【正文】 標(biāo)識不良品在軟貼紙上寫明不良特征，然后就近貼在不良事項(xiàng)旁把箭頭貼紙貼于不良品的缺陷處，并分類放置給具體的不良部位打上記號對于粉劑和液態(tài)產(chǎn)品，應(yīng)置于事先標(biāo)記好的器皿內(nèi)最好采用獨(dú)立標(biāo)識法逐個(gè)識別每個(gè)不良品 指定放置區(qū)域就近原則：在發(fā)生不良品比較近的地方易辯原則：該區(qū)域要醒目，如紅色標(biāo)記區(qū)和紅盤子區(qū)分原則：確保能區(qū)分清楚，不會(huì)發(fā)生混淆規(guī)律原則：確保整齊劃一 指定方法區(qū)域位置：順手、易放，不影響暢通的適宜之處區(qū)域大?。耗苋莅雮€(gè)工作日所產(chǎn)生的不良品區(qū)域性質(zhì)：能滿足被放置品的物性的需要區(qū)域狀態(tài)：運(yùn)作用的最好是半封閉，保管用的最好是全封閉狀態(tài)如何處理不良物料不合格品處置特采：雖然不合格，但可以讓步接收挑選：把其中合格或可以讓步接收的分離出來返工、修理：重新制造或經(jīng)過修理達(dá)到預(yù)期使用目的退貨：返回上一工序或供應(yīng)商A. 等待的浪費(fèi)；B. 搬運(yùn)的浪費(fèi)；C. 不良品的浪費(fèi)；D. 動(dòng)作的浪費(fèi)；E. 加工的浪費(fèi)；F. 庫存的浪費(fèi)；G. 制造過多（早）的浪費(fèi)。上一工序檢查確認(rèn)工件工序1工序2作業(yè)者在開始作業(yè)前，確認(rèn)上道工序作業(yè)內(nèi)容和標(biāo)記， OK后才開始本工序作業(yè)自己作業(yè)位產(chǎn)品專檢的管理原則 專檢就是專門設(shè)立的檢驗(yàn)工位，這些工位在不同的企業(yè)有不同的管理歸屬。什么是問題l 當(dāng)事物現(xiàn)狀與標(biāo)準(zhǔn)狀況或或人們預(yù)期的狀態(tài)有了差距時(shí)，我們就說我們遇到問題。過程品質(zhì)管理計(jì)劃的擬定設(shè)備點(diǎn)檢與儀器校驗(yàn)首件檢查操作人員自主檢查過程巡回檢查 品質(zhì)異常處理檢驗(yàn)記錄不良統(tǒng)計(jì)分析（因果分析圖） 不良品的區(qū)隔與標(biāo)示控制圖的應(yīng)用1限度樣品的應(yīng)用1看板管理的實(shí)施SPC— 統(tǒng)計(jì)過程控制外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)注意檢驗(yàn)產(chǎn)品離眼睛距離檢驗(yàn)產(chǎn)品的光強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)間檢驗(yàn)的角度不同的面質(zhì)量要求不同功能檢驗(yàn)使用性安全性美學(xué)性電器性能一般電子產(chǎn)品的性能包括工作電流，工作電壓。 預(yù)防勝于檢驗(yàn)216。 三不政策：不接受、不制造、不流出216。 只要有隱患的就一定會(huì)發(fā)生216。 品質(zhì)的幾種正確觀念216。 班組長的品質(zhì)管理改變觀念： 品質(zhì)是制造出來的不檢驗(yàn)出來的！品質(zhì)的特性理解① 經(jīng)濟(jì)性 : 最少的資源投入，獲得最大的效益② 廣義性 : 質(zhì)量不僅指產(chǎn)品質(zhì)量，也可指 過程和體系過程和體系 的質(zhì)量?、?時(shí)效性 : 顧客要求會(huì)不斷提高 , 組織應(yīng)不斷地調(diào)整對質(zhì)量的要求。C 9人 （同上）10人 1． 4個(gè) 13個(gè) 1． 3個(gè) B 9人 專職 班長 1人10人 1個(gè) 9個(gè) 0． 9個(gè) 類別工作現(xiàn)場人員 一天的工作量你的評價(jià)作業(yè)人數(shù)班組長總?cè)藬?shù)人均產(chǎn)量總產(chǎn)量全體人員 平均量A 10人班 組長徒有虛名和作業(yè) 人 員一 樣10人 1個(gè) 10個(gè) 1個(gè) 方法與技術(shù)管理實(shí)務(wù)l 企業(yè)生產(chǎn)過程中的工具 ,是指在生產(chǎn)制造各種產(chǎn)品的工藝過程中所使用的何種器件 .l 班組工具管理 ,是指班組內(nèi)有關(guān)工具的計(jì)劃供應(yīng) ,保管 ,刀刃磨新等 .做好班組工具管理工作 ,對提高產(chǎn)量和質(zhì)量有重要的作用 .