學(xué)習(xí)成本知識(shí)提高成本認(rèn)識(shí)-文庫(kù)吧資料
2025-01-20 07:09本頁(yè)面
【正文】 v 成本意識(shí)是現(xiàn)代成本管理中一個(gè)最為基本的立足點(diǎn)。）B、勞動(dòng)改善 （通過現(xiàn)場(chǎng)觀察，了解作業(yè)的整個(gè)過程，分辨出動(dòng)作的差別，排除浪費(fèi)的動(dòng)作）結(jié)束語(yǔ)v 成本可以決定售價(jià)，亦可以改變利潤(rùn)。 “ 積習(xí)難改 ” 的庫(kù)存企業(yè)沿用原有的批量生產(chǎn)方式 “ 產(chǎn)能不均 ” 的庫(kù)存前后制程產(chǎn)能不均衡，生產(chǎn)速度不一致，產(chǎn)生堆積的庫(kù)存 “ 制程集結(jié) ” 的庫(kù)存如涂裝或清洗設(shè)備，產(chǎn)能大，價(jià)格貴，一臺(tái)生產(chǎn)，為運(yùn)用設(shè)備產(chǎn)能，將不同制程的產(chǎn)品匯集在此，形成堆積庫(kù)存 “ 消化不良 ” 的庫(kù)存制程間前后產(chǎn)能不均衡 “ 候鳥作業(yè) ” 的庫(kù)存工廠人手缺乏，像候鳥一樣，從這兒飛到那兒，所到之處都留下一堆庫(kù)存 “ 討厭換模 ” 的庫(kù)存 “ 月底趕貨 ” 的庫(kù)存 “ 基準(zhǔn)沒改 ” 的庫(kù)存 “ 顧及安全 ” 的庫(kù)存1 “ 季節(jié)變動(dòng) ” 的庫(kù)存七種浪費(fèi)制造過多（早）的浪費(fèi)（ NPS強(qiáng)調(diào)適時(shí)生產(chǎn)， 多做是浪費(fèi)。2是對(duì)能力的提升或者是能力的剩餘。（浪費(fèi)）真效率 （指以最少的人員，僅做出市場(chǎng)需要量的產(chǎn)品的方式）如：市場(chǎng)上對(duì)某一產(chǎn)品的需求量一天是 100個(gè)，原來(lái)的生產(chǎn)方式需要 10個(gè)人，才能生產(chǎn)出 100個(gè)。 效率的認(rèn)識(shí)假效率 （指固定的人員做出更多產(chǎn)品的方式）如：市場(chǎng)上對(duì)某一產(chǎn)品的需求量一天是 100個(gè)，原來(lái)的生產(chǎn)方式需要 10個(gè)人，才能生產(chǎn)出 100個(gè)。所以，理論上有 3個(gè)制程做得不錯(cuò)，但整條生產(chǎn)線卻受到瓶勁工序制程三的影響，僅能做出 90個(gè)。原因 : 產(chǎn)品 A產(chǎn)品 B鉆床組車床組磨床組裝配組噴漆組檢驗(yàn)發(fā)送存儲(chǔ)區(qū)域 七種浪費(fèi)不良品的浪費(fèi)（返工、返修） .返修 ? .返修 ? 七種浪費(fèi)動(dòng)作的浪費(fèi)（多余的動(dòng)作） 改善的目的 :浪費(fèi) /勉強(qiáng) /不均七種浪費(fèi)加工的浪費(fèi) ●●永續(xù)經(jīng)營(yíng)策略方針人力物料金錢機(jī)器方法 管理士氣現(xiàn)場(chǎng)是人 .機(jī) .料 .法 .環(huán)的組合 ,消除或減少 :非機(jī)遇原因 .改善四原則（加工程序是否可排除、組合、交換、簡(jiǎn)化） 效率的認(rèn)識(shí)個(gè)別效率如：某一條流水線有 4個(gè)制程，由 4個(gè)作業(yè)員分別負(fù)責(zé)每一道制程。工廠常見的等待浪費(fèi)搬運(yùn)浪費(fèi)不良浪費(fèi)動(dòng)作浪費(fèi)加工浪費(fèi)庫(kù)存浪
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