 裝保護襯里 放入泵 放裝箱襯片 放入接受器 封閉蓋 過秤 泵 全部檢查 打印號碼 接受器 加工之檢查 縛扎 附標簽 1 2 3 1 2 3 4 5 6 7 8 4 例 3：在木箱上釘五只釘子 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 1 2 3 4 5 拿起釘錘 拿起一只釘 對準位置 重釘一下 續(xù)釘幾下 重復四次 檢查并貼標簽 2。 （一）程序分析符號 表示操作 表示運輸、搬運 表示檢驗 D 表示等待、暫存 表示貯存 表示同時操作和檢驗 例：設有一業(yè)務員依照顧客來函核對某張支票上的數(shù)字，信放 在公文柜中。減少場地 63平方米，節(jié)省 4人； ? 7。 51%，提高到 98。降低鋅殼重量，年回收鋅粒 31185公斤； ? 5。取消運輸環(huán)節(jié)； ? 3。 程序分析的實例： ? 廣州電池廠鋅殼車間： 沖殼機 切口機 掉入 鋅粒 鋅殼 籮 磅稱 三輪車 去另一車間 砌殼車間 周 轉(zhuǎn) 箱 來自沖殼 周轉(zhuǎn)箱 入庫 沖殼機 切殼機 籮 三 輪 車 沖殼車間 籮 周 轉(zhuǎn) 箱 工人 砌殼車間 三 輪 車 改進 ： 機 器 鋅殼下落道 工人 周轉(zhuǎn)箱 義 ? 1。路線分析 一。操作分析 3。 ? 方法研究內(nèi)容包括： 1。 ? 作業(yè)測定：制定用經(jīng)濟合理的方法完成 工作所需的時間標準，達到減少人員 、 機器設備的空閑時間。 ? 廣東科龍電器有限公司冰箱公司，四條 生產(chǎn)線原設計生產(chǎn)能力 60萬臺 /年，實際 生產(chǎn) 43萬臺，應用 IE后， 93年生產(chǎn)了 75 萬臺， 94年生產(chǎn)了 91萬臺，在此基礎上 引進 100萬臺改造項目， 94年底投產(chǎn)，生 95萬臺，與 43萬臺相比，增加了 52萬臺 ，相當于投資幾億新建一個大型冰箱廠 。九 月份，全廠推廣，年底取得經(jīng)濟效益 200萬元，節(jié)約 152個勞力，場地 313平 方米。 ? 北京機床電器廠運用 IE改造電器產(chǎn)品裝 配生產(chǎn)線，使產(chǎn)量翻番，年新增產(chǎn)值 1165萬元，新增稅利 349萬元。 98萬元，獲得 363萬元的效益。 8小時 中國可不可以用 IE？ ? 1986年，上海金陵無線電廠通過推廣 IE 使該廠流水線生產(chǎn)能力提高了 40%，半年 間僅成本就節(jié)約了 80萬元。 9小時 制造一發(fā)動機 6。 日本生產(chǎn)率的變化： 生產(chǎn)率 % 美國生產(chǎn)率 100 50 20 60 70 80 90 年 拿汽車工業(yè)來說