工具管理實(shí)務(wù)班組工具的管理l 準(zhǔn)確編制計(jì)劃l 建立工具使用檔案 1,根據(jù)工具在生產(chǎn)中的作用和技術(shù)特征 ,用 “十進(jìn)位 ”法 ,把工具分成類 ,種 ,項(xiàng) ,型 :把所有工具分成十類 ,每類分成十種 ,每種分成十組 ,每組分成十項(xiàng) ,每項(xiàng)分成十型 .2,工具編號 (十進(jìn)位法 ,字母法 ,綜合法 ).3,注冊登記 .班組工具日常管理1,按規(guī)定手續(xù)進(jìn)行工具的領(lǐng)用和借用2,做到工具的合理保管3,做到工具的合理使用 ,既一切工具都必須按其性能和工藝規(guī)范進(jìn)行使用4,建立工具的報(bào)廢報(bào)損和丟失的處理制度5,做好工具事故的處理工作6,對工具節(jié)約和工具改進(jìn)給予物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)和精神鼓勵(lì)下表中列出了三類班組長及其班組的工作情況，請你針對三個(gè)班組的工作情況分別對三個(gè)班組長進(jìn)行評價(jià)。l 限度樣品的制作及懸掛，有關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品規(guī)格可制作成限度樣品懸掛在各需要的工作站位置，讓員工能直接參照應(yīng)用。方法與技術(shù)管理實(shí)務(wù)　 制造現(xiàn)場工作標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用l 工作標(biāo)準(zhǔn)書懸掛于工作現(xiàn)場，將重要的工作標(biāo)準(zhǔn)書，如機(jī)臺操作規(guī)范、制程作業(yè)指導(dǎo)書等加上塑膠護(hù)套后，直接懸掛在現(xiàn)場的工作臺附近，可收直接參照實(shí)施的效果 。l 制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)訓(xùn)練 —— 此項(xiàng)訓(xùn)練配合制程自主檢查的要求而實(shí)施，可采取定期訓(xùn)練方式，由品管工程師或班組自行指導(dǎo)，訓(xùn)練時(shí)可配合各種限度樣品來實(shí)施。l 檢驗(yàn)作業(yè)規(guī)范訓(xùn)練 —— 主要是訓(xùn)練制程中的檢查人員，可請品管工程師或技術(shù)師擔(dān)任講師。l 制程作業(yè)指導(dǎo)書l 制程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 上述四種工作標(biāo)準(zhǔn)，一般都由公司的標(biāo)準(zhǔn)化委員會(huì)或者技術(shù)部、品管部等頒布，制造現(xiàn)場會(huì)領(lǐng)到一份影印本以供使用。 。 。 。 。 。 。人員管理工作實(shí)務(wù)建立班組內(nèi) 2~3人的機(jī)動(dòng)部隊(duì) 對于人數(shù)較多的制造現(xiàn)場，一線主管培養(yǎng) 2~3人的機(jī)動(dòng) 部隊(duì)實(shí)有必要，平時(shí)以擔(dān)任班長助理或組長助理，領(lǐng)料或設(shè)備保養(yǎng)、制程改善等工作，如員工請假或離職時(shí)可立即遞補(bǔ)工作，不致造成工作延誤，此舉當(dāng)然也需要上級主管的 支持，機(jī)動(dòng)人員必須擁有制程上的多項(xiàng)專長較能勝任。員工第二專長或第三專長的培養(yǎng) 　 培養(yǎng)員工擁有第二或第三專長甚至第四專長，是　目前企業(yè)界大勢所趨，一方面可減少一線主管工作調(diào)度的困難，另一方面也可以企業(yè)培育人才，并使員工工作經(jīng)驗(yàn)多元化，在實(shí)務(wù)上可以以工作輪調(diào)的方式或者工作群組化的方式來進(jìn)行，可達(dá)成相當(dāng)不錯(cuò)的效果 !人員管理工作實(shí)務(wù)建立職務(wù)代理人制度 當(dāng)一線主管培養(yǎng)了員工第二或第三專長之后，即可著手建立職務(wù)代理人制度，從一線主管開始，每一個(gè)職務(wù)都必須指定一級甚至二級代理人，員工請假時(shí)，由職務(wù)代理人自動(dòng)代理，職位出缺時(shí)也可由職務(wù)人遞補(bǔ)，此舉大大降低了員工缺勤或流動(dòng)的影響。l 電氣的查檢表。l 驅(qū)動(dòng)部位的點(diǎn)檢表。l 螺絲、螺帽點(diǎn)檢表。所謂總點(diǎn)檢是指設(shè)備操作人員、保養(yǎng)、設(shè)計(jì)等人員，全體協(xié)力合作，指出