【正文】 業(yè)的瓶頸5. 謹(jǐn)防人的惰性成為系統(tǒng)的瓶頸TP的技術(shù)工具q 當(dāng)前現(xiàn)實(shí)樹 Current Reality Treeq 未來現(xiàn)實(shí)樹 Future Reality Treeq 必備樹 Prerequisite Treeq 轉(zhuǎn)變樹 Transition Treeq 消霧法 Evaporating Cloudq 負(fù)效應(yīng)枝條 Negative Branches62TP應(yīng)用實(shí)例五大步驟與 TP的關(guān)系q TOC的五大核心步驟和思維流程把注意力集中在活動(dòng)間的關(guān)聯(lián)上q 五大核心步驟與思維流程間是互補(bǔ)的關(guān)系q 當(dāng)約束能夠很容易地被識(shí)別出來時(shí)（如具體的設(shè)備或工序?yàn)橄到y(tǒng)的瓶頸時(shí)），五大核心步驟可以提供解決這些瓶頸的必要步驟q 當(dāng)瓶頸不能很容易地被識(shí)別出來時(shí)（如企業(yè)的某些不同環(huán)節(jié)之間的相互關(guān)系是瓶頸）， TP可以用來找出核心問題或核心沖突并可以作為解決問題的有效工具63TP的局限性q 只涉及了因果分析的一種情況而忽略了其他兩種情況64三種因果關(guān)系65TP的局限性q TP中因果推理的理由充分性缺乏系統(tǒng)的檢查v 目前 TP的因果推理中，大多依靠應(yīng)用者自身來保證推理理由的充分性，缺乏系統(tǒng)的檢查方法作為指導(dǎo)以減少了 TP應(yīng)用中的隨機(jī)性和主觀性。于是又返回到第一步。Step 5 如果約束被打破，再從第 1步做起。盡可能采取措施提高約束的績效，如降低調(diào)整時(shí)間，采取預(yù)防維修等。意思是使其他工作配合拓開系統(tǒng)的約束，如材料采購、工作中心排序等。 100件 P消耗 B的 1500分鐘，剩下 900分鐘用于 Q， 只能生產(chǎn) 30件 Q。拓開 B意味著，使在 B上消耗的單位產(chǎn)品產(chǎn)出最大化。Step 2 決定如何拓開系統(tǒng)的約束。要辨別系統(tǒng)的約束，需要計(jì)算機(jī)器的負(fù)荷，如上表，機(jī)器 B是瓶頸。求解利潤最大的生產(chǎn)組合。有 4個(gè)工作中心： A、B、 C、 D， 每個(gè)工作中心都有一臺(tái)機(jī)器，每周運(yùn)行 2400分鐘。兩個(gè)產(chǎn)品 P和 Q，每周的需求量為 100件 P， 50件 Q。 瓶頸資源上的加工批量是最大的，而瓶頸資源的上游工序則是小批量多批次的216。 要保證瓶頸資源上產(chǎn)出率較快的工件在加工過程中不致因?yàn)樵谥破飞俣９?16。 即保險(xiǎn)的在制品庫存，其位置、數(shù)量的確定原則與時(shí)間緩沖相同v 時(shí)間緩沖216。35瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則3. 資源的利用和活力是兩個(gè)概念q 利用 (Utilization)指資源應(yīng)該利用的程度q 活力 (Activation)指資源能夠被利用的最大程度q 所需要做的工作（利用）與無論需要與否都最大程度地去做（活力）之間明顯不同q 對(duì)系統(tǒng)中非瓶頸的安排應(yīng)基于系統(tǒng)的瓶頸q 應(yīng)允許在非瓶頸資源上有適當(dāng)?shù)拈e置時(shí)間36瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則4. 瓶頸損失 1小時(shí)等于整個(gè)系統(tǒng)損失 1小時(shí)q 瓶頸資源必須保持 100％的利用率以最大化產(chǎn)出q 增大瓶頸資源物流的方法v 減少調(diào)整準(zhǔn)備時(shí)間和頻率，瓶頸資源上的批量應(yīng)盡可能大v 實(shí)行午餐和工修連續(xù)工作制，減少狀態(tài)調(diào)整所需的時(shí)間損失v 在瓶頸資源前設(shè)置質(zhì)量檢查環(huán)節(jié)，保證投入瓶頸資源的工作 100％為合格品v 設(shè)置緩沖環(huán)節(jié)，使瓶頸資源不受非瓶頸資源生產(chǎn)率波動(dòng)的影響37瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則5. 非瓶頸上節(jié)約 1小時(shí)無益于系統(tǒng)產(chǎn)銷率的增加6. 瓶頸決定了系統(tǒng)的產(chǎn)銷率和庫存q 企業(yè)的產(chǎn)銷率由資源瓶頸和市場(chǎng)瓶頸所控制q 理想的庫存水平應(yīng)能維持瓶頸上物流的連續(xù)和穩(wěn)定，過多的庫存是浪費(fèi)38瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則7. 轉(zhuǎn)運(yùn)批量在大多數(shù)情況下不等于加工批量q 轉(zhuǎn)運(yùn)批量：工序間運(yùn)送一批零件的數(shù)量q 加工批量：經(jīng)過一次調(diào)整后所加工的同種零件數(shù)量q 確定加工批量要考慮的因素v 資源的合理利用（減少設(shè)備的調(diào)整次數(shù)）v 合理的在制品庫存（減少資金積壓和在制品費(fèi)用）q 確定轉(zhuǎn)運(yùn)批量要考慮的因素v 提高生產(chǎn)過程的連續(xù)性、平行性v 減少工序間的等待時(shí)間和減少運(yùn)輸工作量與運(yùn)輸費(fèi)用q 為使產(chǎn)銷率最大，瓶頸資源上的加工批量要大q 在制品庫存不應(yīng)增加，所以非瓶頸資源上的加工批量要小39瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則8. 