jac安徽某汽車股份有限公司供應(yīng)商培訓(xùn)-文庫吧資料
2025-01-16 14:04本頁面
【正文】 作過程中未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，導(dǎo)致供配貨、搬運(yùn)、倉儲(chǔ)和車間內(nèi)貨物控制中出現(xiàn)質(zhì)量問題；② 沒有制訂快速反應(yīng)程序，在緊急情況下出現(xiàn)物流失控，引發(fā)爭(zhēng)議性的質(zhì)量問題；③ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，物流管理程序文件中存在缺陷或版本未及時(shí)更新等。 開發(fā)與設(shè)計(jì)部門 ① 在產(chǎn)品開發(fā)過程中，未能很好地執(zhí)行相應(yīng)的工作程序，沒有充分、全面地了解顧客的要求和市場(chǎng)供需狀況，或未能準(zhǔn)確地傳達(dá)顧客的要求；② 在產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計(jì)過程中，未能很好地執(zhí)行相關(guān)的工作程序，沒有正確地理解和體現(xiàn)顧客的要求；③ 未能在開發(fā)與設(shè)計(jì)工作中有效地實(shí)施設(shè)計(jì)評(píng)審，設(shè)計(jì)輸出存在技術(shù)性缺陷而引起質(zhì)量問題，包括未能考慮為生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)過程預(yù)防質(zhì)量問題提供方便；開發(fā)與設(shè)計(jì)部門 ④ 存在非技術(shù)性缺陷，即未能執(zhí)行相關(guān)的工作程序而引發(fā)質(zhì)量問題，如錯(cuò)誤提供技術(shù)文件等；⑤ 工作程序文件不全或程序文件管理不善，開發(fā)或設(shè)計(jì)程序文件存在缺陷或版本未及時(shí)更新等。5 質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本概述單位合格產(chǎn)品的質(zhì)量成本合格率水平0質(zhì)量成本總額內(nèi)部和外部損失成本預(yù)防和鑒定成本質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)示意圖c5 質(zhì)量成本管理 質(zhì)量成本概述最佳值質(zhì)量適宜區(qū)內(nèi)部和外部損失 50% 左右預(yù)防成本 10%質(zhì)量水平質(zhì)量過剩區(qū)內(nèi)部和外部損失 40%檢驗(yàn)成本 50%質(zhì)量成本總額曲線質(zhì)量改進(jìn)區(qū)內(nèi)部和外部損失 70%預(yù)防成本 10%圖 52 質(zhì)量成本最佳區(qū)域圖改進(jìn)區(qū) 適宜區(qū)（控制區(qū)）過剩區(qū)現(xiàn)狀 工序缺乏控制；產(chǎn)品缺乏檢驗(yàn)預(yù)防措施得力；工序控制嚴(yán)格檢驗(yàn)工作效率低；標(biāo)準(zhǔn)過嚴(yán)對(duì)策 加強(qiáng)體系建設(shè)；加強(qiáng)工序控制和檢驗(yàn)把關(guān)；降低不良品損失完善控制，開發(fā)新產(chǎn)品，提高自來那個(gè)水平簡(jiǎn)化檢驗(yàn)；降低鑒定成本；利用先進(jìn)技術(shù)企業(yè)質(zhì)量成本管理的目的：? 尋找最適宜的質(zhì)量成本水平? 通過質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)將質(zhì)量成本控制在最適宜的范圍之內(nèi)開展質(zhì)量成本管理的意義：? 揭示不合格，尋找質(zhì)量改進(jìn)的突破口? 以貨幣形式為質(zhì)量管理工作和企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)創(chuàng)造共同語言5 質(zhì)量成本管理 企業(yè)質(zhì)量成本管理的組織與職責(zé) 企業(yè)質(zhì)量成本的歸集問題? 各個(gè)部門的質(zhì)量成本問題? 質(zhì)量成本源的
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