批量大小應(yīng)是可變的而不應(yīng)是固定的q 轉(zhuǎn)運(yùn)批量是從在制品的角度考慮的，而加工批量是從資源類型的角度考慮的q 同一種工件在瓶頸資源和非瓶頸資源上加工時(shí)可以采用不同的加工批量；在不同的工序間傳送時(shí)可以采用不同的運(yùn)輸批量40瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的 9條管理原則9. 編排作業(yè)計(jì)劃時(shí)應(yīng)考慮系統(tǒng)的資源瓶頸，提前期只是作業(yè)計(jì)劃的一個(gè)派生結(jié)果而不應(yīng)是預(yù)定值q MRPII的資源排序v 確定批量、計(jì)算提前期、排序、能力驗(yàn)算v 按預(yù)先制定的提前期用無限能力計(jì)劃法排序q TOCv 考慮計(jì)劃期內(nèi)的系統(tǒng)資源瓶頸用有限能力計(jì)劃法先安排瓶頸資源上加工的關(guān)鍵件的生產(chǎn)進(jìn)度，以瓶頸資源為基準(zhǔn)把瓶頸資源之前、之間和之后的工序分別按拉動(dòng)、工藝順序、推動(dòng)的方式排定并進(jìn)行一定的優(yōu)化；然后編排非關(guān)鍵件的作業(yè)計(jì)劃v TOC中的提前期是批量、優(yōu)先級(jí)和其他因素的函數(shù)，是編排資源計(jì)劃產(chǎn)生的結(jié)果41瓶頸管理的實(shí)用方法計(jì)劃與控制q TOC認(rèn)為：一個(gè)企業(yè)計(jì)劃與控制的目標(biāo)就是尋求顧客需求與企業(yè)能力的最佳配合，對(duì)瓶頸環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，其余環(huán)節(jié)與瓶頸環(huán)節(jié)同步q TOC的計(jì)劃與控制是通過 DBR系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的v 鼓 (Drum)v 緩沖器 (Buffer)v 繩子 (Rope)A B GC FED 市場(chǎng)鼓緩沖繩子42瓶頸管理的實(shí)用方法實(shí)施計(jì)劃與控制的步驟1. 識(shí)別企業(yè)的真正瓶頸所在是控制物流的關(guān)鍵v 已知一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品及其組合，按物料清單計(jì)算出要生產(chǎn)的零部件v 按零部件的加工路線及工時(shí)定額計(jì)算出各類機(jī)床的任務(wù)工時(shí)v 將任務(wù)工時(shí)與能力工時(shí)比較，負(fù)荷最高、最不能滿足需求的機(jī)床就是瓶頸資源v 找出瓶頸資源后，把企業(yè)所有的加工設(shè)備劃分為瓶頸資源和非瓶頸資源 基于瓶頸，建立主生產(chǎn)計(jì)劃v 主生產(chǎn)計(jì)劃 (Masterq 平衡物流則使各個(gè)工序與瓶頸資源同步以使生產(chǎn)周期最短，在制品最少。化學(xué)行業(yè) 31企業(yè)的 VAT分類原材料V型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ？原材料A型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ？原材料T型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子 ？32企業(yè)的 VAT分類原材料V型企業(yè)最終產(chǎn)品典型例子流程工業(yè) 如： q 瓶頸是動(dòng)態(tài)飄移的，應(yīng)避免管理者的惰性。短期效果是抓大放小，長期效果是大問題和小問題都沒有忽略，從而企業(yè)整體水平和管理水平日益提高。30瓶頸管理的核心理念是什么？TOC的管理思想q 生產(chǎn)能力小于市場(chǎng)需求的資源不一定為瓶頸資源。27瓶頸管理的核心理念是什么？瓶頸資源？q瓶頸資源v實(shí)際生產(chǎn)能力小于或等于生產(chǎn)負(fù)荷（或?qū)ζ涞男枨罅浚┑馁Y源q出現(xiàn)瓶頸的六種典型情況v 部分生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力低于市場(chǎng)需求v 所用生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力低于市場(chǎng)需求v 所用生產(chǎn)資源的生產(chǎn)能力高于市場(chǎng)需求v 添加新的生產(chǎn)資源或改進(jìn)工藝時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響v 通過外包加工提高生產(chǎn)能力時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響v 通過營銷等措施使市場(chǎng)需求提高時(shí)，對(duì)瓶頸資源產(chǎn)生的影響28瓶頸管理的核心理念是什么？瓶頸資源？29制造的基本類型X?Y?市場(chǎng)（ A） 瓶頸供給非瓶頸Y?X?市場(chǎng)（ B） 非瓶頸供給瓶頸X?成品 ?市場(chǎng) Y（ C） 瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)品裝配成成品X?市場(chǎng) Y（ D） 瓶頸與非瓶頸的產(chǎn)品獨(dú)立向市場(chǎng)提供產(chǎn)品X：